1.概述

計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)分上、下兩層結(jié)構(gòu)：上層為操作站和工程師站及輔助外圍設(shè)備，下層為現(xiàn)場站，它們之間通過通訊速率為10MB的以太網(wǎng)連接（網(wǎng)絡(luò)通訊采用光纖環(huán)網(wǎng)），網(wǎng)絡(luò)連接設(shè)備采用煙臺(tái)正維科技有限公司的工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)。。。見系統(tǒng)配置圖。

2.控制系統(tǒng)要求

3. 系統(tǒng)功能

3.1 系統(tǒng)完成從原料調(diào)配至水泥磨系統(tǒng)德整條水泥生產(chǎn)線德主要生產(chǎn)工藝過程的監(jiān)視，管理和控制。

3.2 在控制室可以監(jiān)控生產(chǎn)過程、各測點(diǎn)實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)參數(shù)、各臺(tái)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、重要參數(shù)，顯示系統(tǒng)總貌圖、操作面板、實(shí)時(shí)趨勢及歷史趨勢圖以及實(shí)時(shí)操作功能等。

3.3 能提供多項(xiàng)報(bào)警處理功能，可以保存長時(shí)間的報(bào)警信息。報(bào)警信息能說明何時(shí)發(fā)生報(bào)警、何種原因、何時(shí)處理、何時(shí)處理完成等詳細(xì)過程，并按序記錄，可以自動(dòng)打印，也可命令隨時(shí)打印。

3.4 系統(tǒng)軟件能實(shí)現(xiàn)對(duì)操作站、工程師站、網(wǎng)絡(luò)總線、輔助設(shè)備以及所有I/O卡件等設(shè)備自診斷功能，操作站互為熱備，工程師站可以兼操作站使用，任一操作站發(fā)生故障均不影響系統(tǒng)運(yùn)行，系統(tǒng)內(nèi)任何設(shè)備或模塊發(fā)生故障均不影響整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行。

3.5 操作站主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)監(jiān)控、生產(chǎn)信息管理、報(bào)警信息處理、記錄、打印，現(xiàn)場站完成現(xiàn)場I/O數(shù)據(jù)采集、回路控制、順序聯(lián)鎖控制，采集必要的數(shù)據(jù)以便于監(jiān)視、管理。

3.6 系統(tǒng)的數(shù)據(jù)通訊網(wǎng)絡(luò)是開放的總線式以太網(wǎng)，通訊速率為10MB，采用冗余網(wǎng)。通訊的速度快，可靠性高，易于擴(kuò)展，可以很方便地采集外方設(shè)計(jì)的自控系統(tǒng)的數(shù)據(jù)而不影響外方設(shè)計(jì)的自控系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

3.7 系統(tǒng)運(yùn)行中可在線維護(hù)數(shù)據(jù)庫（口令下），并可以在線編程、修改程序而不影響系統(tǒng)的各項(xiàng)功能。

3.8 系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)對(duì)調(diào)節(jié)回路的自動(dòng)控制。

3.9 系統(tǒng)各項(xiàng)控制均有條件檢查，具備硬件和軟件上的防誤措施。對(duì)各種輸入、輸出參數(shù)自動(dòng)進(jìn)行范圍檢查，超出范圍禁止輸出控制，并配有四級(jí)口令保護(hù)功能，防止非正常操作和誤操作。