高嶺土回轉(zhuǎn)窯主要用于煅燒我國儲量巨大的高嶺土資源，讓其通過煅燒后，化學性質(zhì)發(fā)生變化，成為各類工業(yè)、軍事、民用等領(lǐng)域內(nèi)具有特殊用途的成品，屬于轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)窯類。 自然界中高嶺土所包含的礦物主要分為粘土礦物和非粘土礦物。其中粘土礦物主要包含高嶺石族礦物和少量的*、云母和綠泥石;非粘土礦物主要包含長石、石英和招的水化物，還有一些鐵礦物如赤鐵礦、菱鐵礦、褐鐵礦等、鈦礦物如金紅石等和有機質(zhì)如植物纖維等。決定高嶺土性能的主要是粘土礦物。
高嶺土回轉(zhuǎn)窯的組成： 高嶺土回轉(zhuǎn)窯主要由燃燒器、窯頭罩、筒體、輪帶、支撐裝置、大齒圈、傳動裝置、煙室、喂料室等組成。其中窯頭主要用于出料，直徑一般大于窯體直徑。窯體為回轉(zhuǎn)窯主體，一般有30到150米長，窯尾同樣是回轉(zhuǎn)窯重要組成部分，在進料端形狀類似一個回轉(zhuǎn)窯的蓋子，主要承擔進料和密封作用。
高嶺土回轉(zhuǎn)窯性能特點：1、窯體采用鎮(zhèn)靜碳素鋼或合金鋼板卷制并自動焊接；2、輪帶、托輪、開式齒輪采用合金鑄鋼；3、滑動軸承采用大間隙不刮瓦軸承；4、傳動裝置采用硬齒面減速器、彈性膜片聯(lián)軸器、直流電機拖動；5、采用液壓擋輪；6、窯頭、窯尾分別采用鱗片疊壓和氣缸壓緊密封；7、設(shè)有慢速驅(qū)動裝置。
高嶺土回轉(zhuǎn)窯工作流程原理： 原料進入生料倉后，經(jīng)充氣均化后的生料喂入預熱器，高嶺土煅燒窯內(nèi)的生料和熱氣流進行熱交換，在到達旋風筒后進入分析爐內(nèi)進行分解煅燒，之后在五級旋風筒煤進行料氣分離，高嶺土進入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)接著煅燒，回轉(zhuǎn)窯窯頭收的粉塵與出篦冷機的熟料回合，經(jīng)襯板輸送機送入三個熟料庫，冷卻劑高溫的地方熱風經(jīng)部分的搖頭罩在窯內(nèi)的部分作為二次風，進入分解爐的部分作為三次風，冷卻機中溫段熱風入煤磨烘干原煤，剩余的其他經(jīng)電收塵除塵后排入大氣中，對于廢氣，封過高溫風機抽吸，再加上增濕降溫后將作為原料系統(tǒng)的烘干熱源或經(jīng)窯尾除塵排出。整個煅燒工藝成熟科學，高嶺土煅燒效果好。
高嶺土回轉(zhuǎn)窯廠家——中嘉重工 高嶺土回轉(zhuǎn)窯廠家-中嘉重工，是位于中原腹地，鄭州-滎陽市的一家大型礦山設(shè)備、選礦設(shè)備的生產(chǎn)廠家，始建于1956年，前身為前期冶金部礦山機械廠家，經(jīng)過改革開放、1995年改制又于2016年更名后，正式更名為“鄭州中嘉重工有限公司”。 中嘉重工經(jīng)過60多年的積累與沉淀，目前具備日產(chǎn)3000噸選礦生產(chǎn)線設(shè)備技術(shù)生產(chǎn)能力，是一家集研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、安裝、售后為一體一條龍的服務(wù)性制造企業(yè)。企業(yè)先后通過ISO2008質(zhì)量體系認證，企業(yè)安全生產(chǎn)認證，環(huán)境評介等，設(shè)備獲得“河南省中小企業(yè)產(chǎn)品”榮譽。 新時期，新起點！中嘉重工勵精圖治、開拓創(chuàng)新，打造產(chǎn)品的同時， 培養(yǎng)出的營銷團隊，將“中國制造”走遍世界，設(shè)備出口澳大利亞、韓國、英國、比利時等發(fā)達國家與肯尼亞、印尼、秘魯、尼泊爾為代表的東南亞、非洲、拉美、大洋洲等的40多個發(fā)展中國家與地區(qū)。
