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      板框壓濾機(jī)操作規(guī)程

      2017-11-13  閱讀(330)

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      板框壓濾機(jī)操作規(guī)程 

      一、 開車前準(zhǔn)備工作 

      1.檢查濾板數(shù)量是否足夠,有無(wú)破損,濾板是否清潔,安放是否符合要求; 

      2.檢查濾布是否折疊,有無(wú)破損,過(guò)濾性能是否良好; 3.檢查各需潤(rùn)滑、冷卻設(shè)備是否符合開車要求; 4.檢查各處聯(lián)接是否緊密,有無(wú)泄露; 

      5.檢查壓濾機(jī)油壓是否足夠,油位是否符合要求(1/2~2/3); 6.其它配套設(shè)施是否齊備 

      7.需要壓濾的母液按工藝要求調(diào)好PH值。

      二、開車: 

      1.將“松/停/緊”開關(guān)撥到“緊”位置,活塞桿前移,壓緊濾板,達(dá)到20~25兆帕壓力時(shí),將“松/停/緊”開關(guān)撥到“停”位置上,壓濾機(jī)進(jìn)入自動(dòng)保壓狀態(tài)。 

      2. 打開壓濾泵的冷卻水閥、進(jìn)口閥、出口閥,啟動(dòng)壓濾中轉(zhuǎn)泵,開始?jí)簽V,通過(guò)出口閥的開度調(diào)節(jié)控制壓濾進(jìn)度。(當(dāng)濾布上形成濾餅后,停車時(shí)沒(méi)有下渣,渣冷卻后可能形成結(jié)晶堵塞濾布,再次開車時(shí)可以先通蒸汽預(yù)熱,再進(jìn)料) 三、停車: 

      1、關(guān)閉母液循環(huán)泵出口的分支閥門,關(guān)閉液鉀堿閥門。 

      2、當(dāng)壓濾中轉(zhuǎn)槽中液位較低時(shí),依次停攪拌、壓濾泵,關(guān)閉壓濾泵進(jìn)口閥門,關(guān)出口閥門,停冷卻水;

      3、正常壓濾下,當(dāng)壓濾出液嘴出液很小時(shí),放松濾板,人工御渣,清洗濾板,清除濾板密封面上殘?jiān)?nbsp;

      4、對(duì)出渾液的濾板進(jìn)行檢查,濾布如有破損及時(shí)修復(fù)或更換; 5、關(guān)閉電源,打掃場(chǎng)地衛(wèi)生。 四、下渣: 

      1.將“松/停/緊”開關(guān)撥到“松”位置,活塞回程,濾板松開。活塞回退到位后,壓緊板觸及行程開關(guān)而自動(dòng)停止,回程結(jié)束。  2.手動(dòng)拉板卸餅:采用人工手動(dòng)依次拉板卸餅。  

      3.拉板卸料以后,殘留在濾布上的濾渣必須清理干凈,濾布應(yīng)重新整理平整,開始下一工作循環(huán)。當(dāng)濾布的截留能力衰退時(shí),則需對(duì)濾布進(jìn)行清洗或更換。

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