高精度錐度裝置的重要性到底有多重要呢？中走絲線切割機(jī)床、快走絲線切割機(jī)床、慢走絲線切割機(jī)床、寧波線切割機(jī)床產(chǎn)品不斷升級(jí)，也對(duì)錐度切割精度提出了更高的要求。為此升級(jí)了高精度錐度裝置，從結(jié)構(gòu)性能上解決了剛性，可靠性，傳動(dòng)精度和防護(hù)等問(wèn)題。通過(guò)應(yīng)用和驗(yàn)證，其幾何精度、數(shù)控運(yùn)動(dòng)精度均得穩(wěn)定提高，能完成高精度錐度切割和多次切割的加工。錐度裝置是中走絲線切割機(jī)床、快走絲線切割機(jī)床、慢走絲線切割機(jī)床、寧波線切割機(jī)床的關(guān)鍵部件及核心技術(shù)之一。

1、錐度加工原理及關(guān)聯(lián)要素

    中走絲線切割機(jī)床錐度加工是通過(guò)U、V坐標(biāo)軸移動(dòng)并配合X、Y坐標(biāo)軸移動(dòng)，使電極絲在上、下兩個(gè)主導(dǎo)輪間沿中心軸線產(chǎn)生空間移位軌跡，實(shí)現(xiàn)錐度線切割加工和上下異面加工。

    影響錐度加工精度及表面質(zhì)量的主要因素有X、Y、U、V、坐標(biāo)的定位精度、導(dǎo)輪的旋轉(zhuǎn)精度及其V型槽的導(dǎo)向精度。在錐度加工時(shí)，鑒于V型槽開(kāi)放的導(dǎo)向缺陷，會(huì)引起電極絲切點(diǎn)的變化，從而帶來(lái)不可避免的錐度切割誤差；此外，更重要的是U、V坐標(biāo)的移位和重復(fù)定位，這對(duì)錐度加工和多次切割起著決定性的作用。

2、錐度裝置結(jié)構(gòu)及加工誤差分析

    普通的中走絲線切割機(jī)床的錐度裝置一般采用十字滑板結(jié)構(gòu)，剛性滾珠導(dǎo)軌，步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)減速齒輪、小螺距微型絲杠實(shí)現(xiàn)位移。由于兩層滑板厚度相對(duì)較薄，導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)是沿鋼球兩個(gè)切點(diǎn)形成的直線垂直面的受力*落在鋼珠上，所以導(dǎo)軌的剛性和承載能力較差，微型小螺距滑動(dòng)絲杠的精度及間隙也很難控制；再加上步進(jìn)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)特性，使UV軸的定位精度低，傳扭距小，無(wú)螺距和間隙補(bǔ)償功能，累計(jì)轉(zhuǎn)動(dòng)誤差大，故只能滿足精度在0.5mm左右的錐度加工。此外，整體安裝在靠近加工區(qū)域，防護(hù)性能、精度保持性和使用壽命都受到影響。

    通過(guò)改進(jìn)數(shù)控系統(tǒng)和軟件控制功能，對(duì)滾珠絲桿的螺距、反向間隙誤差進(jìn)行補(bǔ)償，消除了絲杠本精度誤差和裝配過(guò)程中產(chǎn)生的人為誤差因素，提高了UV軸的定位精度和重復(fù)定位精度，在錐度加工、多次切割機(jī)床控制方面，控制系統(tǒng)和軟件也作了相應(yīng)的電路改進(jìn)及技術(shù)提升，從而使中走絲機(jī)床錐度加工精度的到穩(wěn)定提高。

    當(dāng)我們對(duì)一個(gè)機(jī)床不熟悉的時(shí)候，我們通常會(huì)習(xí)慣的問(wèn)這個(gè)問(wèn)題:”這個(gè)機(jī)床的錐度是多少，那么直度呢?”以及這個(gè)機(jī)床的相關(guān)配置，線切割機(jī)床的配置越高，那么機(jī)床精度就越高，做出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量就越好，我們要數(shù)控運(yùn)動(dòng)精度均得穩(wěn)定提高，能完成高精度錐度切割和多次切割的加工。那么錐度裝置就是中走絲線切割機(jī)床、快走絲線切割機(jī)床、慢走絲線切割機(jī)床、寧波線切割機(jī)床的關(guān)鍵部件及核心技術(shù)之一，也是*的。