熱敏不干膠激光模切打孔機(jī)卷對(duì)卷飛行切割機(jī) 介紹

卷對(duì)卷不干膠激光模切機(jī)是專門針對(duì)不干膠、塑料薄膜等卷材的連續(xù)切割、打孔、標(biāo)刻而研發(fā)，無(wú)需開模，能夠成功取代傳統(tǒng)模切方式，不受圖形限制，切割速度快，加工周期短卷對(duì)卷不干膠激光模切機(jī)采用高速振鏡飛行切割，可對(duì)印刷后的成卷不干膠等材料進(jìn)行連續(xù)自動(dòng)模切，采用色標(biāo)傳感器對(duì)切割圖形進(jìn)行定位，較攝像頭定位方式，模切精度更高，后聚焦的光學(xué)原理，讓光斑更細(xì)，切割效果更好。卷對(duì)卷不干膠激光模切機(jī)采用高精度的自動(dòng)糾偏裝置，讓自動(dòng)收送料更精準(zhǔn)，從而保證模切后的準(zhǔn)確性，送料速度快，保證了切割的高效性。

熱敏不干膠激光模切打孔機(jī)卷對(duì)卷飛行切割機(jī) 

普通不干膠商標(biāo)模切機(jī)對(duì)比激光切割存在以下問題：

一、模切不斷

首先要檢查模切不斷的位置是否具有重復(fù)性，如果是有規(guī)律的重復(fù)出現(xiàn)，那么問題肯定與模切刀有關(guān)。在這種情況下，如果是圓壓圓模切，可以整體加大模切壓力，結(jié)果可能解決了模切不斷的問題，同時(shí)也加快了模切刀的磨損。如果在加大允許壓力的范圍內(nèi)，還不能解決模切不斷的問題，那么只有更換新的模切刀。如果是平壓平模切的話，可以在局部調(diào)整壓力。

如果模切不斷的問題不是有規(guī)律的重復(fù)出現(xiàn)，那么問題可能是由于機(jī)器齒輪精度、材料的運(yùn)行張力、模切壓力不足造成。在這種情況下，需要檢查材料運(yùn)行張力，調(diào)整模切壓力要解決。

二、模切溢膠

模切溢膠是指經(jīng)過標(biāo)簽?zāi)Ｇ泄に嚰庸ず?，在?biāo)簽邊緣溢出膠水，它是不干膠產(chǎn)品一種常見的缺陷表現(xiàn)。溢膠會(huì)導(dǎo)致標(biāo)簽外觀缺陷、打印污染、剝離不良等問題。模切溢膠的問題從以下幾個(gè)方面也解決:

1.標(biāo)簽材料性能分析：不同型號(hào)的材料有著不同的粘膠劑類型，粘膠劑加工性能等特點(diǎn)，因此， 在生產(chǎn)前應(yīng)該與材料供應(yīng)商咨詢相關(guān)性能特點(diǎn)， 選擇適合您的加工工藝的材料。

2.標(biāo)簽加工、存儲(chǔ)環(huán)境控制：標(biāo)簽加工及存儲(chǔ)環(huán)境溫度應(yīng)控制在攝氏23+/-3 度的范圍，濕度應(yīng)控制在相對(duì)55+/-5%的范圍，過高的溫濕度會(huì)提高粘膠劑的流動(dòng)性， 在實(shí)際生產(chǎn)中， 我們能明顯感覺到， 在夏季生產(chǎn)時(shí)， 模切溢膠現(xiàn)象就比較常見， 相反， 冬季就很少， 也就是這個(gè)道理。

3.標(biāo)簽?zāi)Ｇ匈|(zhì)量控制：必須使用鋒利的*對(duì)標(biāo)簽進(jìn)行模切， 鈍角刀刃會(huì)對(duì)標(biāo)簽粘膠劑形成翻擠，導(dǎo)致在模切過程中標(biāo)簽邊緣溢膠現(xiàn)象。過深的模切壓力也會(huì)對(duì)標(biāo)簽粘膠劑形成過度擠壓，過淺的模切壓力可能會(huì)造成在模切過程中粘膠劑的拉絲現(xiàn)象，從而在標(biāo)簽邊緣或標(biāo)簽表面形成溢膠。因此， 模切刀的選擇是關(guān)鍵。

熱敏不干膠激光模切打孔機(jī)卷對(duì)卷飛行切割機(jī) 型號(hào)規(guī)格SCM-3000P SCM-4000P

激光切割機(jī)優(yōu)勢(shì)：能在極小的范圍內(nèi)噴印大量數(shù)據(jù)，激光能以極細(xì)的光束標(biāo)刻在產(chǎn)品材料本身，打印精度*，控制準(zhǔn)確無(wú)誤，清晰完美詮釋了噴印內(nèi)容，具有*的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，并且環(huán)保 安全，沒有任何腐蝕性，*隔絕了化學(xué)污染，對(duì)于操作人員也是一種貼心的保護(hù)，保證了生 產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的干凈整潔，減少了后期投入，減少了噪音污染。