2月29日下午，在滎礦機械的生產(chǎn)車間擺放的Φ4.2×60鋰輝石鍛燒窯準備發(fā)往陜西，該鍛燒窯是由窯體、滾圈、支撐裝置、底座、齒輪、軸承、減速機、電機、筒體支撐、窯尾及密封、窯頭及密封、控制柜、燃燒器、自控系統(tǒng)等組成部分，經(jīng)由質(zhì)檢部人員再次檢驗核對無誤后，李便帶領(lǐng)工作人員將這些部件給分別吊裝至一旁等待的物流貨車之上，并于傍晚時分發(fā)車運往陜西。

　　在鍛燒窯設(shè)備的操作過程中，窯驅(qū)動電流的大小會根據(jù)窯內(nèi)的煅燒情況產(chǎn)生變化，操作人員應(yīng)學會根據(jù)窯驅(qū)動電流的變化來分析窯內(nèi)的煅燒情況，并適當?shù)募右哉{(diào)整，來盡量減少故障情況的發(fā)生。

　　1、鍛燒窯設(shè)備的窯驅(qū)動電流由平直向上升，表示窯內(nèi)的料量增大或窯內(nèi)溫度升。區(qū)分的方法是根據(jù)當時窯內(nèi)喂料量和系統(tǒng)總用煤量計算當時的熱耗。假如熱耗不，則說明是窯皮長厚或小股塌料所致。只要系統(tǒng)喂料量是穩(wěn)定的，注意觀察不必變動窯速假如熱耗偏，則適當加點料或窯頭減點煤，窯內(nèi)溫度很快會恢復(fù)正常，窯傳動電流也趨于平直。

　　2、當鍛燒窯設(shè)備驅(qū)動電流由平直向下時，則表示窯內(nèi)物料負荷率降低或窯內(nèi)溫度下降，致使窯扭矩減少。這時應(yīng)檢查窯速是否太快或喂煤量是否與喂料量相適應(yīng)，并計算燒成熱耗后再采取相應(yīng)措施。

　　3、當窯驅(qū)動電流經(jīng)較大波動后慢慢趨于平直時，表示窯內(nèi)半邊或局部結(jié)圈或著出現(xiàn)厚窯皮，致使窯傳動不平穩(wěn)電流波動大，后來圈或厚窯皮又長全了，所以電流又趨于平穩(wěn)。

　　4、當鍛燒窯設(shè)備驅(qū)動電流由平直突然向上升后，慢慢下降，又趨于平直，表示窯內(nèi)厚窯皮或結(jié)圈均勻垮落，而且量比較大。掉下的窯皮或結(jié)圈料隨窯旋轉(zhuǎn)被帶起，窯傳動扭矩加大，所以窯傳動電流突然升。但隨著窯的轉(zhuǎn)動，垮落的物料逐漸分散，所以電流又慢慢下降趨于平穩(wěn)。出現(xiàn)這種情況屬正?，F(xiàn)象，但應(yīng)注意窯簡體表面溫度，嚴防局部溫，尤其窯襯較薄時容易出現(xiàn)紅窯。

　　5、當驅(qū)動電流由平直突然下降后又緩慢降低，則表示窯口圈垮落，掉入冷卻機內(nèi)了。出現(xiàn)這種情況，對回轉(zhuǎn)窯設(shè)備而言，應(yīng)大幅度地降低窯速，以免圈后物料前竄，出現(xiàn)跑生料;對冷卻機，主要應(yīng)加快篦速，防止一室篦板過載，加大一室然后是二室的用風量，使大塊圈料迅速淬冷、破裂。圈料快到熟料破碎機時應(yīng)降低篦速，使剩余大塊熟料平穩(wěn)、地通過破碎機。

　　滎礦機械一直在堅持不斷的創(chuàng)新，不斷突破自己，生產(chǎn)的設(shè)備種類齊全，型號不同。滎礦機械始終相信嚴謹?shù)馁|(zhì)量管理、質(zhì)量的、堅持客戶的利益為上，保護環(huán)境，造?？蛻簟⒃旄Ｉ鐣拍苁构咀叩母h。