等離子凈化器在工業(yè)生產(chǎn)廠房內(nèi)，工人工作時會產(chǎn)生一定的廢氣，這些廢氣根據(jù)行業(yè)的不同需要凈化的氣體也是不同的，比如焊接廠房產(chǎn)生的是焊接煙塵，化工廠房產(chǎn)生的是惡臭氣體和刺激性氣味，噴漆車間產(chǎn)生的是油漆的漆霧顆粒和voc氣體，還有需要脫硫脫硝工藝的車間，需要根據(jù)不同的廢氣成分，不同的廢氣濃度以及產(chǎn)生量，選擇不同的廢氣處理方法來凈

1.低溫等離子體去除污染物的原理：

低溫等離子體技術處理污染物的原理為：在外加電場的作用下，介質(zhì)放電產(chǎn)生的大量攜能電子轟擊污染物分子，使其電離、解離和激發(fā)，然后便引發(fā)了一系列復雜的物理、化學反應，使復雜大分子污染物轉(zhuǎn)變?yōu)楹唵涡》肿影踩镔|(zhì)，或使有毒有害物質(zhì)轉(zhuǎn)變成無毒無害或低毒低害的物質(zhì)，從而使污染物得以降解去除。因其電離后產(chǎn)生的電子平均能量在10ev ，適當控制反應條件可以實現(xiàn)一般情況下難以實現(xiàn)或速度很慢的化學反應變得十分快速。作為環(huán)境污染處理領域中的一項具有*潛在優(yōu)勢的*，等離子體受到了國內(nèi)外相關學科界的高度關注。

降解揮發(fā)性有機污染物(VOCs)傳統(tǒng)的處理方法如吸收、吸附、冷凝和燃燒等，對于低濃度的VOCs很難實現(xiàn)，而光催化降解VOCs又存在催化劑容易失活的問題，利用低溫等離子體處理VOCs可以不受上述條件的限制，具有潛在的優(yōu)勢。

當含煙廢氣被風機吸入管道后，首*入初級裝置——凈化整流室，采用重力慣性凈化技術，室內(nèi)的特殊結(jié)構(gòu)逐步對大粒徑污染物進行分級物理分離，并且均衡整流。分離出的大顆粒油滴在自身重力的作用下流入油槽排出。剩余的小粒徑污染物進入次級裝置——高壓靜電場，靜電場內(nèi)部分兩級，*級為電離器，強電場使微粒荷電，成為帶電微粒，這些帶電微粒到達第二級集塵器后立刻被收集電極吸附，且部分炭化。同時，高壓靜電場有效地降解有害成份，起到消毒、除味作用。zui后通過濾網(wǎng)格柵，潔凈的空氣排出室外。

低溫等離子體技術工藝具有以下特點：

智能：能自動判斷工作運行狀態(tài)，并顯示相應的工作指示燈

高效：高效捕集不同粒徑的有機粒子，凈化效率高，從根本上解決了污染轉(zhuǎn)移問題。

靈活：凈化單元可以靈活組合，根據(jù)不同的凈化處理量及凈化率要求，單元數(shù)量可作調(diào)整。

方便：凈化單元采用分體抽屜式結(jié)構(gòu)，易于安裝、維護，清洗特別方便。

*：電源控制系統(tǒng)可自動調(diào)節(jié)電場強度，使凈化設備在*運行后仍保持較高的凈化率。

安全：安全系統(tǒng)設計周密，檢修門被打開，高壓電源即自動切斷；采用了大型機所運用的閃絡跟蹤技術，可配備遠程控制系統(tǒng)，大大提高運行運行的安全系數(shù)。

穩(wěn)定：電源控制系統(tǒng)具有過流過壓自動保護裝置，保證設備穩(wěn)定運行。

節(jié)能：使用壽命長，節(jié)能高效(比傳統(tǒng)技術節(jié)能50%以上)、占地面積小。