系統(tǒng)以其*的優(yōu)點，廣泛應用于電力、石油、化工、冶金等行業(yè)，對汽輪機、水輪機、發(fā)電機、鼓風機、壓縮機、齒輪箱等大型旋轉機械的軸的徑向振動、軸向位移、鑒相器、軸轉速、脹差、偏心、油膜厚度等進行在線測量和安全保護，以及轉子動力學研究和零件尺寸檢驗等方面

探頭殼體與所帶電纜屏蔽層之間的絕緣電阻不小于 5 MΩ?！?抗磁場干擾：探頭處于 1.0×103A/m 50Hz 交變磁場中，輸出變化的峰-峰值： (μm)探頭直徑 φ5 φ8 φ11 φ25 φ50線性起點處輸出變化 20 20 30 70 130線性中點處輸出變化 30 30 50 120 230線性末點處輸出變化 60 60 100 250 600● 工作溫度：探頭及電纜：-50℃～+170℃；● 工作介質(zhì)：空氣、油、水?！?探頭大工作壓力：12Mpa?！?防水性：將探頭安裝在線性中點，浸入 60℃水中 1 小時后，24 小時內(nèi)每隔兩小時讀取傳感器輸出變化小于 1%。1）將傳感器按圖 B-7 方式裝在靜態(tài)位移校準機構上。2）以十分之一量程為間隔，從線性起點開始測量傳感器輸出電壓，并繪制輸入輸出特曲線。傳感器典型輸入輸出特性曲線見圖 B-1。3）平均靈敏度用兩點法按下式計算：S S100% ………………(2) 式中：SS—標準靈敏度；4）非線性誤D= - maxU U S i Si S / (mm)…………………(3)非線性度d =-max%U UUi SiN100 ……………(4)式中： Ui—第 i 點輸出電壓(V);Usi—第 i 點理論電壓值(V);Ss—標準靈敏度(V/mm);△—非線性誤差(mm);UN—理論輸出電壓量程(V);δ—非線性度。● 紋波試驗紋波試驗在靜態(tài)位移校準器上進行，分別將傳感器置于線性起點、中點及末點上，用示波器測出其紋波峰-峰值?！?分辨力試驗1）分辨力試驗在靜態(tài)位移校準器上進行，在線性量程的 10%、50%和 90%三點上進行測量。 2）分別在三個測量點上緩慢增加位移，直到剛好可察覺輸出電壓的小變化，記下位移量。 3）分別在三個測量點上緩慢減少位移，直到剛好可察覺輸出電壓的小變化，記下位移量。4）在每個測量點上至少測量 3 個循環(huán)，取其大示值為傳感器分辯力?！?互換性試驗 1）探頭互換性試驗試驗 10 支同型號、規(guī)格探頭，將每個探頭分別配標準前置器和延伸電纜，按前述方式進行輸出特性試驗，計算靈敏度誤差和非線性誤差。2）前置器互換性試驗試驗 10 只同型號、規(guī)格前置器，將每個前置器分別配標準探頭和延伸電纜，按前述方式進行輸出特性試驗，計算靈敏度誤差和非線性誤差?！?探頭殼體電氣絕緣；● 探頭頭部采用耐高低溫和化學腐蝕的聚苯硫醚(PPS)注塑成形保護，線圈被嚴格密封；● 探頭采用機械聯(lián)接的堅固結構，增強頭部、殼體、電纜及鎧裝的連接強度；● 電纜絕緣和護套采用耐高低溫和化學腐蝕的氟塑料；● 鎧裝套有耐高低溫和化學腐蝕的氟塑料熱縮管絕緣保護層；● 接頭有套管保護；● 前置器底部有工程塑料板，避免由于形成地電勢回路而造成系統(tǒng)損壞；● 前置器外殼結構能保護高頻接頭及接線端子免遭碰撞損壞或松脫；● 前置器接線錯誤不會導致系統(tǒng)損壞；● 傳感器系統(tǒng)本質(zhì)安全型防爆,帶電操作不會出現(xiàn)火花。

