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在大型鍋爐的脫硫除塵過程中，堿液經(jīng)燃煤鍋爐煙囪排出的含硫煙氣中和后，溶液PH值并不是呈中性，一般呈酸性，這就需要全自動加藥裝置投加堿溶液去調(diào)節(jié)廢液中的PH值。勵(lì)進(jìn)環(huán)保目前正在組裝制作的全自動加藥裝置是45噸的燃煤鍋爐系統(tǒng)中用的，沉淀池長20米，寬12米，深為2.5米。經(jīng)計(jì)量工程師計(jì)算設(shè)計(jì)，配兩臺120升每小時(shí)的不銹鋼隔膜式柱塞泵，2噸PE上開式溶液箱，西門子PLC自動控制系統(tǒng)，PHG-20型PH在線監(jiān)測儀加復(fù)合式電，低位水位報(bào)警器，精鋼扶梯平臺，方便人員上去檢修及加藥。事先設(shè)置上下限PH值，當(dāng)達(dá)到上限數(shù)值時(shí)，計(jì)量泵停止加藥，探頭監(jiān)測的數(shù)據(jù)是設(shè)置的下*，自動加藥裝置的計(jì)量泵自動啟動開始投加堿液。

堿氫氧化鈉的溶液具有腐蝕性，全自動加藥裝置操作人員需要注意安全，先將堿溶液在的容器內(nèi)稀釋，這期間會溶液溫度會升不少，待堿液溫度降到常溫時(shí)，或用防腐提升泵抽入到溶液箱中，或人工直接將堿液倒進(jìn)溶液箱中，防止堿液滴濺到身體上面。加堿裝置工作時(shí)，PLC自動控制系統(tǒng)啟動，攪拌器先工作，把堿液攪勻后，計(jì)量才開始工作，這樣的自動加藥裝置設(shè)計(jì)的更合理。

勵(lì)進(jìn)環(huán)保根據(jù)客戶實(shí)際要求定制全自動加藥裝置，需要提供加藥量、是否自動控制、投加藥劑及用于何處等基本資料，然后由我們的技術(shù)設(shè)計(jì)人員制訂合理的制作方案。一般工業(yè)鍋爐及酒店采用自動化控制的一體化加藥裝置，小型企業(yè)則選擇單泵單罐的加藥裝置。

計(jì)量泵的出口都是選用Φ10-15mm的304不銹鋼管，在管子端頭附近四周均勻開10個(gè)左右Φ2mm小孔，安裝時(shí)管子斜對著逆向于水流方向且稈子介質(zhì)管中心線（加藥泵加藥液一部分從小孔擠出，增加加藥的均勻性。）如果不是在線監(jiān)測，而是取樣監(jiān)測的一體化加藥裝置，取樣管形狀和安裝的管子用Φ20×3mm不銹鋼管，管子稍逆向斜插入介質(zhì)管內(nèi)3/4D，在取樣管端2/3處內(nèi)開Φ3mm小孔數(shù)個(gè)，這樣可以從不同方向取樣，增加樣水的代表性，加藥器與取樣品的距離5-10米為宜，具體情況根據(jù)各廠的實(shí)際情況考慮，取樣點(diǎn)至PH在線監(jiān)測儀的距離應(yīng)在≤20米為宜，以利于縮短傳送?？刂乒駪?yīng)選擇清潔明亮無腐蝕性氣體，遠(yuǎn)離磁場的地方，溫度小于45度，濕度小于85。

全自動加藥裝置常規(guī)配置：

1、攪拌機(jī)

2、溶液罐

3、液位計(jì)
4、安全閥

5、放空閥

6、管線支架

7、計(jì)量泵

8、溶液罐出口閥 

9、溶液罐排污閥

10、進(jìn)水管線閥 

11、過濾器 

12、加藥管線

13、壓力表 

14、泵出口管線閥 

15、電控柜

16、泵進(jìn)口管線閥

?循環(huán)水加藥裝置操作說明

循環(huán)水加藥裝置概述

　絮凝劑全自動加藥裝置是通過添加干粉和水溶解形成藥液的一種裝置。絮凝劑全自動加藥裝置設(shè)備也不只是單單用來制備分子這一種藥液。還適用于各類干粉、顆粒、絮凝劑及濃縮液藥粉的溶解投加。聚丙烯酰胺簡稱PAM，又分陰離子（HPAM)陽離子(CPAM)，非離子(NPAM)是一種線型分子聚合物，是水溶性分子化合物中應(yīng)用廣泛的品種之一，聚丙烯酰胺和它的衍生物可以用作的絮凝劑、增稠劑、紙張?jiān)鰟┮约耙后w的減阻劑等，廣泛應(yīng)用于水處理、造紙、石油、煤炭、礦冶、地質(zhì)、輕紡、建筑等工業(yè)部門。

