山西萬澤錦達機械制造有限公司

用途

   1.在建筑工程中，用于垂直及水平輸送灰漿。
   2.在冶金部門中，用于維修高爐及其他設(shè)備。
   3.在*、人防工程及礦山、坑道施工中用于灌漿。
   4.在化工部門中用于輸送漿狀原料（色漿）、磁性材料和其他介質(zhì)。
   5.在農(nóng)田水利工程中，用于加固大壩。沙地打井用于加固井壁等
   6.在鐵路建設(shè)中，用于橋梁、涵洞的灌漿加固。
   7.預(yù)應(yīng)力構(gòu)件工程用于灰漿注入擴張等。
   8.在火力發(fā)電廠用于輸送粉煤灰灰漿。
   9.在公路路面維護中，用于水泥砼路面板底脫空壓漿。

產(chǎn)品參數(shù)：

型號：HJB-2（可注砂漿）       工作原理：軟管擠壓式

壓力：3兆帕

功率：2.8千瓦

流量：2立方

顆粒：0-3mm（zui大顆粒不能超過3mm）

進漿口：38mm

出漿口：32mm

型號：HJB-3       工作原理：單缸活塞式

壓力：3兆帕

流量：3立方

功率：3千瓦

進漿口：51mm

出漿口：32mm

型號：HJB-5（可注砂漿）        工作原理：軟管擠壓式

壓力：4兆帕

流量：5立方

功率：4千瓦

顆粒：0-5mm（zui大顆粒不能超過5mm）

進漿口：38mm

出漿口：32mm

型號：HJB-6         工作原理：雙缸活塞式

壓力：5兆帕

流量：6立方

功率：5.5千瓦

進漿口：51mm

出漿口：32mm

型號：HJB-7         工作原理：軟管擠壓式

壓力：3兆帕

流量：7立方

功率：7.5千瓦

顆粒：0-5mm（zui大顆粒不能超過5mm）

進漿口：51mm

出漿口：32mm

特點
1. 環(huán) 保：機械性能好、無噪聲、無污染。
2. 便 攜：體積小、重量輕（機身本體重5kg）、攜帶方便、操作簡單。
3. 高 效：可在幾秒內(nèi)達到0---50Mpa工作壓力，工藝*、省時、省力、效率高。
4. 安 全：技術(shù)可靠、結(jié)構(gòu)合理、使用安全。
5. 壓力持續(xù)：持續(xù)高壓使藥劑可有效將砼結(jié)構(gòu)內(nèi)微隙、微縫、微孔、毛細填充堵塞。
6. 結(jié)構(gòu)無損：對砼裂縫直接安裝注漿嘴進行注漿，不剔槽，不埋管，對結(jié)構(gòu)無損。
7. 帶水堵漏：對各種縫隙滲漏、蜂巢滲漏、地下涌水，能直接帶水注漿堵漏。漿液可有效注到裂縫深處。
8. 配套使用材料范圍廣泛：聚氨酯、環(huán)氧樹脂、丙烯酸樹脂等無顆粒狀低黏度漿液材料均可使用。
9. 多功能：一機多用、堵漏注漿、固結(jié)注漿、裂縫補強注漿。
10. 耐 用：zui高壓力50Mpa時機身零件不變形。保養(yǎng)簡單、維修方便、堅固耐用、清洗方便。

