一、概述
我公司研制生產(chǎn)的CW系列除污器，也叫快速除污器，是一種壓力式自清洗密封過(guò)濾器，具有在線過(guò)濾、除污、排污功能，主要用于各種閉式循環(huán)系統(tǒng)（空調(diào)系統(tǒng)、工業(yè)冷卻系統(tǒng)、取暖系統(tǒng)等）的循環(huán)水過(guò)濾、凈化處理。該系列除污器主要是根據(jù)進(jìn)出水壓力差進(jìn)行反沖洗的操作，以達(dá)到自清洗濾網(wǎng)的功能。也可根據(jù)用戶需求，選擇手動(dòng)、自動(dòng)控制兩種控制方式。
二、分類及型號(hào)說(shuō)明
CW系列除污器，根據(jù)其結(jié)構(gòu)及工作原理分為J型角通式除污器、F型反沖洗除污器、Z型直通式除污器三種（如圖）。
J型角通式除污器：
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| CW-200JS-1.6A型（手動(dòng)控制A型） | CW-200JQ-1.0B型（全自動(dòng)控制B型） |
F型反沖洗除污器：
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| CW-150FS-1.0型（手動(dòng)控制型） | CW-250FQ-1.0型（全自動(dòng)控制型） |
Z型直通式除污器：
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| CW-200ZS-1.0型 （手動(dòng)控制型） | CW-200ZQ-1.0型（全自動(dòng)控制型） |
1、型號(hào)說(shuō)明：
J型：JQ----全自動(dòng)角通式除污器；JS------手動(dòng)角通式除污器
F型：FQ----全自動(dòng)反沖洗除污器；FS------手動(dòng)反沖洗除污器
Z型：ZQ----全自動(dòng)直通式除污器；ZS------手動(dòng)直通式除污器
如：CW-250JQ-1.0A-----表示進(jìn)出口經(jīng)為DN250mm，設(shè)計(jì)壓力1.0MPa, A型全自動(dòng)控制反沖洗除污器
2、選型說(shuō)明：
（1）介質(zhì)工作壓力：分為0.6 MPa，1.0 MPa，1.6 MPa，2.5 MPa
（2）工作溫度：≤180℃
（3）過(guò)濾精度：0.8-5mm(特殊要求需另行設(shè)計(jì))
三、工作原理：
1、角通式除污器：
角通式除污器主要由優(yōu)質(zhì)碳鋼筒體、特殊結(jié)構(gòu)的不銹鋼濾網(wǎng)、排污裝置所組成。當(dāng)過(guò)濾器工作時(shí)，水流由入口進(jìn)入過(guò)濾器，經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾，水中的雜質(zhì)被濾網(wǎng)截留，潔凈的水經(jīng)出水口送出（見(jiàn)圖1）。當(dāng)過(guò)濾器進(jìn)出水壓差達(dá)到0.06-1.0MPa之間（或出水壓力過(guò)低，不能滿足后置系統(tǒng)正常運(yùn)行）時(shí)，則需要對(duì)濾網(wǎng)進(jìn)行反沖洗。關(guān)閉水流導(dǎo)向閥，水流經(jīng)濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)進(jìn)行反沖洗，濾網(wǎng)截留的雜質(zhì)經(jīng)排污口排出，起到反向自動(dòng)沖洗濾網(wǎng)的作用（見(jiàn)圖2）。
圖1 正常過(guò)濾狀態(tài)（水流導(dǎo)向閥開(kāi)啟）
圖2 反洗排污狀態(tài)（水流導(dǎo)向閥關(guān)閉）
2、反沖洗除污器：
反沖洗除污器主要由優(yōu)質(zhì)碳鋼筒體、特殊結(jié)構(gòu)的不銹鋼濾網(wǎng)、排污裝置所組成。當(dāng)過(guò)濾器工作時(shí)，水流由入口進(jìn)入過(guò)濾器，經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾，水中的雜質(zhì)被濾網(wǎng)截留，潔凈的水經(jīng)出水口送出（見(jiàn)圖1）。當(dāng)過(guò)濾器進(jìn)出水壓差達(dá)到0.06-1.0MPa之間（或出水壓力過(guò)低，不能滿足后置系統(tǒng)正常運(yùn)行）時(shí)，則需要對(duì)濾網(wǎng)進(jìn)行反沖洗。關(guān)閉水流導(dǎo)向閥，水流經(jīng)濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)進(jìn)行反沖洗，濾網(wǎng)截留的雜質(zhì)經(jīng)排污口排出，起到反向自動(dòng)沖洗濾網(wǎng)的作用（見(jiàn)圖2）。
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| 圖1 正常過(guò)濾狀態(tài)（水流導(dǎo)向閥開(kāi)啟） | 圖2 反洗排污狀態(tài)（水流導(dǎo)向閥關(guān)閉） |
