一、產(chǎn)品概述
T712系列渦街流量計(jì)是根據(jù)Karman渦街原理測(cè)量氣體、蒸汽或液體的體積流量、標(biāo)況的體積流量或質(zhì)量流量的體積流量計(jì)，并可作為流量變送器應(yīng)用于自動(dòng)化控制系統(tǒng)中。該儀表采用*的差動(dòng)技術(shù)，配合隔離、屏蔽、濾波等措施，克服了同類產(chǎn)品抗振性差、小信號(hào)數(shù)據(jù)紊亂等問(wèn)題，并采用了的傳感器封裝技術(shù)和防護(hù)措施，保證了產(chǎn)品的可靠性。產(chǎn)品有普通型和溫壓補(bǔ)償型兩種型式，普通型測(cè)量單量信號(hào)；溫壓補(bǔ)償型可同時(shí)實(shí)現(xiàn)溫度、壓力、流量的測(cè)量。每種型式都有整體、分體結(jié)構(gòu)，以適應(yīng)不同的安裝環(huán)境。
二、工作原理
渦街流量計(jì)是由旋渦發(fā)生體、檢測(cè)探頭及相應(yīng)的電子線路等組成。當(dāng)流體流經(jīng)旋渦發(fā)生體時(shí)，它的兩側(cè)就形成了交替變化的兩排旋渦，這種旋渦被稱為卡門(mén)渦街。斯特羅哈在卡門(mén)渦街理論的基礎(chǔ)上又提出了卡門(mén)渦街的頻率與流體的流速成正比，并給出了頻率與流速的關(guān)系式：f = St × V/d
式中: f:渦街發(fā)生頻率 (Hz) ；
V:旋渦發(fā)生體兩側(cè)的平均流速(m/s)；
St:斯特羅哈爾系數(shù)（一定雷諾數(shù)范圍內(nèi)為常數(shù)）；
d:旋渦發(fā)生體迎流面寬度（m）；
這些交替變化的旋渦就形成了一系列交替變化的流體升力，該升力作用在基于壓電效應(yīng)的檢測(cè)探頭上，便產(chǎn)生一系列交變電荷信號(hào)，經(jīng)過(guò)前置放大器轉(zhuǎn)換、整形、放大處理后，輸出與旋渦脫落頻率相同且與流速成正比的脈沖信號(hào)。
三、儀表特點(diǎn)與用途
?無(wú)可動(dòng)部件，長(zhǎng)期穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單便于安裝和維護(hù);
?傳感器輸出脈沖信號(hào)，其頻率與被測(cè)流體的實(shí)際流量成線性，零點(diǎn)無(wú)漂移，性能穩(wěn)定，有管道式、插入式等形式;
?精確度較高，通常液體的測(cè)量精度為±1.0%，氣體的測(cè)量精度為1.5%；
?測(cè)量量程范圍寬，在雷諾數(shù)為2×104-7×106范圍內(nèi)，可達(dá)1:20；
?壓損?。s為孔板流量計(jì)的1/4-1/2），屬于節(jié)能流量?jī)x表；
?安裝方式靈活，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工藝管道不同，可以水平、垂直和不同角度傾斜安裝；
?采用消擾電路和抗振動(dòng)傳感頭，具有一定抗環(huán)境振動(dòng)性能；
?采用超低功耗微處理器技術(shù)，1節(jié)3.6V10AH鋰電池可使用5年以上；
?由軟件對(duì)儀表系數(shù)非線性進(jìn)行修正，提高測(cè)量精度;
?壓力損失小，量程范圍寬;
?采用EEPROM對(duì)累積流量進(jìn)行掉電保護(hù)，保護(hù)時(shí)間大于10年；
?本儀表可廣泛用于大、中、小型各種管道給排水、工業(yè)循環(huán)、污水處理，油類及化學(xué)試劑以及壓縮空氣、飽和及過(guò)熱蒸汽、天然氣及各種介質(zhì)流量的計(jì)量。
四、技術(shù)參數(shù)
五、測(cè)量范圍及耐壓等級(jí)
基本參數(shù)
一般液體和氣體適用流量范圍 表5.1口徑-流量-流速對(duì)照表
注：1、已知標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的體積流量換算成工況下的體積流量 一般氣體的計(jì)量單位常用標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)體積計(jì)量單位，即標(biāo)準(zhǔn)立方米/小時(shí)（Nm³/h），簡(jiǎn)稱“標(biāo)方”。按以下公式先將標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)體積流量換算成工況狀態(tài)體積流量，即立方米/小時(shí)（m³/h），然后再與表4.3.1適用流量范圍進(jìn)行比較。
式中：—被測(cè)介質(zhì)標(biāo)況下的體積流量（m3/h）
—被測(cè)介質(zhì)工況下的體積流量（Nm3/h,20℃,0.1012MPa壓力下）
—被測(cè)介質(zhì)工況狀態(tài)下的介質(zhì)壓力，表壓（MPa）
—當(dāng)?shù)卮髿鈮海∕Pa）
—標(biāo)準(zhǔn)大氣壓（0.101325MPa）
—介質(zhì)的溫度（273.15+t）k
—被測(cè)介質(zhì)工況狀態(tài)下的介質(zhì)溫度（℃）
—標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的溫度（293.15k）
2、對(duì)于飽和蒸汽，可按表5.2、5.3所給質(zhì)量流量的范圍對(duì)照選取。
(單位：kg/h)
3、對(duì)于過(guò)熱蒸汽，則應(yīng)先對(duì)照過(guò)熱蒸汽表（表5.4、5.5）查出其相應(yīng)溫度及壓力(取壓力：表壓+1)下的密度值，然后根據(jù)給定的質(zhì)量流量通過(guò)下式計(jì)算出對(duì)應(yīng)的體積流量，再與表5.1相應(yīng)口徑蒸汽流量對(duì)照選型。
式中： G：質(zhì)量流量
ρ：介質(zhì)密度
4、壓力損失的計(jì)算
計(jì)算壓力損失是否對(duì)工藝管線有影響，由下式計(jì)算：
△P=1.2 V2(Pa)
式中： △P：壓力損失(Pa) ρ：介質(zhì)密度（Kg/m3） V：管內(nèi)平均流速(m/s)
5、被測(cè)介質(zhì)為液體時(shí)，為防止氣化和氣蝕，應(yīng)使傳感器的液體壓力符合下式要求：
P≥2.6P + 1.25P1（Pa壓力）
式中： P：壓力損失值（Pa） P1 ：流體的蒸汽壓（Pa壓力）
六、電氣接線圖
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