循環(huán)水加藥裝置加藥裝置工作原理

　　加藥裝置是以計(jì)量泵為主要投加設(shè)備、將溶藥箱、攪拌器、

　　液位計(jì)、安全閥、止回閥、壓力表、過濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、自動監(jiān)視系統(tǒng)、電力控制系統(tǒng)等按工藝流程需要組裝在一個(gè)公共平臺上，形成一個(gè)模塊，即所謂的撬裝式組合式單元加藥裝置，采用的是機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)形式，從安裝上可分為固定式和移動式(推車式)，每種形式的加藥裝置均配有攪拌系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)。

　　幾個(gè)固定式撬裝可組合成一個(gè)整體，加上變頻控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)就地控制、遠(yuǎn)程自動控制、手動和自動相互轉(zhuǎn)換加藥。具有結(jié)構(gòu)緊湊，體積小、噪音低、工作平穩(wěn)、安裝簡單、操作使用方便等點(diǎn)。加藥裝置通過不同的工藝設(shè)計(jì)，配置各類固體和液體的化學(xué)藥品的溶液，再用計(jì)量泵準(zhǔn)確投加，以達(dá)到各種設(shè)計(jì)要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。加藥過程可手動操作，也可通過PC機(jī)、磁翻板液位計(jì)、PH計(jì)、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機(jī)電一體化產(chǎn)品、實(shí)現(xiàn)自動控制。

循環(huán)水加藥裝置點(diǎn)　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 1.性能穩(wěn)定，能耗低，結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀，占地面積小，適用范圍廣。

2.全自動運(yùn)行，操作方便，維修簡單，加藥能力大，加藥量誤差小、恒定，藥劑投加量易于調(diào)節(jié)。

3.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計(jì)，一體化組合，可方便地進(jìn)行能力和功能擴(kuò)展。

4.可根據(jù)不同的水質(zhì)和用戶的不同要求，靈活的配置方案。

5.采用pe原料，具有衛(wèi)生易清洗、輕便環(huán)?？苫厥铡?jiān)固耐腐蝕、耐震耐撞擊、　抗凍耐溫、耐酸堿、防紫外線不易老化壽命長。

6.不同材質(zhì)、各種檔次的設(shè)備及部件，用戶可任意選配。

循環(huán)水加藥裝置——一體化加藥裝置操作過程

1、設(shè)備分手動，自動兩種操作方式。

2、當(dāng)控制面板上的開關(guān)打到手動擋時(shí)，需手動操作計(jì)量泵1、計(jì)量泵2和排污開關(guān)。

3、當(dāng)控制面板上的開關(guān)打到自動擋時(shí)，需將計(jì)量泵1、計(jì)量泵2和排污開關(guān)都打到關(guān)閉狀態(tài)。在自動狀態(tài)下，由電導(dǎo)來控制排污，電導(dǎo)過上*，設(shè)備自動排污。（電導(dǎo)出廠值：上限：1500，下限：1300）。設(shè)備排污時(shí)為了防止藥劑流失，計(jì)量泵將自動停止加藥。電導(dǎo)儀的調(diào)節(jié)過程請?jiān)斂雌湔f明書。

4、各設(shè)備都有其運(yùn)行指示燈，有無水報(bào)警裝置。

5、安全可靠接地，電導(dǎo)探頭注意安裝。

循環(huán)水加藥裝置——結(jié)構(gòu)：　
　　　　自動控制系統(tǒng)主要由自動控制柜、檢測儀、加藥泵等組成。自動控制柜內(nèi)有變頻器、控制器等。檢測儀的選擇由用戶的加藥種類決定，例如：加氨，檢測儀可選用電導(dǎo)儀或PH計(jì)，加磷酸鹽可選用快速磷酸根分析儀，中和池可選用PH計(jì)，協(xié)調(diào)磷酸鹽處理則需采用R表，絮凝則采用sps游動電位在線檢測儀，加氯則需配置余氯表等等。