3、直通式除污器：
直通除污器主要由優(yōu)質(zhì)碳鋼筒體、特殊結(jié)構(gòu)的不銹鋼濾網(wǎng)、排污裝置所組成。當(dāng)過(guò)濾器工作時(shí)，進(jìn)水閥門1打開(kāi)，旁通閥門2關(guān)閉，排污閥門3關(guān)閉，水流由入口進(jìn)入過(guò)濾器，經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾，水中的雜質(zhì)被濾網(wǎng)截留，潔凈的水經(jīng)出水口送出（見(jiàn)圖1）。當(dāng)過(guò)濾器進(jìn)出水壓差達(dá)到0.06-1.0MPa之間（或出水壓力過(guò)低，不能滿足后置系統(tǒng)正常運(yùn)行）時(shí)，則需要對(duì)濾網(wǎng)進(jìn)行反沖洗。首先關(guān)閉進(jìn)水閥門1，打開(kāi)旁通閥門2，打開(kāi)排污閥門3，水流經(jīng)濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)進(jìn)行反沖洗，濾網(wǎng)截留的雜質(zhì)經(jīng)排污口排出，起到反向自動(dòng)沖洗濾網(wǎng)的作用（見(jiàn)圖2）。
圖1 正常過(guò)濾狀態(tài)
圖2 反沖洗排污狀態(tài)
四、外形尺寸參數(shù):
1、J型角通式除污器
A型規(guī)格表
| 型號(hào) | 進(jìn)出水孔徑DN | L | A | D | 排污孔徑DN |
| CW-50JS（Q）-1.0A | 50 | 550 | 268 | 108 | 40 |
| CW-65JS（Q）-1.0A | 65 | 600 | 300 | 133 | 40 |
| CW-80JS（Q）-1.0A | 80 | 650 | 400 | 159 | 50 |
| CW-100JS（Q）-1.0A | 100 | 650 | 400 | 159 | 50 |
| CW-125JS（Q）-1.0A | 125 | 700 | 460 | 219 | 65 |
| CW-150JS（Q）-1.0A | 150 | 800 | 520 | 273 | 65 |
| CW-200JS（Q）-1.0A | 200 | 900 | 580 | 325 | 80 |
| CW-250JS（Q）-1.0A | 250 | 1000 | 650 | 400 | 80 |
| CW-300JS（Q）-1.0A | 300 | 1200 | 710 | 460 | 100 |
| CW-350JS（Q）-1.0A | 350 | 1300 | 780 | 530 | 100 |
| CW-400JS（Q）-1.0A | 400 | 1400 | 850 | 590 | 100 |
| CW-450JS（Q）-1.0A | 450 | 1500 | 940 | 690 | 100 |
| CW-500JS（Q）-1.0A | 500 | 1600 | 1000 | 750 | 100 |
B型規(guī)格表
| 型號(hào) | 進(jìn)出水口徑DN | L | L1 | H | 排污孔徑DN |
| CW-50JS（Q）-1.0B | 50 | 400 | 900 | 300 | 25 |
| CW-65JS（Q）-1.0B | 65 | 400 | 900 | 300 | 25 |
| CW-80JS（Q）-1.0B | 80 | 500 | 1000 | 400 | 32 |
| CW-100JS（Q）-1.0B | 100 | 600 | 1100 | 450 | 40 |
| CW-125JS（Q）-1.0B | 125 | 700 | 1200 | 500 | 40 |
| CW-150JS（Q）-1.0B | 150 | 750 | 1400 | 600 | 50 |
| CW-200JS（Q）-1.0B | 200 | 950 | 1600 | 650 | 50 |
| CW-250JS（Q）-1.0B | 250 | 950 | 1600 | 750 | 65 |
| CW-300JS（Q）-1.0B | 300 | 1200 | 1900 | 850 | 65 |
| CW-350JS（Q）-1.0B | 350 | 1400 | 2200 | 900 | 80 |
| CW-400JS（Q）-1.0B | 400 | 1650 | 2600 | 1000 | 80 |
| CW-450JS（Q）-1.0B | 450 | 1800 | 2600 | 1100 | 100 |
| CW-500JS（Q）-1.0B | 500 | 2000 | 3000 | 1200 | 100 |
2、F型反沖洗除污器
| 型號(hào) | 進(jìn)出水口徑D | L | D1 | 排污孔徑D2 |
| CW-50FS（Q）-1.0 | 50 | 400 | 108 | 25 |
| CW-65FS（Q）-1.0 | 65 | 500 | 133 | 40 |
