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訪問次數(shù):562更新時(shí)間:2017-10-18 11:45:14
張家口地埋式小區(qū)廢水處理設(shè)備廠家一辰環(huán)保本著“科技興企,人才興企”經(jīng)營(yíng)理念和“質(zhì)量為先,誠(chéng)信為本”的企業(yè)宗旨,服務(wù)于社會(huì),回報(bào)與社會(huì),盡心盡力做好環(huán)保事業(yè)。贏得了全*家客戶的認(rèn)可和贊譽(yù)。
張家口地埋式小區(qū)廢水處理設(shè)備的運(yùn)用及操作規(guī)程:
(一)運(yùn)用前的預(yù)備和查看
1.運(yùn)用前應(yīng)查看的事項(xiàng):
(1)翻開動(dòng)力水閥門,將水壓調(diào)至0.2MPa~0.4MPa,查看水壓是否安穩(wěn)。
(2)查看設(shè)備各部件是否正常,有無走漏。
(3)查看各閥門開關(guān)方位是否準(zhǔn)確。
(4)查看安全閥。
(5)從液位計(jì)上端的進(jìn)水口給反響器水包加水至戒備液位。
(6)翻開總電源開關(guān),調(diào)查操控體系顯現(xiàn)是否正常。
2.運(yùn)用前的預(yù)備:
質(zhì)料的制造與增加:
(1) 翻開動(dòng)力水閥門,將水壓力調(diào)至0.2MPa,(水射器正常作業(yè)水壓為0.15~0.4MPa)使水射器正常作業(yè)。
(2)氯化酸鈉溶液的制造和增加:將氯化酸鈉與水按1:2(分量比)份額混合,例如:1公斤氯化酸鈉加2公斤水,拌和至氯化酸鈉*溶解靠水射器的負(fù)壓參加質(zhì)料罐即可(如運(yùn)用氯化酸鈉溶解設(shè)備,可參照氯化酸鈉溶解設(shè)備運(yùn)用說明)。
留意:禁止兩個(gè)質(zhì)料罐混用。
(二)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)
1.發(fā)動(dòng)
翻開動(dòng)力水閥門,將水壓力調(diào)至0.2MPa,(水射器正常作業(yè)水壓為0.15~0.4MPa)使水射器正常作業(yè)。翻開計(jì)量泵開關(guān),如果計(jì)量泵管道中有空氣,應(yīng)先排出空氣,然后調(diào)理計(jì)量泵運(yùn)轉(zhuǎn)頻率,使之到達(dá)所需流量,設(shè)備即可正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)定溫度為50℃,出廠前已調(diào)整結(jié)束,勿改動(dòng)。
3.計(jì)量泵流量的調(diào)理:
計(jì)量泵流量應(yīng)根據(jù)水中余氯量的巨細(xì)來批改。如果設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后,水中余氯較高,能夠?qū)⑦M(jìn)料流量調(diào)低;如果余氯不行,能夠加大流量。計(jì)量泵流量可經(jīng)過調(diào)理行程和運(yùn)轉(zhuǎn)頻率來完成。行程的調(diào)理:計(jì)量泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),調(diào)理泵后行程調(diào)理旋鈕即可;頻率的調(diào)理:計(jì)量泵上部操控器上有一頻率調(diào)理旋鈕,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)按一定份額調(diào)理即可。(在操控器的面板上能夠調(diào)理計(jì)量泵的頻率)
留意:一般狀況下,應(yīng)固定行程,調(diào)理運(yùn)轉(zhuǎn)頻率。
4.關(guān)機(jī):
關(guān)機(jī)時(shí),應(yīng)提早1小時(shí)封閉計(jì)量泵,中止加料,使水射器將設(shè)備中的氣體盡量抽完,以防止滯后反響所發(fā)作的氣體外溢,停料1~2小時(shí)后封閉動(dòng)力水,水射器中止作業(yè),設(shè)備即關(guān)機(jī)。
5.設(shè)備清洗:
設(shè)備主機(jī)左邊zui下方設(shè)有排污口,可進(jìn)行清洗排污。設(shè)備在拆遷或長(zhǎng)時(shí)間停用時(shí),要進(jìn)行清洗排污。清洗時(shí),在水射器正常作業(yè)狀況下,從進(jìn)氣口抽入清水,清水將隨反響室內(nèi)的液體一同被水射器抽走;也可翻開安全閥,往里注入清水進(jìn)行清洗,翻開排污閥,將殘液排凈,重復(fù)幾回,當(dāng)反響室排出的液體色彩變淺后即可。
上的WSZ系列操控柜操作:
手動(dòng)操控:經(jīng)過面板上的旋鈕開關(guān)變換到手動(dòng)狀況,由手動(dòng)操控泵、風(fēng)機(jī)、格柵的敞開和封閉,運(yùn)用手動(dòng)操控一般為開始調(diào)試檢修、時(shí)間短試運(yùn)轉(zhuǎn)。設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)不得運(yùn)用手動(dòng)操控。設(shè)備中止不用時(shí),應(yīng)封閉柜內(nèi)漏電開關(guān),堵截電源。
主動(dòng)操控:按電控柜接線圖接好電源線和操控線。合上漏電開關(guān)體系得電,低位、高位有指示,按旋鈕開關(guān)至主動(dòng)方位體系進(jìn)行主動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。
