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濰坊小宇環(huán)保水處理設(shè)備有限公司
產(chǎn)品型號
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地濰坊市
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更新時(shí)間:2021-03-19 15:50:46瀏覽次數(shù):395次
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每天200噸一體化污水處理設(shè)備設(shè)計(jì)控制室位于綜合樓一層,控制室設(shè)全廠操作、監(jiān)控管理系統(tǒng),配置工程師站、操作員站、冗余數(shù)據(jù)服務(wù)器、打印機(jī)和高清投影儀等設(shè)備。
每天200噸一體化污水處理設(shè)備設(shè)計(jì)
小宇環(huán)保主營產(chǎn)品有地埋式一體化污水處理設(shè)備,醫(yī)院污水處理設(shè)備,養(yǎng)殖污水處理設(shè)備,電解法二氧化氯發(fā)生器,二氧化氯發(fā)生器,屠宰污水處理設(shè)備廠家,一體化污水處理設(shè)備價(jià)格,一體化污水處理設(shè)備,污水處理,地埋式污水處理設(shè)備,養(yǎng)殖廢水處理設(shè)備,小型污水處理設(shè)備等,型號齊全。本產(chǎn)品由Yang2021.03.19發(fā)布
各反應(yīng)器的功能
1、厭氧反應(yīng)器
原污水與從沉淀池排出的含磷回流污泥同步進(jìn)入,本反應(yīng)器主要功能是釋放磷,同時(shí)部分有機(jī)物進(jìn)行氨化;
2、缺氧反應(yīng)器
首要功能是脫氮,硝態(tài)氮是通過內(nèi)循環(huán)由好氧反應(yīng)器送來的,循環(huán)的混合液量較大,一般為2Q(Q為原污水流量);
3、好氧反應(yīng)器——曝氣池
這一反應(yīng)單元是多功能的,去除BOD,硝化和吸收磷等均在此處進(jìn)行。流量為2Q的混合液從這里回流到缺氧反應(yīng)器。
4、沉淀池
功能是泥水分離,污泥一部分回流至厭氧反應(yīng)器,上清液作為處理水排放。
自動控制系統(tǒng)組成及功能
控制室每天200噸一體化污水處理設(shè)備設(shè)計(jì)
控制室位于綜合樓一層,控制室設(shè)全廠操作、監(jiān)控管理系統(tǒng),配置工程師站、操作員站、冗余數(shù)據(jù)服務(wù)器、打印機(jī)和高清投影儀等設(shè)備。主要功能為:
(1)采集全廠生產(chǎn)過程的工藝參數(shù)、電氣參數(shù)、電氣設(shè)備運(yùn)行的狀況。
(2)在操作站顯示工藝流程圖、供電系統(tǒng)圖、工藝參數(shù)、電氣參數(shù)和設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),可設(shè)定、修改工藝參數(shù)。
(3)建立數(shù)據(jù)庫,對于重要的工藝參數(shù)、電氣參數(shù)可自動生成趨勢曲線。
(4)打印運(yùn)行報(bào)表(班、日、月、年)和報(bào)警、故障實(shí)時(shí)報(bào)表。
(5)工程師站通過工業(yè)以太網(wǎng)與各個(gè)分控制室的PLC、化驗(yàn)室計(jì)算機(jī)等進(jìn)行通訊,可以對工程項(xiàng)目文件進(jìn)行新建、編輯、修改,和項(xiàng)目程序的下載、上載,以及生產(chǎn)設(shè)備的監(jiān)控、操作,生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集、存儲、報(bào)警、打印等。
技術(shù)特點(diǎn)
占地面積?。翰捎脽峄瘜W(xué)處理技術(shù),與其它非熱化學(xué)處理技術(shù)如堆肥等相比,具有處理速度快、處理周期短,設(shè)備處理量大,占地面積小等優(yōu)勢。
系統(tǒng)能耗低:連續(xù)熱水解過程,污泥中的水分始終保持為液態(tài),避免蒸發(fā)相變所產(chǎn)生的高能耗;
減量化顯著:裂解脫水后污泥含水率<30%,污泥減量70%以上;
無害穩(wěn)定化:寄生蟲卵、病原微生物等致病物質(zhì)以及有毒有害的有機(jī)物被*降解,污泥穩(wěn)定,不易變質(zhì)。
資源化:產(chǎn)物干基熱值損失小,大部分熱值保留在終產(chǎn)物中,為低級燃料;產(chǎn)物富含有機(jī)質(zhì)、氮、磷、鉀,可用于土壤改良。
工藝流程
調(diào)質(zhì)過濾:含水率80%的污泥進(jìn)入系統(tǒng)后加水(可利用該工藝壓濾液)調(diào)理至含水率85-90%,充分?jǐn)嚢韬?,污泥粘度大幅降低,流動性增大,并過濾石子、發(fā)絲等雜質(zhì)。
預(yù)熱:調(diào)質(zhì)過濾后的物料由高壓柱塞泵送入污泥預(yù)熱系統(tǒng),與連續(xù)熱水解后物料進(jìn)行熱交換(冷物料進(jìn)管程,熱物料進(jìn)殼程),使物料溫度提高至160℃,該過程充分利用反應(yīng)后的熱量,大幅降低系統(tǒng)能耗。
連續(xù)熱水解:預(yù)熱后物料通過導(dǎo)熱油二次加熱升溫至240℃,升溫后的物料在反應(yīng)釜中保溫停留10min,污泥在240℃的溫度5MPa的壓力下實(shí)現(xiàn)連續(xù)熱水解。
冷卻減壓:連續(xù)熱水解反應(yīng)后的熱物料用于冷物料的預(yù)熱,熱交換后的溫度降低至100℃,再由冷卻器降溫至50℃,然后通過減壓設(shè)備排出系統(tǒng)。
脫水:裂解后的污泥,無需添加任何藥劑,直接泵送至隔膜板框壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾脫水,污泥含水率降至30%左右。
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