MES系統(tǒng)軟件將信息化管理“觸須”深層次到生產(chǎn)車間經(jīng)營規(guī)模，使制造企業(yè)對信息科技的運用更深層次。了全部加工廠的生產(chǎn)制造執(zhí)行能力，根據(jù)與公司可持續(xù)性智能管理系統(tǒng)。

     1.全面的生產(chǎn)量均衡剖析

在公司生產(chǎn)過程中，不一樣的工作人員和機器設(shè)備都擁有不一樣的生產(chǎn)量，不一樣的商品*不一樣的生產(chǎn)量要求，如果替代同一種生產(chǎn)制造每日任務(wù)分配方式，則非常容易生產(chǎn)制造生產(chǎn)車間生產(chǎn)量與進行方案所需的工作能力中間的不融洽，立即造成生產(chǎn)車間生產(chǎn)制造當(dāng)場錯亂，而且無法有效調(diào)節(jié)各工作中管理中心的生產(chǎn)制造分派量。

MES系統(tǒng)軟件具有最形象化的圖型和文本，能夠為公司的工作中管理中心/機器設(shè)備每日任務(wù)負荷剖析，單位/隊組每日任務(wù)剖析及技術(shù)工種每日任務(wù)負荷剖析等數(shù)據(jù)信息。根據(jù)詳盡的數(shù)據(jù)信息逐步查看和剖析，還可以協(xié)助公司方案和生產(chǎn)調(diào)度工作人員開展生產(chǎn)制造日常任務(wù)的外協(xié)合平衡，并完成的生產(chǎn)規(guī)劃排程表。

2.高效率的生產(chǎn)規(guī)劃管理方法

在沒有應(yīng)用MES系統(tǒng)軟件以前，公司生產(chǎn)制造信息內(nèi)容的獲得，只有根據(jù)工作人員填好的表格返回或電話報告，因為信息內(nèi)容獲得的不立即，造成公司的管理權(quán)限沒法立即合理的地下發(fā)管理方法命令，采用了管理方法對策的合理執(zhí)行。

MES系統(tǒng)軟件可以管理企業(yè)訂單信息的全部生產(chǎn)工藝流程，根據(jù)生產(chǎn)制造信息內(nèi)容的收集和多層次的管理看板呈現(xiàn)，讓每一個訂單信息，每一個零件，每道工藝過程等實時信息，立即呈現(xiàn)給生產(chǎn)車間管理者，使公司各個干部更方便快捷地把握生產(chǎn)制造日常任務(wù)實施情況，并快速進行生產(chǎn)制造管理決策，保證完成生產(chǎn)制造日常任務(wù)準(zhǔn)時，按連接點進行。

3.方便快捷的每日任務(wù)派工管理方法

最初，很有可能還清晰生產(chǎn)制造每日任務(wù)實行的進展，但一旦工藝流程并行處理工作的情況下，就沒法用人的大腦的聰慧來進行訂單的跟蹤和管理方法了。

MES系統(tǒng)軟件具有強大的每日任務(wù)動態(tài)性生產(chǎn)調(diào)度工作能力，可以立即響應(yīng)生產(chǎn)制造當(dāng)場多種情況的轉(zhuǎn)變。在生產(chǎn)規(guī)劃進行后，系統(tǒng)軟件還可以自動生成每日任務(wù)派工單，并根據(jù)條碼識別向生產(chǎn)制造當(dāng)場自動運輸生產(chǎn)加工程序流程，零件圖紙，加工工藝具體指導(dǎo)文本文檔等，大大節(jié)省了工作人員在生產(chǎn)制造當(dāng)場往返奔忙的時間。

4.健全的產(chǎn)品品質(zhì)管理方法

制造企業(yè)把產(chǎn)品品質(zhì)視作公司的性命，全面的質(zhì)量控制確保預(yù)設(shè)的商品。

MES系統(tǒng)軟件根據(jù)對原料，生產(chǎn)過程及其在客戶應(yīng)用中的商品的全部生命周期進行智能化，數(shù)字化和動態(tài)性的管理方法，完成對產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)管和追朔。并根據(jù)不斷持續(xù)的改善，協(xié)助公司健全的品質(zhì)體系管理（TQM），從而合理操縱產(chǎn)品成本。

5.的生產(chǎn)車間存貨管理

存貨管理是每一個公司在生產(chǎn)過程上都的階段，有效的庫存控制，能夠合理防止生產(chǎn)制造停滯不前，為公司創(chuàng)造優(yōu)良的工作環(huán)境。

MES系統(tǒng)軟件適用原料，制成品，半成品加工，專用工具等的存貨管理，全部步驟根據(jù)條碼識別實際操作，既精確又方便快捷。生產(chǎn)車間各生產(chǎn)制造模塊收到的生產(chǎn)加工每日任務(wù)另外，工作服/數(shù)控刀片/夾測量儀器倉庫可依據(jù)生產(chǎn)制造方案自動生成工作服/數(shù)控刀片/夾測量儀器等生產(chǎn)現(xiàn)場管理方案，切實具體指導(dǎo)生產(chǎn)現(xiàn)場管理實施，大大延長等待的時間。

MES系統(tǒng)軟件*改進了公司生產(chǎn)車間生產(chǎn)制造流程管理，完成了生產(chǎn)車間管理無盲區(qū)，生產(chǎn)制造監(jiān)管一體化的新模式。其前沿的信息技術(shù)在各種制造企業(yè)中間獲得明顯的反應(yīng)，并變成在中國的“十二五”總體規(guī)劃指標(biāo)上，是制造企業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展關(guān)鍵期，也是“貫標(biāo)深層行”的關(guān)鍵時刻，MES早已邁入運用風(fēng)潮。而MES的廣泛運用，必定推動了企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新的“二次革命”。