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    20B-STD-A0 AB主板銷售中心下面介紹PLC、DCS、FCS功能特點：

    PLC功能特點

    （1）可靠性高。

    PLC多采用單片微型計算機，集成度高，再加上相應的保護電路及自診斷功能，提高了系統(tǒng)的可靠性。

    （2）編程容易

    PLC的編程多采用繼電器控制梯形圖及命令語句，其數(shù)量比微型機指令要少得多，一般的小型PLC只有16條左右。

    且由于梯形圖形象而簡單，因此容易掌握、使用方便，甚至不需要計算機專業(yè)知識，就可進行編程。

    （3）組態(tài)靈活

    由于PLC采用積木式結(jié)構(gòu)，用戶只需要簡單地組合，便可靈活地改變控制系統(tǒng)的功能和規(guī)模，因此，可適用于任何控制系統(tǒng)。

    （4）輸入/輸出功能模塊齊全

    針對不同的現(xiàn)場信號（如直流或交流、開關(guān)量、數(shù)字量或模擬量、電壓或電流等），均有相應的模板可與工業(yè)現(xiàn)場的器件（如按鈕、開關(guān)、傳感電流變送器、電機啟動器或控制閥等）直接連接，并通過總線與CPU主板連接。

    （5）安裝方便

    PLC的安裝既不需要機房，也不需要嚴格的屏蔽措施。使用時只需把檢測器件與執(zhí)行機構(gòu)和PLC的I/O接口端子正確連接，便可正常工作。

    （6）運行速度快

    由于PLC的控制是由程序控制執(zhí)行的，因而不論其可靠性還是運行速度，都是繼電器邏輯控制無法相比的。

    DCS功能特點

    （1）高可靠性

    DCS系統(tǒng)結(jié)構(gòu)采用容錯設計，單臺設備計算機故障不會導致整個系統(tǒng)紊亂。另外系統(tǒng)中計算機承擔任務單一，常采用具有特定結(jié)構(gòu)和軟件的的計算機，使系統(tǒng)中每臺計算機的可靠性提高。

    （2）開放性

    采用模塊化、標準化、開放式設計，各計算機采用局域網(wǎng)方式通信，如需改變系統(tǒng)功能時，拆卸或新增計算機不影響其他計算機工作。

    （3）靈活性

    通過組態(tài)軟件根據(jù)不同的流程應用對象進行軟硬件組態(tài)，即確定測量與控制信號及相互間連接關(guān)系、從控制算法庫選擇適用的控制規(guī)律以及從圖像庫調(diào)用基本圖形組成所需的各種監(jiān)控畫面和報警畫面，從而方便所需的控制信系統(tǒng)。

    （4）易于維護

    當某一局部或單一計算機出現(xiàn)故障，可實現(xiàn)在線更換，迅速排除故障。

    （5）協(xié)調(diào)性

    各工作站之間通過通信網(wǎng)絡傳送各種數(shù)據(jù)，整個系統(tǒng)信息共享，協(xié)調(diào)工作，以完成控制系統(tǒng)的總體功能和優(yōu)化處理。

    （6）控制功能齊全

    控制算法豐富，集連續(xù)控制、順序控制和批處理控制于一體，可實現(xiàn)串級、前饋、自適應和預測控制等*控制，并可方便地加入所需的特殊控制。

    FCS功能特點

    FCS是第五代過程控制系統(tǒng)，是由PLC或DCS發(fā)展而來的。因此FCS與DCS、PLC之間有著千絲萬縷的，但有有著本質(zhì)的差異。其功能特點如下：

    （1）全數(shù)字化、智能、多功能取代模擬式單功能儀器、儀表、控制裝置。

    （2）用兩根線聯(lián)接分散的現(xiàn)場儀表、控制裝置，取代每臺儀表的兩根線。“現(xiàn)場控制”取代“分散控制”；數(shù)據(jù)的傳輸采用“總線”方式。

    （3）從控制室到現(xiàn)場設備的雙向數(shù)字通信總線，是互聯(lián)的、雙向的、串行多節(jié)點、開放的數(shù)字通信系統(tǒng)取代單向的、單點、并行、封閉的模擬系統(tǒng)。

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