代理商操作流程：
*步：注漿前試機
為保證注漿機工作順利，工作前必須試機。
1、檢查油箱液壓油是否充足，如液壓過低應(yīng)及時添加；
2、檢查電機和油泵，應(yīng)能輕松盤動數(shù)圈；
3、將注漿機壓力表開關(guān)打開，溢流閥調(diào)壓手輪松開；
4、將吸漿管放入清水中以便試機，點動電機開關(guān)檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確；
5、檢查電液閥和行程開關(guān)通斷是否正常；
6、啟動電機，將油壓調(diào)至1-2Mpa試運行3分鐘后，將混合器放漿閥開啟一定程度，將油壓調(diào)至設(shè)定壓力，然后停機，準備正式工作。
第二步：正式作業(yè)
1、試機正常后，將兩個吸漿放入漿液中，實施正常注漿；
2、為保護注漿鋼筒及密封，水泥漿液進吸漿筒前應(yīng)*行過濾，并在吸漿上包鋼絲濾網(wǎng)進行再次過濾；
3、注漿作業(yè)時，要注意防止堵管發(fā)生，特別是使用雙液注漿機注雙液漿時。
第三步：注漿作業(yè)結(jié)束
1、注漿完成后，立即將吸漿放入清水中，注清水3分鐘以上，清洗泵內(nèi)及管道內(nèi)殘存漿液，防止殘存漿液凝固；
2、拆開吸、排液閥室及混合器，對其內(nèi)部進行*清洗，特別是單向閥鋼球及其結(jié)合面。在對混合器檢查時，若發(fā)現(xiàn)漿液壓力表橡膠鼓膜破損的，要立即更換鼓膜，更換鼓膜后空腔內(nèi)必須加滿機油，然后擰緊壓力表。

注意事項：

  （1）   應(yīng)經(jīng)常注意壓力表的指示，如壓力表的指示或超過壓力后，安全裝置不起作用時，應(yīng)查明原因，清除故障后再啟動。

  （2）   注意灰漿泵和電動機的結(jié)構(gòu)是否正常，當(dāng)發(fā)現(xiàn)任何故障時，應(yīng)立即停車，打開泄?jié){閥使壓力下降，排除故障。

  （3）   應(yīng)經(jīng)常注意使格蘭壓緊盤根不使其有滲漏現(xiàn)象。如壓緊仍有滲漏現(xiàn)象，應(yīng)視具體情況更換盤根或活塞。

  （4）   攪拌后的灰漿在進入泵前應(yīng)經(jīng)稠度測定，試驗時將稠度計與漿面垂直，輕松放下，以自重下沉。

  （5）   每班結(jié)束停機后，必須立即泵送清水，清洗泵內(nèi)部，直至清洗干凈，保證球閥、排漿口、吸漿口、泄?jié){閥清潔暢通。

  （6）   上油室應(yīng)注滿機油。

泥漿泵在開啟前的維護與保養(yǎng)
    泥漿泵必須安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)之上，必須檢查原動機和泥漿泵皮帶輪軸的平行度及傳動皮帶的位置，使它們都在一個平面內(nèi)，然后用地角螺釘固緊。為了泵能正常工作，應(yīng)根據(jù)鉆機機場場地考慮好回水槽，沉淀池，吸水池及泵的合理安裝位置，應(yīng)盡可能縮短吸入管路和吸入高度。在高山地區(qū)或安裝位置離吸水池過高時，應(yīng)考慮用輔助吸入系統(tǒng)。
在泥漿泵開動前應(yīng)對泥漿泵系統(tǒng)作全面檢查：
    首先應(yīng)仔細檢查往復(fù)式泵動力端零部件的緊固情況，配合間隙，潤滑狀態(tài)等。應(yīng)特別注意檢查活塞的壓緊螺帽及十字頭與活塞連桿連接是否緊固；連桿軸瓦，十字頭軸套及滑套的配合間隙是否合乎要求；離合器及變速機構(gòu)是否靈活可靠；軸承及曲軸箱內(nèi)和離合器裝置內(nèi)是否有足夠的潤滑油；用手轉(zhuǎn)動皮帶輪或電動機，看看轉(zhuǎn)動時內(nèi)部有無障礙,并調(diào)整皮帶的松緊程度。
     其次對液力端的整個循環(huán)系統(tǒng)作仔細檢查，應(yīng)特別注意檢查底閥和濾水器的進水孔是否被臟物堵塞，底閥應(yīng)開閉自如、關(guān)閉嚴密.軟管兩端與濾水器及吸入口連接處應(yīng)保證密封；吸水閥運動是否受到障礙、閥密封是否良好；檢查個部分密封件是否密封嚴密，以防漏水漏氣然后要檢查壓力表及緩沖裝置，是否靈敏準確；把三通閥轉(zhuǎn)向回水位置，是排出能流入泥漿池；打開一個吸水閥室，向吸入管道注滿水。

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