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廣州形優(yōu)科技有限公司
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閱讀：106發(fā)布時間：2022-1-25
3D打印模具能否用于注塑成型？
如果大家想要批量生產(chǎn)具有嚴格幾何或尺寸公差的塑料零件，會想到用哪種方法實現(xiàn)呢？毫無疑是注塑成型！因為注塑成型是一種大家*的經(jīng)濟高效且可重復性的技術(shù)。
但對于尺寸較小或小批量生產(chǎn)的零件，如果是用傳統(tǒng)的金屬模具進行注塑成型，不僅成本高而且挑戰(zhàn)性大。所以現(xiàn)在大家找到了一種更好的解決方法：借助3D打印模具注塑成型。
利用 3D打印注塑模具
一、為什么要用3D打印注塑模具？
3D 打印能按需生產(chǎn)最終用途材料設(shè)計功能的原型，不僅成本和交付時間能大幅度降低，而且能保證同系列零件性能的一致性，甚至支持定制服務(wù)。所以能用3D 打印注塑模具是一個非常不錯的選擇。
3D 打印注塑模具這個方法能否可行？法國致力于塑料和復合材料研發(fā)中心 (IPC) 給了我們肯定的答案！
二、針對3D 打印注塑模具方法能否可行的實驗
最近IPC開展了一項研究項目，以評估使用 3D 打印模具進行注塑成型的可行性。下面是針對 Formlabs 3D打印方案進行的研究部分。
1、步：
IPC用所有考慮到的3D打印技術(shù)分別做了能突出關(guān)鍵性特征的四種基準實驗，由于零件的高分辨率和光滑的表面，樹脂基 3D 打印解決方案被選為注塑模具的選擇。
2、第二步：
他們打印出不同的模具，進行了兩次試驗。在次試驗他們使用在 Formlabs 高溫樹脂中打印的單材料模具，成功注塑了近百個聚丙烯部件。第二次試驗他們使用了更具挑戰(zhàn)性的設(shè)計——使用多材料模具、型芯和嵌件，也成功注塑了數(shù)千個聚丙烯部件。這些模具、型芯和嵌件都是用 Formlabs Rigid 10K樹脂打印，框架用 SLS 打印在 PA12 中。
用多材料模具注塑最終零件上的紋理，該模具組裝在金屬模具中
三、得出結(jié)論
1、IPC評估了 3D 打印模具用于小批量注塑是可用性的，而且與金屬模具注塑成型相比他們在聚丙烯注射數(shù)千個零件能將成本降低80-90%。
2、桌面3D打印是快速、低成本制造注塑模具的方案。
因為桌面3D打印占地空間小，多數(shù)辦公環(huán)境也能使用、操作簡單易上手，與CNC加工相比能減少90%的時間。而且在內(nèi)部就能完成，可以無縫集成到任何注塑成型工作流程中從而在幾天內(nèi)就能交付一系列由普通熱塑性塑料制成的單元。
formlabs 桌面級工業(yè)高精度3D打印機
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