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濰坊小宇環(huán)保水處理設(shè)備有限公司
濰坊小宇環(huán)保水處理設(shè)備有限公司
產(chǎn)品型號
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地濰坊市
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更新時間：2021-04-06 15:15:14瀏覽次數(shù)：324次
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200m³/d一體化污水處理設(shè)備外形經(jīng)過調(diào)節(jié)池后的污水由提升泵打入缺氧池中，進行脫氮除磷處理，隨后進入好氧膜池以去除污水中的有機物，其中，好氧池與缺氧池停留時時間比為3:1，具體停留時間根據(jù)處理水量及處理標(biāo)準(zhǔn)確定;
200m³/d一體化污水處理設(shè)備外形
小宇環(huán)保產(chǎn)品可處理各種污水，出水達標(biāo)。
一體化設(shè)備、氣浮機、二氧化氯發(fā)生器、玻璃鋼化糞池、芬頓設(shè)備、UASB厭氧設(shè)備、斜管沉淀池、機械格柵、板框壓濾機、疊螺污泥脫水機、一體化提升泵站等。
可處理生活污水、醫(yī)療污水、屠宰污水、洗滌污水、生產(chǎn)廢水、清洗廢水、農(nóng)村飲用水、食品加工污水、工業(yè)廢水、雨水等。本產(chǎn)品由Yang2021.04.06發(fā)布
步驟：
S1、通過收集管將分散式的農(nóng)村污水引于預(yù)處理池中，經(jīng)過預(yù)處理去除污水中的部分油脂及易被格柵攔截的懸浮物后流入調(diào)節(jié)池;
S2、在調(diào)節(jié)池中調(diào)節(jié)污水處理系統(tǒng)中的水量及水質(zhì)，其中，設(shè)置水力停留時間為8h，pH控制在6～9;200m³/d一體化污水處理設(shè)備外形
S3、經(jīng)過調(diào)節(jié)池后的污水由提升泵打入缺氧池中，進行脫氮除磷處理，隨后進入好氧膜池以去除污水中的有機物，其中，好氧池與缺氧池停留時時間比為3:1，具體停留時間根據(jù)處理水量及處理標(biāo)準(zhǔn)確定;
S4、經(jīng)好氧膜池處理后的水體流入人工景觀區(qū)，進行進一步的過濾及生物處理，終達到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》排放;
S5、好氧膜池中的剩余污泥一部分回流至厭氧池，一部分進入MOSA厭氧反應(yīng)器，在MOSA厭氧反應(yīng)器處理后全部回流入好氧膜池以回收利用，使剩余污泥產(chǎn)量降低，同時可解決剩余污泥堵塞膜的問題;同時由MOSA厭氧反應(yīng)器回流至好氧膜池的部分污泥再回流至厭氧池以進一步回收利用;
S6、ORDS監(jiān)控系統(tǒng)的物聯(lián)網(wǎng)輸入設(shè)備通過串口與實時監(jiān)控設(shè)備相連，接收污水處理系統(tǒng)中各處理單元輸出的數(shù)據(jù)，并將數(shù)據(jù)傳輸?shù)椒?wù)器上，服務(wù)器經(jīng)過相應(yīng)處理后將數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)發(fā)至電腦或手機上的應(yīng)用程序上，以實時掌握設(shè)備運行狀況。
優(yōu)點
(1)消毒池設(shè)置于調(diào)節(jié)池、酸堿池、厭氧池、好氧池、絮凝沉淀池之前，避免對下一批次醫(yī)療廢水的二次污染，降低病原微生物的擴散風(fēng)險。
(2)采用化學(xué)消毒的方式殺滅病原微生物，消毒效果好。
(3)設(shè)置氧化還原池，氧化還原池中采用鐵氧體法沉淀除去重金屬離子。
(4)采用了新型的絮凝劑，能夠有效降低醫(yī)療廢水的COD。
工藝技術(shù)參數(shù)：
厭氧反應(yīng)器啟動：
當(dāng)沒有現(xiàn)成的污泥時,應(yīng)用多的是污水處理廠污泥池的消化污泥.稠的消化污泥有利于顆粒污泥形成。沒有消化污泥和顆粒污泥時，化糞池污泥、新鮮牛糞、豬糞及其它家畜糞便都可利用作菌種，，也可用敗污泥和魚塘底泥作接種污泥，但啟動周期較長。
污泥接種濃度至少不低10Kg˙VSS/m3反應(yīng)器容積，但接種污泥填充量不大于反應(yīng)器容積60%。污泥接種中應(yīng)防止無機污泥、砂以及不可消化的其它物進入?yún)捬醴磻?yīng)器內(nèi)。
接種污泥啟動：啟動分以下三個階段進行：
起始階段——反應(yīng)池負荷從0.5-1.0kgCOD/m3d或污泥負荷0.05-0.1kgCOD/kgVSS˙d開始。進入?yún)捬醭叵到鈴U水的混合液濃度不大于COD5000mg/L，并按要求控制進水，低的COD負荷為1000mg/L。進液濃度不符合應(yīng)進行稀釋。
進液時不要刻意嚴(yán)格控制所有工藝參數(shù)，但應(yīng)特別注意乙酸濃度，應(yīng)保持在1000mg/L以下。進液采用間斷沖擊形式，即每3～4小時一次，每次5-10min，之后逐步減斷間隔時間至1小時，每次進液時間逐步增長20～30min。起始階段，進水間隔時間過長時，則應(yīng)每隔1小時開動泵對污泥攪拌一次，每次3～5min。
啟動第二階段——當(dāng)反應(yīng)器容積負荷上升到2-5kgCOD/m3d時，這一階段洗出污泥量增大，顆粒污泥開始產(chǎn)生。一般講，從第段到第二段要40d時間，此時容積負荷大約為設(shè)計負荷的50%。
啟動的第三階段——從容積負荷50%上升到，采用逐步增加進料數(shù)量和縮短進料間斷時間來實現(xiàn)。衡量能否獲進料量和縮短進料時間的化驗指標(biāo)定控制發(fā)揮性脂肪酸VFA不大于500mg/L，當(dāng)VFA超過500-1000mg/L，厭氧反應(yīng)器呈現(xiàn)酸化狀態(tài)，超過1000mg/L則表明已經(jīng)酸化，需立即采取措施停止進料，進行菌種馴化。一般來講第二段到第三段也需30-40d時間。
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