蒸汽流量計(jì)價(jià)格 江蘇恒創(chuàng)儀表有限公司 ： 楊 

一、蒸汽流量計(jì)工作原理

在流體中設(shè)置非流線型旋渦發(fā)生體（阻流體），則從旋渦發(fā)生體兩側(cè)交替地產(chǎn)生兩列有規(guī)則的旋渦，這種旋渦稱為卡曼渦街，旋渦列在旋渦發(fā)生體下游非對(duì)稱地排列。設(shè)旋渦的發(fā)生頻率為f，被測(cè)介質(zhì)來(lái)流的平均速度為V，旋渦發(fā)生體迎流面寬度為d，表體通徑為D，根據(jù)卡曼渦街原理，有如下關(guān)系式:

f=StV/d

式中：(1)f－發(fā)生體一側(cè)產(chǎn)生的卡門旋渦頻率;(2)St－斯特羅哈爾數(shù)（無(wú)量綱數(shù)）;

   (3)V－流體的平均流速; (4)d－旋渦發(fā)生體的寬度.

由此可見，通過(guò)測(cè)量卡門渦街分離頻率便可算出瞬時(shí)流量。其中,斯特羅哈爾數(shù)（St）是無(wú)因次未知數(shù)

在曲線表中St＝0.17的平直部分，漩渦的釋放頻率與流速成正比,即為渦街流量傳感器測(cè)量范圍度。只要檢測(cè)出頻率f就可以求得管內(nèi)流體的流速，由流速V求出體積流量。所測(cè)得的脈沖數(shù)與體積量之比，稱為儀表常數(shù)（K），見式：K＝N/Q（1/m³）

式中：(1)K＝儀表常數(shù)（1/m³）;(2)N＝脈沖個(gè)數(shù);(3)Q＝體積流量（m³）.

二、蒸汽流量計(jì)主要特點(diǎn)
l 無(wú)機(jī)械可動(dòng)部件，不易腐蝕、穩(wěn)定可靠、壽命長(zhǎng)，*運(yùn)行無(wú)須特殊維護(hù)。
l 采用16位電腦芯片，集成度高、體積小、性能好，整機(jī)功能強(qiáng)。
l 根據(jù)不同用戶的要求，有高、中、低多種轉(zhuǎn)換器（電子表頭）配置。
l 根據(jù)用戶要求，可采用雙檢測(cè)技術(shù)有效地提高檢測(cè)信號(hào)強(qiáng)度，并抑制由管線振動(dòng)引起的干擾。
l 可選擇具有國(guó)內(nèi)*的智能抗震技術(shù)的轉(zhuǎn)換器（電子表頭），有效地抑制了震動(dòng)和壓力波動(dòng)造成的干擾。
l 可選擇點(diǎn)陣顯示屏，具有中、英文菜單，顯示位數(shù)多。讀數(shù)直觀方便，可直接顯示多種參數(shù)。
l 轉(zhuǎn)換器（電子表頭）可輸出頻率、脈沖、當(dāng)量、三線4-20mA及二線4-20mA、模擬信號(hào)、RS485接口、Hart協(xié)議輸出等。
l 采用EEPROM技術(shù)，參數(shù)設(shè)置方便，可*保存。
l 并可保存zui長(zhǎng)達(dá)一年的歷史數(shù)據(jù)。

三、蒸汽流量計(jì)主要技術(shù)指標(biāo)

飽和蒸汽流量范圍對(duì)照表 kg/h

四、蒸汽流量計(jì)確定流量范圍和儀表口徑的基本步驟：

1．明確以下工作參數(shù)。

（1）被測(cè)介質(zhì)的名稱、組份

（2）工作狀態(tài)的zui小、常用、zui大流量

（3）介質(zhì)的zui低、常用、zui高壓力和溫度

2． 蒸汽流量?jī)x表測(cè)量的是介質(zhì)的工作狀態(tài)體積流量，因此應(yīng)先根據(jù)工藝參數(shù)求出介質(zhì)的工作狀態(tài)體積流量。

3．當(dāng)用戶測(cè)量的介質(zhì)為蒸汽時(shí)，常采用的計(jì)量單位是質(zhì)量流量，即：t/h或Kg/h。由于蒸汽（過(guò)熱蒸汽和飽和蒸汽）在不同溫度和壓力下的密度是不同的

HENGC-LUGB系列蒸汽流量計(jì)尺寸圖：

五、蒸汽流量計(jì)選型及代碼

六、蒸汽流量計(jì)對(duì)儀表管道安裝要求：

1．渦街流量計(jì)儀表對(duì)安裝點(diǎn)的上下游直管段有一定要求，否則會(huì)影響介質(zhì)在管道中的流場(chǎng)，影響儀表的測(cè)量精度。儀表的上下游直管段長(zhǎng)度要求見圖

注:調(diào)節(jié)閥盡可能不安裝在渦街流量?jī)x表的上游,而應(yīng)安裝在渦街流量?jī)x表的下游10D處。
2． 上、下游配管內(nèi)徑應(yīng)相同。如有差異，則配管內(nèi)徑Dp與渦街儀表表體內(nèi)徑Db,應(yīng)滿足以下關(guān)系0.98Db≤Dp≤1.05Db上、下游配管應(yīng)與流量?jī)x表表體內(nèi)徑同心，它們之間的不同軸度應(yīng)小于0.05Db。
3． 儀表與法蘭之間的密封墊，在安裝時(shí)不能凸入管內(nèi)，其內(nèi)徑應(yīng)比表體內(nèi)徑大1-2mm。