| CW-80FS（Q）-1.0 | 80 | 550 | 159 | 40 |
| CW-100FS（Q）-1.0 | 100 | 600 | 159 | 50 |
| CW-125FS（Q）-1.0 | 125 | 640 | 219 | 50 |
| CW-150FS（Q）-1.0 | 150 | 700 | 273 | 65 |
| CW-200FS（Q）-1.0 | 200 | 750 | 325 | 65 |
| CW-250FS（Q）-1.0 | 250 | 810 | 400 | 80 |
| CW-300FS（Q）-1.0 | 300 | 1100 | 460 | 80 |
| CW-350FS（Q）-1.0 | 350 | 1200 | 530 | 80 |
| CW-400FS（Q）-1.0 | 400 | 1300 | 590 | 100 |
| CW-450FS（Q）-1.0 | 450 | 1500 | 690 | 100 |
| CW-500FS（Q）-1.0 | 500 | 1600 | 750 | 100 |
| CW-600FS（Q）-1.0 | 600 | 1700 | 880 | 100 |
3、Z型直通式除污器
| 型號(hào) | 進(jìn)出水口徑D | L | D1 | 排污口徑D2 |
| CW-50ZS（Q）-1.0 | 50 | 400 | 108 | 25 |
| CW-65ZS（Q）-1.0 | 65 | 500 | 133 | 40 |
| CW-80ZS（Q）-1.0 | 80 | 550 | 159 | 40 |
| CW-100ZS（Q）-1.0 | 100 | 600 | 159 | 50 |
| CW-125ZS（Q）-1.0 | 125 | 640 | 219 | 50 |
| CW-150ZS（Q）-1.0 | 150 | 700 | 273 | 65 |
| CW-200ZS（Q）-1.0 | 200 | 750 | 325 | 65 |
| CW-250ZS（Q）-1.0 | 250 | 810 | 400 | 80 |
| CW-300ZS（Q）-1.0 | 300 | 1100 | 460 | 80 |
| CW-350ZS（Q）-1.0 | 350 | 1200 | 530 | 80 |
| CW-400ZS（Q）-1.0 | 400 | 1300 | 590 | 100 |
| CW-500ZS（Q）-1.0 | 500 | 1600 | 750 | 100 |
五、安裝與使用:
1、安裝簡(jiǎn)單，只需按照設(shè)備筒體上箭頭指示進(jìn)水方向連接在管路上；
2、設(shè)計(jì)、安裝時(shí)應(yīng)盡量考慮排污口在下部，便于雜物的順利排放；
3、排污管就近接入排水溝，且應(yīng)保持排污順暢；
4、為便于觀察系統(tǒng)工況和日常操作，應(yīng)在進(jìn)、出口安裝壓力表和手動(dòng)閥門；
5、排污時(shí)，應(yīng)根據(jù)排污情況，通過(guò)開(kāi)關(guān)閥門，對(duì)濾網(wǎng)沖洗10-20秒；
6、微電腦控制器的使用方法：
（1）出水壓力值設(shè)定方法：系統(tǒng)運(yùn)行后，觀察設(shè)備進(jìn)水壓力值，然后將出水電接點(diǎn)壓力表的數(shù)值調(diào)整為小于進(jìn)水壓力值0.06-0.08MPa。如：進(jìn)水壓力為0.4MPa,則出水電接點(diǎn)壓力表的數(shù)值調(diào)整為0.32-0.34 MPa之間即可。
（2）然后接通微電腦電源，并將控制面板上的電源開(kāi)關(guān)打開(kāi)。
（3）如果此時(shí)出水壓力低于設(shè)定壓力值，則設(shè)備保持在工作狀態(tài)，工作指示燈亮，自動(dòng)執(zhí)行器開(kāi)啟閥板，排污電磁閥（或電動(dòng)閥）關(guān)閉。
（4）如果出水壓力低于設(shè)定壓力值，則設(shè)備進(jìn)入反沖洗狀態(tài)，反洗指示燈亮，自動(dòng)執(zhí)行器關(guān)閉閥板，排污電磁閥（或電動(dòng)閥）打開(kāi)。反洗過(guò)程延時(shí)2-4分鐘后，返回工作狀態(tài)。如果此時(shí)出水壓力高于設(shè)定壓力值，則設(shè)備保持正常出水狀態(tài)；如果出水壓力仍舊低于設(shè)定壓力值，則設(shè)備工作2-4分鐘，反洗2-4分鐘，如此不斷反復(fù)，直到出水壓力值高于設(shè)定壓力值。
（5）反沖洗執(zhí)行閘板軸與設(shè)備筒體為雙橡膠圈密封（或四氟填料），若使用過(guò)程中發(fā)生漏水的現(xiàn)象，可用小扳手將壓蓋上面的三個(gè)螺絲適當(dāng)均勻的擰緊幾圈，以不漏水為準(zhǔn)。若壓蓋被壓緊到底部仍不能解決漏水現(xiàn)象，則需要更換新的密封圈或填料（密封圈規(guī)格型號(hào)以隨機(jī)備用型號(hào)為準(zhǔn)）。
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