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常州污水處理一體化設(shè)備供應(yīng)廠家與工作原理：

一體化地埋式生活污水處理設(shè)備去除有機(jī)物污染物及氨氮主要依賴于設(shè)備中的AO生物處理工藝。其工作原理是在*，由于污水有機(jī)物濃度很高，微生物處于缺氧狀態(tài)，此時(shí)微生物為兼性微生物，它們將污水中的有機(jī)氮轉(zhuǎn)化分解成NH3-N，同時(shí)利用有機(jī)碳源作為電子供體，將NO2-N、NO3-N轉(zhuǎn)換成N2，而且還利用部分有機(jī)碳源和NH3-N合成新的細(xì)胞物質(zhì)。所以*池不僅具有一定的有面物去除功能，減輕后續(xù)好氧池的有機(jī)負(fù)荷。有利于硝化作用的進(jìn)行，而且依靠原水中存在的較高濃度有機(jī)物，完成反硝化作用，終消除氮的富營(yíng)養(yǎng)化污染。

常州污水處理一體化設(shè)備供應(yīng)廠家與工藝流程

1.格柵池：負(fù)責(zé)攔截污水中的漂浮狀態(tài)的雜貨物，確保后續(xù)處理設(shè)備正常運(yùn)行。

2.調(diào)節(jié)池：用以調(diào)節(jié)水質(zhì)水量，一般調(diào)節(jié)池容積是每小時(shí)處理量的6-10倍，用提升泵提至缺氧池。

3.缺氧池：缺氧池為脫氮處理而設(shè)置，經(jīng)過(guò)格柵分離后的污水經(jīng)調(diào)節(jié)池中的污水提升泵泵入缺氧池與池中的回流硝化液相混合，缺氧池中放置NZP-II型填料作為反硝化細(xì)菌的載體，對(duì)氮；磷；硫化物去除效果好，停留時(shí)間為2小時(shí)與前續(xù)工藝中的污泥池相結(jié)合形成A／O法處理工藝，從而達(dá)到脫磷、脫氮的目的。

4.生物接觸氧化池：共分兩級(jí)，總生化時(shí)間6小時(shí)，前一級(jí)采用NZP-I型填料，該填料水流特性十分*，第二級(jí)采用流動(dòng)載體填料，該填料比表面積木，有利于微生物生長(zhǎng)處理負(fù)荷達(dá)30kgBOD／m3?d是一般軟性填料的7倍以上，生化池采用中心廊道微孔爆氣，污水在生化池內(nèi)不斷循環(huán)，充分地與填料上的生物相接觸，達(dá)到有機(jī)物迅速降解作用。

5.二沉池：生化后的污水進(jìn)入二沉池，二沉池設(shè)計(jì)表面負(fù)荷0.9-1.2m3／m2?h二沉水槽為升降式可調(diào)液位，齒形集水槽，其槽集水均勻出水效果較好，二沉池的污泥氣提至污泥池。

6.消毒池：按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：TJ14-74制作、消毒池停留時(shí)間為30分鐘，消毒劑采用固體氯丸或漂白劑，或宇航殺菌石。

7.污泥池：經(jīng)格柵攔截的污物和二沉池污泥均進(jìn)入污泥池，污泥池內(nèi)設(shè)有污泥消化系統(tǒng)，污泥池上清液回流至調(diào)節(jié)池。

8.風(fēng)機(jī)與配電柜均設(shè)置在設(shè)備房?jī)?nèi)，一般設(shè)備機(jī)房?jī)?nèi)設(shè)風(fēng)機(jī)兩臺(tái)交替運(yùn)行，當(dāng)一臺(tái)風(fēng)機(jī)發(fā)生故障時(shí)，另一臺(tái)能自行啟動(dòng)設(shè)備可連續(xù)運(yùn)行；當(dāng)污水?dāng)嗔鲿r(shí)，風(fēng)機(jī)能自動(dòng)歇運(yùn)行，以保護(hù)生物的正常生長(zhǎng)。

與操作規(guī)程

   使用前的準(zhǔn)備

1. 原料的配制與添加

將氯.酸鈉與水按1：2(重量比)比例混合,例如1公斤氯.酸鈉加2公斤水,攪拌至氯.酸鈉*溶解即可(氯.酸鈉為工業(yè)氯.酸鈉純度為99%-99.5%)。

2. 鹽.酸的添加

關(guān)閉氯.酸鈉箱進(jìn)水閥、二氧化氯出藥閥、鹽.酸箱放空閥。打開(kāi)鹽.酸箱吸真空閥,打開(kāi)原水進(jìn)水閥, 同時(shí)關(guān)閉排放口閥三分之二，打開(kāi)原料進(jìn)口閥，然后在鹽.酸箱吸酸口加一段軟管插入鹽.酸藥桶即可。(此過(guò)程采用負(fù)壓原理將鹽.酸吸入到鹽.酸箱中)。同時(shí)觀察鹽.酸箱液位有否進(jìn)料，此過(guò)程一般需要5-10分種。鹽.酸加滿后關(guān)閉鹽.酸箱吸真空閥，同時(shí)關(guān)閉原料進(jìn)口閥。此工作過(guò)程就結(jié)束。

注意：動(dòng)力水壓必須達(dá)到0.25MPa以上,否則無(wú)法產(chǎn)生負(fù)壓,且水質(zhì)必須干凈,否則容易堵塞水射器。

3. 將低壓控制器壓力控制在0.2MPa左右(具體方法,將低壓控制器頂部左側(cè)螺絲,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),使正面左側(cè)壓力標(biāo)志到底部,然后調(diào)節(jié)頂部右側(cè)螺絲,使正面右側(cè)壓力表標(biāo)志在0.2MPa即可)。

詳細(xì)操作說(shuō)明

1．把本體設(shè)備管道正確連接安裝好。

2.將氯.酸鈉水溶液與鹽.酸溶液配置于溶液箱內(nèi)，打開(kāi)原水進(jìn)水閥，啟動(dòng)微電腦控制儀,把溫度設(shè)置在40-55度之間(溫度設(shè)置本公司在出廠前已調(diào)整好。具體詳見(jiàn)電器說(shuō)明書(shū)，)

3.打開(kāi)原水進(jìn)水閥,打開(kāi)二氧化氯出藥閥, 關(guān)閉鹽.酸箱吸真空閥。 同時(shí)啟動(dòng)氯.酸鈉和鹽.酸計(jì)量泵，根據(jù)出藥量調(diào)動(dòng)計(jì)量泵工作頻率。

4.把微電腦控制儀設(shè)置在自動(dòng)運(yùn)行即可(詳見(jiàn)電器說(shuō)明書(shū))。

5.關(guān)機(jī)時(shí)應(yīng)提前一小時(shí)關(guān)閉計(jì)量泵,停止加料,使水射器將設(shè)備中的氣體盡量抽完,以防止滯后所產(chǎn)生的氣體外溢,停料1小時(shí)后關(guān)閉原水進(jìn)水閥。 三、設(shè)備清洗

設(shè)備主機(jī)下部有排污口,可進(jìn)行清洗排污,清洗時(shí)在水射器正常工作狀態(tài)下,打開(kāi)反應(yīng)室放空閥,關(guān)閉反應(yīng)室空氣進(jìn)口閥,打開(kāi)反應(yīng)室反沖洗閥,約半小時(shí)即可,然后關(guān)閉反應(yīng)室放空閥,關(guān)閉反應(yīng)室反沖洗閥,打開(kāi)反應(yīng)室空氣進(jìn)口閥,關(guān)閉原水進(jìn)水閥。

注意：正常情況下,應(yīng)該每月清洗一次。