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撫順污水處理一體化設(shè)備加工廠與特點(diǎn)

(1)減少資金投入

一體化廢水處理工藝及設(shè)備基本上可以滿足生活小區(qū)以及中小企業(yè)的廢水處理要求, 具有投資少、見效快、操作簡單、不需對操作人員進(jìn)行專門培訓(xùn)等優(yōu)點(diǎn)。

(2)節(jié)約建筑空間

大型的污水處理廠或車間需要占用大量的建筑面積, 增加企業(yè)負(fù)擔(dān)。采用一體化工藝的設(shè)備則不需用大量土地, 許多設(shè)備可以采用地埋式, 節(jié)約了空間, 同時(shí)也不會(huì)對生活區(qū)或者景區(qū)造成景觀破壞。

(3)合理回用廢水

隨著生活和工業(yè)用水的逐漸增多,水資源的匱乏是人類必須面對的重大問題。未經(jīng)過處理的廢水直接排放到自然中造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。處理后的廢水大部分可以重新利用,節(jié)約了水資源。采用一體化工藝的污水處理設(shè)施由于不需要大規(guī)模的管道布置, 可以更加靈活地布置水回用節(jié)點(diǎn),較采用傳統(tǒng)工藝的大型水處理設(shè)備更具優(yōu)勢。

(4)集成水處理技術(shù)

生活污水處理一體化工藝實(shí)現(xiàn)了廢水處理技術(shù)的集成化，使原本單一的技術(shù)集成到一個(gè)設(shè)備中。隨著國家和企業(yè)對廢水處理要求的逐漸提高；一體化技術(shù)的集成度也會(huì)越來越高，將推動(dòng)廢水處理技術(shù)的進(jìn)步。

(5)提高反應(yīng)器耐受水質(zhì)和水量沖擊的能力，并可根據(jù)要求實(shí)現(xiàn)脫氮除磷。

(6)管理操作簡便。

撫順污水處理一體化設(shè)備加工廠的調(diào)試與保護(hù)

設(shè)備：設(shè)備由二組池子組成，一組為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)池體，另一組為鋼結(jié)構(gòu)池體。鋼筋混凝土池體埋入地下，鋼結(jié)構(gòu)池體可埋入地坪以下，也能夠設(shè)備在地坪上。鋼筋混凝土池體及鋼結(jié)構(gòu)池體基礎(chǔ)的土建條件圖由專業(yè)技能人員供給，要求四周發(fā)掘?qū)挾软毐仍O(shè)備平面尺度大600mm以上。

依據(jù)設(shè)備圖，用吊車將鋼結(jié)構(gòu)池體吊入。就位設(shè)備時(shí)須在專業(yè)技能人員指導(dǎo)下進(jìn)行，不能將箱體方位、方向放錯(cuò)，然后由我公司擔(dān)任池子之間的管道銜接。

設(shè)備結(jié)束后須把設(shè)備存滿水，實(shí)驗(yàn)各管路接口不滲漏，方可用土填入設(shè)備四周與空隙中，并平坦地上，把電控柜控制線與設(shè)備接通，電控柜與電源接通。接線時(shí)留意風(fēng)機(jī)、水泵的轉(zhuǎn)向。

設(shè)備設(shè)備后須確保下雨地上不積水，鋼結(jié)構(gòu)池體的上方不得壓有重物。設(shè)備一般不抽空內(nèi)部污水，以防地下水把設(shè)備浮起。

調(diào)試：調(diào)試作業(yè)由專人擔(dān)任，為了加快調(diào)試進(jìn)展，可投入菌種，為了避免菌種丟失，可削減進(jìn)水量并發(fā)動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行曝氣，直至填料上長出一層橙黃色生物膜，即已完結(jié)填料掛膜，然后將進(jìn)水量增加至額外流量。完結(jié)填料掛膜后，再對*生物池內(nèi)微生物進(jìn)行馴化，即逐步削減曝氣機(jī)量，使*生物池處于缺氧狀況，使填料上微生物變?yōu)榧嫘晕⑸?。然后對微生物進(jìn)行習(xí)慣性工作，直至到達(dá)規(guī)劃要求。

設(shè)備保護(hù)保養(yǎng)：A/O系列污水處理設(shè)備應(yīng)樹立一套定時(shí)保養(yǎng)準(zhǔn)則，首要易損部件是水下曝氣機(jī)與水泵。定時(shí)查看風(fēng)機(jī)與水泵各部螺絲松動(dòng)狀況、填料函的松緊狀況、軸承的溫度和潤滑油的油質(zhì)和油量，確保各部正常，一起查看消毒劑的投加及剩下量，必要時(shí)可調(diào)整投加量并且彌補(bǔ)消毒劑。風(fēng)機(jī)及水泵須每工作5000-8000小時(shí)進(jìn)行一次保養(yǎng)與修理。

設(shè)備管理

（1）每2小時(shí)檢查一遍，檢查各設(shè)備工況。停用期間每周二，五檢查一次。

（2）發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常振動(dòng)、噪聲、氣味、軸承及傳動(dòng)件溫升過高時(shí)及時(shí)通知運(yùn)行人員停機(jī)，做進(jìn)一步檢查。

（3）每次維護(hù)檢修工作完畢，立即將設(shè)備與現(xiàn)場清理干凈。

（4）檢修時(shí)搗出的污泥運(yùn)到的地點(diǎn)填埋、放出的污水回流到進(jìn)水泵房前池中。

（5）放出的廢油必須按規(guī)定存放或利用，不得排入污水管道內(nèi)。

安全操作

（1）污泥濃縮機(jī)、離心機(jī)、污泥輸送泵在運(yùn)行中，隨時(shí)檢查設(shè)備工作情況，及時(shí)維護(hù)與小修。

（2）在料倉頂部、污泥攪拌罐上平臺(tái)、污泥輸送泵進(jìn)行設(shè)備維護(hù)、檢修工作時(shí)，特別要注意人身安全，必須安排監(jiān)護(hù)人員。

（3）污泥濃縮機(jī)、離心機(jī)、污泥輸送泵等設(shè)備因故障停機(jī)維修時(shí)，必須在設(shè)備主控電源上懸掛警示牌，防止誤操作、發(fā)生觸電事故。維修時(shí)嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作。

（4）加藥攪拌設(shè)備運(yùn)行時(shí)嚴(yán)格控制加藥量。并做好防滑，防腐蝕等個(gè)人防護(hù)。

（5）加藥管線應(yīng)定期用清水沖洗管道，防止藥劑堵塞管道。

維護(hù)保養(yǎng)

（1）污泥進(jìn)料、出料泵，投藥泵停用后，必須進(jìn)行保養(yǎng)一次。

（2）沖洗，濾筒的噴嘴和集水槽經(jīng)常清洗或疏通或更換噴咀、高壓水管。

（3）定期檢查和維修空壓機(jī)和氣壓系統(tǒng)。

（4）定期檢修污泥濃縮罐。

（5）各種機(jī)械設(shè)備及時(shí)潤滑。

（6）共用水的恒壓變頻供水系統(tǒng)每季度檢修一次。