按旋鈕至主動(dòng)方位至主動(dòng)燈亮,體系進(jìn)入主動(dòng)狀況,體系依照主動(dòng)稱序主動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。
1、體系低水位時(shí),兩臺(tái)水泵悉數(shù)中止作業(yè),風(fēng)機(jī)主動(dòng)隔2小時(shí)作業(yè)一次每次30分鐘。
2、體系高水位運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),進(jìn)水泵主動(dòng)啟用兩臺(tái)風(fēng)機(jī)一起作業(yè),兩臺(tái)水泵及兩臺(tái)風(fēng)機(jī)主動(dòng)切換作業(yè),每?jī)尚r(shí)切換一次,若其間一臺(tái)呈現(xiàn)毛病能主動(dòng)切換到另一臺(tái)作業(yè)。
3、水泵、風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)至低于低水位時(shí),水泵主動(dòng)堵截;風(fēng)機(jī)主動(dòng)空隙運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、地埋式一體化污水處理設(shè)備價(jià)格的格柵每6小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)一次,每次運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘。
機(jī)泵切換
機(jī)泵切換分為兩種狀況,即正常切換和緊迫切換。
a. 正常協(xié)換
關(guān)于有備用機(jī)泵,為防止備用機(jī)泵長(zhǎng)時(shí)間停用發(fā)作軸的曲折、變形等現(xiàn)象,一起為了對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)泵進(jìn)行正常的保護(hù)保養(yǎng)與檢修,均需求定時(shí)進(jìn)行泵的切換。
正常切換的準(zhǔn)則是:先開后停。其過程如下:
按開車操作發(fā)動(dòng)備用機(jī)泵。備用機(jī)泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,本著體系的壓力流量根本保持不方便的準(zhǔn)則(調(diào)查壓力表、流量計(jì)),漸漸翻開備用機(jī)泵的出口閥,一起關(guān)小機(jī)泵的出口閥,直到zui終*封閉。按正常泊車操作停需停用的機(jī)泵,做好其保護(hù)保養(yǎng),使之處于無缺備用狀況。
b.緊迫切換當(dāng)機(jī)泵運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,如發(fā)作以下狀況之一時(shí),均應(yīng)采納緊迫切換或緊迫泊車:電機(jī)電流過高,或一相燒壞或電機(jī)冒著火。軸承溫度俄然上升,冒煙,有抱軸危險(xiǎn)。軸與軸有破碎斷裂動(dòng)靜時(shí)。機(jī)泵內(nèi)有嚴(yán)峻的決裂動(dòng)靜時(shí)。發(fā)作人身安全事端時(shí)。工藝要求緊迫切換或緊迫泊車時(shí)。
緊迫切換的準(zhǔn)則是先停后開,其過程如下:當(dāng)即按“中止”按鈕,中止事端機(jī)泵的運(yùn)轉(zhuǎn)。按正常開車操作當(dāng)即啟用備用機(jī)泵。封閉事端機(jī)泵出口閥,如需檢修,請(qǐng)電工拉去電源并掛上暗示牌。聯(lián)絡(luò)維修工對(duì)停用機(jī)泵進(jìn)行修補(bǔ),使其處于無缺的備用狀況。
(8)正確運(yùn)用加藥設(shè)備
為了確保處理作用,不管運(yùn)用何種混凝藥劑或投藥設(shè)備,應(yīng)留意做到以下幾點(diǎn)。
①確保各設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)無缺,各藥劑的足夠;
②定量校對(duì)投藥設(shè)備的計(jì)量設(shè)備,以確保藥劑投加量契合工藝要求;
③充沛確保藥劑契合工藝要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);
④定時(shí)檢驗(yàn)原污水水質(zhì),確保投藥量習(xí)慣水質(zhì)改變和出水要求;
⑤交接班時(shí)須交待清楚貯藥池、投藥池濃度;
⑥常常查看投藥管路,防止管道阻塞或斷裂,確保抽升體系正常運(yùn)轉(zhuǎn);
⑦呈現(xiàn)斷流現(xiàn)象時(shí),應(yīng)趕快查看維修。
光滑保護(hù)
按要求根據(jù)絮凝劑制備體系光滑表格定時(shí)、定部位對(duì)絮凝劑制備體系進(jìn)行光滑保護(hù)。每次發(fā)動(dòng)前查看絮凝劑制備體系緊固狀況。每次發(fā)動(dòng)前查看防護(hù)設(shè)備,并使其處于運(yùn)用方位。確保一切管路及溶藥罐內(nèi)無外來雜質(zhì)。每次運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后,進(jìn)行清洗保護(hù)保養(yǎng)。按設(shè)備運(yùn)用手冊(cè)及現(xiàn)場(chǎng)狀況進(jìn)行其他保護(hù)。