校準步驟● 選擇與被測體材料相同的試件，按圖3-1所示安裝好?！?裝好探頭、千分尺（量程應大于傳感器量程20%）?！?將直流穩(wěn)壓電源的供電電壓調(diào)到傳感器系統(tǒng)所需電壓范圍?！?分別將穩(wěn)壓電源、數(shù)字萬用表、探頭接到前置器上。 如果有延伸電纜，一定要將延伸電纜接上，否則會導致校準結果錯誤。! 注 意圖 3-1 校準安裝● 旋轉千分尺調(diào)節(jié)鈕，使探頭與試件平面緊貼，再將探頭頭部與試件間距調(diào)到傳感器線性起始距離?！?打開電源，旋轉千分尺調(diào)節(jié)鈕，以十分之一量程為間隔，記錄傳感器輸出電壓或電流值?！?計算傳感器平均靈敏度，平均靈敏度的定義、計算方法和標準指標見附錄B。¨ 如果平均靈敏度超差，應先斷開供電電源，再將傳感器標簽撕下,打開蓋板，可以見到未被灌封的調(diào)節(jié)元件，各調(diào)節(jié)元件用硅膠密封。靈敏度調(diào)節(jié)電阻位置如圖3-2所示，去掉硅膠，用電烙鐵焊下靈敏度調(diào)節(jié)電阻，用電阻箱代替。接通電源，調(diào)節(jié)電阻箱，依照上述步驟重新測量數(shù)據(jù)，并計算出平均靈敏度，直到平均靈敏度達到要求時為止。然后測出電阻箱的阻值，用1/4W、±50ppm/℃的金屬膜電阻代替電阻箱，焊接牢固并用硅膠密封。¨ 如果傳感器線性起始點輸出電壓或電流，不符合標準特性方程(見附錄B)或二次儀表的要求，可以調(diào)整零位調(diào)節(jié)電阻(其位置如圖3-2所示)。¨ 如果傳感器平均靈敏度和零位輸出調(diào)節(jié)不到標準值或要求值，或者傳感器其它指標，如非線性度等指標超差，則請聯(lián)絡本公司，由專業(yè)技術人員進行調(diào)節(jié)¨ 蓋上蓋板。

探頭安裝的一般步驟1、根據(jù)測量部位的量程、安裝空間的環(huán)境和尺寸、被測體材料等特性選定傳感器，并檢查傳感器各部分外觀是否完好、各部分是否配套(如探頭直徑與前置器型號中規(guī)定的配套探頭直徑是否*、探頭電纜長度加延伸電纜長度是否符合前置器對電纜長度的要求等)。通常成套訂購的傳感器，在出廠時提供有校驗卡，校驗卡上注明了配套校準的傳感器各部分的型號、編號，可據(jù)此與產(chǎn)品上的標記核對。然后在傳感器的探頭、延伸電纜(如果有的話)、前置器上分別進行特定標記(如“1#瓦水平振動”、“軸位移”等)來說明其作用以及區(qū)分多套傳感器各部分間的聯(lián)接關系，電纜兩端應都做標記以便在多根電纜頭中進行分辨，這種標記應該能防油、防水。2將傳感器各部分聯(lián)接好，按第三章*節(jié)校準所述通電檢查傳感器，若超差，則需重新校準。檢查時特別要注意校準試件材料是否與被測體材料*或者具有相近的成分，關于材料對測量的影響見被測體材料的影響。3如果未訂購配套的安裝支架，則加工合適的安裝支架(參見探頭安裝支架選擇)。外部安裝探頭支架較復雜，一般需訂購。4在基座上加工支撐安裝支架的螺孔，內(nèi)部安裝探頭的支架一般都需要兩個螺孔進行緊固外部安裝探頭一般都是在機殼上加工通孔螺紋孔。