1.關(guān)于型號的說明
WSZ-的意義,關(guān)于WSZ的提出較早可以追溯到上世紀(jì)八十年代中期,當(dāng)時國家對于環(huán)境保護的認(rèn)識還沒有形成普遍化的共識,只是在某些污水排放量比較大的行業(yè)有重點的進行了治理,比如煤炭、工礦、建筑行業(yè),這些行業(yè)的排水量基本上每天都在千噸以上,所以整套污水處理設(shè)備的體型也較大,并且要把很多污水處理工藝融合進一個長方體的設(shè)備內(nèi),就如同一座“污水站”,WSZ正是“污水站”的首寫字母。
較早生產(chǎn)這種污水設(shè)備的廠家出現(xiàn)在北京、江蘇等地,出廠后的設(shè)備也打上了WSZ的型號,后來慢慢的大家都把一體化的污水處理設(shè)備習(xí)慣上認(rèn)可了其型號為WSZ。
AO-是Anoxic-Oxic的英文縮寫,它是缺氧-好氧生物脫氮除磷工藝的簡稱。
后面的數(shù)字表示每小時能夠處理污水的方數(shù),WSZ-AO-0型號是專為較小水量而標(biāo)識的,處理能力為每天1m3至5m3。h表示小時,d表示天。
2.關(guān)于處理能力和尺寸
一體化設(shè)備的處理能力和設(shè)備的尺寸關(guān)系很大,并不像消毒設(shè)備二氧化氯發(fā)生器那樣,外形尺寸基本相同的情況下,其二氧化氯的產(chǎn)出率可能差別很大,也不像一個U盤那樣,體積大小一樣,但是存儲能力可以差別很大。一體化污水處理設(shè)備的工藝原理是生物法,是利用生化菌種對污水中的有機成分進行生化分解,所以設(shè)備必須為菌種提供足夠的反應(yīng)時間才能對污水進行處理,而反應(yīng)的停留時間必須有足夠的空間來保障。
菌種從適應(yīng)生長環(huán)境、快速繁殖到生化分解較好的時間是8~10小時,所以設(shè)備必須一次性能夠容納8~10小時的污水量為較好,根據(jù)這個生化反應(yīng)時間和污水排量基本可以定下設(shè)備的尺寸。
但是影響到設(shè)備尺寸的因素并不只是反應(yīng)時間和排污量,運輸也是一個必須考慮的因素,一體化設(shè)備不能夠空運,也極少走鐵路和海運,絕大多數(shù)是陸路運輸,常用的大型陸運貨車是平板式半掛車,這種車輛的標(biāo)準(zhǔn)尺寸是長13m寬2.5m或3m,并且《交通法》規(guī)定,半掛車載物,高度從地面起不得超過4米。
綜合排污量、菌種反應(yīng)時間和運輸?shù)纫蛩兀梢钥闯鲆惑w化設(shè)備較長尺寸是在11m左右(小于等于運輸車身13m,否則超長),寬度和高度為3m。
有的生產(chǎn)廠家聲稱,可以處理每小時10方,每天300方以上,這是不現(xiàn)實的,如果真的能夠做到,要么是不能保證菌種反應(yīng)時間,要么是做出多個設(shè)備,現(xiàn)場拼接分別處理,這樣的話就失去了“一體化”的意義。就單個設(shè)備而言,處理能力以每小時10方每天200方為限(以設(shè)備每天運行20小時算)。
3.地埋式污水處理設(shè)備適應(yīng)的范圍
1.生活污水
較常用的生活污水處置辦法是A2/O法,處置工藝流程如下
生活污水→格柵池→調(diào)理池→厭氧池→缺氧池→好氧池→混凝反響池→沉淀池→排放
2.印染廢水
此類廢水水量大、度高、成分復(fù)雜,普通可采取水解酸化-接觸氧化-物化法處置印染廢水。處置工藝流程如下:
印染廢水→調(diào)理池→混凝反響池1→斜沉池→水解酸化池→接觸氧化池→氧化反響池→混凝反響池2→二沉池→兩頭池→過濾器→清水池→排放
3.印刷油墨廢水
此類廢水特點是水量小、色度深、SS和COD等濃度高??蓞⒖家韵绿幹霉に嚕?/span>
水墨廢水→調(diào)理池→混凝氣浮池→水解酸化池→接觸氧化池→混凝反響池→斜沉池→氧化池→過濾器→清水池→排放
4.【一般生活污水的排放標(biāo)準(zhǔn)】:
出水水質(zhì)達到《GB8918-1996污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中的一級排放標(biāo)準(zhǔn),具體要求如下:
1.P--6~9;2.SS--≤70mg/L;3.CODCr--≤100mg/L;4.BOD5--≤20mg/L;5.N3-N--≤15mg/L。
地埋生活污水處理設(shè)備”去除有機物污染物及氨氮主要依賴于設(shè)備中的AO生物處理工藝。
