傳統(tǒng)的人工工作方式

制造加工企業(yè)，對(duì)生產(chǎn)線狀態(tài)的監(jiān)控和生產(chǎn)線數(shù)據(jù)的錄入，大多是采用人工進(jìn)行監(jiān)控、和人工錄入生產(chǎn)線上的各種數(shù)據(jù)，包括對(duì)生產(chǎn)任務(wù)的下達(dá)、生產(chǎn)線設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、生產(chǎn)產(chǎn)量的達(dá)成狀況、產(chǎn)品品質(zhì)狀況、生產(chǎn)線人員狀況等等的監(jiān)控，由于工作量大、成本高、人員多、環(huán)節(jié)多，生產(chǎn)線采集的數(shù)據(jù)往往滯后、實(shí)時(shí)性差、準(zhǔn)確率低，加上各個(gè)環(huán)節(jié)溝通不暢，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下，生產(chǎn)的安全性得不到有效的保障，自動(dòng)化設(shè)備得不到充分的利用和發(fā)揮。工廠的管理者不能實(shí)時(shí)了解到生產(chǎn)線的狀態(tài)，不能及時(shí)得到準(zhǔn)確的生產(chǎn)數(shù)據(jù)。

電子看板

1、普中智能科技研發(fā)的智能電子看板是精益生產(chǎn)目視化管理的重要工具，與傳統(tǒng)的電子看板相比，智能電子看板的功能及用途有了非常大的擴(kuò)展，為精益生產(chǎn)提供更強(qiáng)大的工具支持，其主要特點(diǎn)體現(xiàn)在：

●監(jiān)控中心模式：對(duì)車間信息進(jìn)行集中控制，并即時(shí)收集車間的反饋信息。
對(duì)看板子站點(diǎn)集中監(jiān)控：集中監(jiān)控各生產(chǎn)線看板的狀況，即時(shí)掌握全局狀態(tài)。
車間信息反饋即時(shí)監(jiān)控：各車間生產(chǎn)信息可通過(guò)控制器對(duì)當(dāng)前緊急狀態(tài)進(jìn)行即時(shí)報(bào)告，并匯總在監(jiān)控中心的看板上，如產(chǎn)線缺料停工，設(shè)備故障停機(jī)，品質(zhì)異常狀況等。