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液體質(zhì)量流量計的安裝與調(diào)試要求
1、液體質(zhì)量流量計的安裝
為隔離管道振動影響儀表，有時候傳感器與管道之間要介以柔性管連接，而柔性管與傳感器之間又要一段有支撐件分別固定的剛性直管。安裝設(shè)計時盡可能使其有長的使用壽命，為除去過早磨損和產(chǎn)生測量誤差的固形物和夾雜氣體，按流體和管道條件在傳感器上游裝過濾器或氣體分離等保護裝置。若希望能在現(xiàn)場在線校準(zhǔn)儀表，應(yīng)考慮引流連接口和閥，以及相應(yīng)的空間。
a、流量傳感器安裝姿勢和位置
流量傳感器測量管內(nèi)殘留固形物、結(jié)垢、潴留氣體等均將影響測量精度。一般說裝于自下而上流動的垂直管道較為理想；但對于非直形測量管質(zhì)量流量計裝在垂直管道還是水平管上。取決于管道振動狀況和應(yīng)用條件。安裝位置必須使測量管內(nèi)充滿液體，例如水平管道上流體流過質(zhì)量流量計后直接放如入容器而無背壓，測量管往往不能充滿，會使輸出信號激烈波動。
b、截止閥和控制閥的安裝
為使調(diào)零時沒有流動，質(zhì)量流量計上下游設(shè)置截止閥，并保證無泄漏?？刂崎y應(yīng)裝在質(zhì)量流量計下游，質(zhì)量流量計保持盡可能高的靜壓，以防止發(fā)生氣蝕和閃蒸（fIashing）。
c、脈動和振動
為勿使流程中發(fā)生的和外部的機械振動影響質(zhì)量流量計，向我廠詢問所提供質(zhì)量流量計的共振頻率范圍，以判斷現(xiàn)場脈動或振動頻率是否接近質(zhì)量流量計的共振頻率。亦可向我廠提供現(xiàn)場振動狀況咨詢是否需要采取下列措施，如:1）設(shè)置脈動衰減器，2）設(shè)置振動衰減器或柔性連接管，3）特殊的流量傳感器的夾裝固定設(shè)備，等等。
d、防止質(zhì)量流量計間相互影響
同一型號兩臺質(zhì)量流量計串聯(lián)安裝，或多臺質(zhì)量流量計接近地并行（或并聯(lián)）安裝，尤其裝在同一支撐臺架時，測量管振動會使各質(zhì)量流量計間相互影響，產(chǎn)生干擾而引起異常振動，嚴(yán)重時使儀表無法工作。安裝時應(yīng)采取防范措施，如；向我廠提出錯開接近儀表的共振頻率值；拉開流量傳感器距離，不設(shè)置在同一臺架上，獨立設(shè)置支撐架；流量傳感器異方向安裝；流量傳感器間設(shè)置防振材料隔離等方法。
e、管道應(yīng)力和扭曲
質(zhì)量流量計 法蘭與管道法蘭連接旋緊螺栓時要均勻，勿使質(zhì)量流量計產(chǎn)生應(yīng)力（例如管道兩法蘭平面不平行所致）。若在布設(shè)管道時預(yù)接入與質(zhì)量流量計同樣長度的短管，可防止不良布管形成的應(yīng)力。在使用過程中由于工藝流程壓力和溫度變化，質(zhì)量流量計會受到管線軸向力或彎曲/扭曲力。影響測量性能，要做好必要的固定支架
f、強磨蝕性漿液的使用
測量強磨蝕性漿液選用直管單管型并且要使測量管處于垂直位置，以免管壁磨損不勻，縮短使用壽命。然而管壁厚度變薄會降低測量管剛性而改變流量測量值，因此在這種場所的運行期間要定期檢測，確認(rèn)使用周期。測量管內(nèi)壁結(jié)構(gòu)結(jié)垢或漂移沉積也會影響測量度，因此要定期清洗。
2、液體質(zhì)量流量傳感器零點漂移及設(shè)置零點
a、零點漂移：零點漂移來自流量傳感器部分，主要原因有；1）機械振動的非對稱性和衰減；2）流體的密度粘度變化，影響前者的因素有；a) 管端固定應(yīng)力的影響； b)振動管剛度的變化；c)雙管諧振頻率不一致性；d)管壁材料的內(nèi)衰減。后者影響零位的原因是結(jié)構(gòu)不平衡，因此即使在空管時將雙管的諧振頻率調(diào)整一致，到充滿液體時可能產(chǎn)生零漂，同樣因粘度引起的振動衰減與頻率有關(guān)，在流動時亦可能產(chǎn)生零漂。
b、設(shè)置零點：調(diào)零必須在安裝現(xiàn)場管道無振動情況下進行，充滿待測流體后運行一段時間后，并讓流量傳感器排盡氣體，然后先關(guān)閉流量計出口閥門，再關(guān)閉流量計進口閥門，并保證閥門無泄漏，過10秒鐘后置零（間隔10秒鐘后再次置零，重復(fù)操作置零看零點數(shù)據(jù)是否穩(wěn)定），只有零點數(shù)據(jù)是穩(wěn)定的，才能保證高精度的測量。
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