其工作原理是在*,由于污水有機物濃度很高,微生物處于缺氧狀態(tài),此時微生物為兼性微生物,它們將污水中的有機氮轉(zhuǎn)化分解成N3-N,同時利用有機碳源作為電子供體,將NO2-N、NO3-N轉(zhuǎn)換成N2,而且還利用部分有機碳源和N3-N合成新的細(xì)胞物質(zhì)。
所以*池不僅具有一定的有機物去除功能,減輕后續(xù)好氧池的有機負(fù)荷。有利于硝化作用的進行,而且依靠原水中存在的較高濃度有機物,完成反硝化作用,zui終消除氮的富營養(yǎng)化污染。
在O級,由于有機物濃度已大幅度降低,但污水中仍有一定量的有機物及較高N3-N存在。為了使有機物得到進一步氧化分解,同時在碳化作用完成情況下,硝化作用能順利進行。在O級設(shè)置有機負(fù)荷較低的好氧生物接觸氧化池。
在O級池中主要存在好氧微生物及自氧型細(xì)菌(硝化菌).其中好氧微生物將有機物分解成CO2和2O;自氧型細(xì)菌(硝化菌)利用有機物分解產(chǎn)生的無機碳或空氣中的CO2作為營養(yǎng)源,將污水中的N3-N轉(zhuǎn)化成NO2-N、NO3—N,O級池的出水部分回流到*池。為*池提供電子接受體,通過反硝化作用zui終消除氮污染。
質(zhì)量控制和服務(wù)
◇ 產(chǎn)品質(zhì)量檢驗依據(jù)
在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中,嚴(yán)格按國家標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品圖紙、工藝文件要求進行組織生產(chǎn)和質(zhì)量檢驗,對國內(nèi)尚未標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品,以企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(已獲得有關(guān)部門認(rèn)可)為依據(jù)組織生產(chǎn)和質(zhì)量檢驗。
◇ 產(chǎn)品質(zhì)量的控制
生產(chǎn)全過程的質(zhì)量保證是從上到下各職部門的中心環(huán)節(jié),生產(chǎn)過程中,有各部門車間專職人員負(fù)責(zé)質(zhì)檢,并明確責(zé)任,如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題有專職檢驗人員用《質(zhì)量問題分析處理》的形式上報質(zhì)檢部,并及時反饋技術(shù)部,經(jīng)綜合分析后由技術(shù)部依據(jù)實際情況作出料廢、責(zé)廢,返用、回用等由質(zhì)檢部負(fù)責(zé)實施。
工廠對產(chǎn)品質(zhì)量問題做到三不放過和四不,即原因找不出來不放過、責(zé)任不清不放過、解決措施不落實不放過;不保合格的原材料不投產(chǎn)、不合格零件不裝配、不合格品不轉(zhuǎn)入下道工序、產(chǎn)品不合格不出廠。
◇ 零部件檢驗
根據(jù)產(chǎn)品圖紙及工藝要求對由生產(chǎn)者對產(chǎn)品自檢、質(zhì)檢員全檢、質(zhì)檢部抽檢,確保主關(guān)零件關(guān)鍵項次合格率*,主要項次合格率95%,一般項次合格率90%以上,才能轉(zhuǎn)入下道工序或組裝。
對零部件驗收后,應(yīng)有明確標(biāo)志標(biāo)識、區(qū)別合格品、不合格品,對用產(chǎn)品的零部件要做好處理工作,并做好存檔工作,以便備查。
◇ 外購件、外協(xié)件的驗收
外購件進廠后,須經(jīng)過質(zhì)檢部門的驗收,驗收合格后方可辦理入庫手續(xù),進入下道工序,原材料進廠必須有材料報告,合格證明書等資料,有特殊要求需附有熱處理報告,控傷報告資料。
◇ 整機檢查 綜合分析
整機組裝完工后,檢驗員必須逐項復(fù)檢,等符合要求后進行有關(guān)性能試驗,且必須確保產(chǎn)品綜合性能合格率在95%以上,每臺組裝后進行空載試車,詳細(xì)記錄各項試車試驗數(shù)據(jù),并做到試車試驗數(shù)據(jù),并做到一機一檔,產(chǎn)品出廠后做好售后服務(wù),征詢用戶意見,發(fā)現(xiàn)不足及時改進,確保產(chǎn)品質(zhì)量在原有基礎(chǔ)上得到不斷提高,為用戶提供更加優(yōu)良的產(chǎn)品。