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行業(yè)產(chǎn)品
濰坊小宇環(huán)保水處理設備有限公司
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閱讀:201發(fā)布時間:2019-7-8
80m³/d地埋式污水處理設備裝置
小宇環(huán)保公司專業(yè)生產(chǎn)地埋式一體化污水處理設備、二氧化氯發(fā)生器、氣浮機、加藥裝置、絮凝沉淀設備、UASB厭氧設備、機械格柵、一體化泵站等。
承接各種污水工程:生活污水處理、醫(yī)療污水處理、屠宰污水處理、養(yǎng)殖污水處理、餐飲污水處理、洗滌污水處理、噴漆污水處理、工業(yè)污水處理。
常用型號:WSZ-A-0.5、WSZ-A-1、WSZ-A-1.5、WSZ-A-2、WSZ-A-3、WSZ-A-4、WSZ-A-5、WSZ-A-10。
公司派專車送貨上門、派專業(yè)技術上門安裝,本地常年有售后人員。
本產(chǎn)品由yang2019.07.08發(fā)布
地埋式污水處理設備安裝要求
1、根據(jù)地埋式污水處理設備安裝圖與基礎圖,準備基礎以安裝平面圖大小尺寸為準,做好混凝土底板,基礎要求平均承壓5t/m2,基礎必須水平,并應在混凝土基礎澆注保養(yǎng)期結束后才能進行安裝,如設備安裝在地坪以下,基礎離地坪相對標高按圖尺寸為準,同時四周挖掘?qū)挾?,長度必須離基礎邊線500mm以上,以便管道安裝。
2、管道安裝連接應該在設備就位時考慮好,設備就位時必須按說明書設備自重,配合吊車噸位大小,安裝順序按現(xiàn)場對照圖就位,筒體的位置,方向不能放錯,互相間距必須正確。
3、根據(jù)安裝圖,連接管道,設備就位后連接管道用橡皮墊緊固好,使連接處不滲漏。
4、地埋式污水處理設備安裝完畢后設備與基礎地板必須連接固定,保證不使設備流動上浮, 同時須在設備中注入污水(無污水時,用其他水源或自來水代替),充滿度必須達到70%以上,以防設備上浮。同時,檢查好各管道有無滲漏。試水各管路口必須不滲漏,同時設備不受地面水上漲,而使設備錯位和傾斜。
5、設備安裝完畢無不妥后,即可用土填入設備四周與間隙中夯實,并整平地面填土時應注意:
(1)設備人孔蓋板必須高出地坪50mm左右;
(2)不能讓土堵塞人孔蓋板上的進氣口。
6、把電控柜控制線與設備接通,接線時注意水下曝氣機及潛污泵電機的轉(zhuǎn)向,如地下室控制柜要放在通風處,保持干燥,一般控制柜不能放在露天。須防日曬,淋雨等。以免控制板及接線頭漏電,燒毀控制板。
7、地埋式污水處理設備注意事項:
(1)設備安裝之處必須保證下雨不積水;
(2)設備的出水管必須在相對地坪0.4m以下;
(3)設備上方不得壓有重物,不得有大型車輛經(jīng)過(指無特殊設計的);
(4)設備一般不得抽空內(nèi)部污水,以防止地下水把設備浮起。
8、注意本設備安裝圖及管道連接圖按標準連接及平面布置,如用戶要求可任意布置,但必須在訂合同時提出。
9、連接好風機、水泵控制線路,并注意風機、水泵的轉(zhuǎn)向必須正確無誤。
地埋式污水處理設備優(yōu)點:
1.設備埋于地表下,上面可以進行綠化,環(huán)境美觀。
2.整個設備一般不需要專人管理。
3.可以減少占地面積,設備上方可修建停車場等,無需建廠房等設施。
4.對周圍環(huán)境無影響、污泥產(chǎn)生量少、噪音小于二類地區(qū)的標準。
5.操作簡便、工藝新、效果好、使用壽命長。
6.設備可按標準布置,也可隨地形需要特殊布置。
組成結構:
1、.水解酸化池
2、二級接觸氧化池
3、沉淀池
4、污泥好氧消化池
5、中間水(消毒)池
工藝說明:
設備主要是對生活污水和與之類似的工業(yè)有機污水處理,其主要處理手段是采用目前成熟的生化處理技術:接觸氧化法。
1、水解酸化池水解酸化工藝目的就是為后面的好氧生化處理作預處理。廢水在水解池中的停留有厭氧發(fā)酵作用,進一步改善和提高廢水的可生化性,對提高后續(xù)生化反應速率、縮短生化反應時間、減少能耗和降低運行費用。
2、接觸氧化池水解酸化池的水自流至氧化池進行生化處理,氧化池分為2級,原污水中大部分有機物在此得到降解和凈化,好氧菌以填料為載體,利用污水中的有機物為食料,將污水中的有機物分解成無機類,從而達到凈化目的。好氧菌的生存,必須有足夠的氧氣,即污水中有足夠的溶解氧,以達到生化處理的目的。好氧池空氣由風機提供,池內(nèi)采用新型組合生物填料,該填料表面積比大、使用壽命長、易掛膜、耐腐蝕,池底采用旋混式曝氣器,使溶解氧的轉(zhuǎn)移率高,同時有重量輕、不老化、不易堵塞、使用壽命長等優(yōu)點。
工藝技術參數(shù):
厭氧反應器啟動:
當沒有現(xiàn)成的污泥時,應用多的是污水處理廠污泥池的消化污泥.稠的消化污泥有利于顆粒污泥形成。沒有消化污泥和顆粒污泥時,化糞池污泥、新鮮牛糞、豬糞及其它家畜糞便都可利用作菌種,,也可用污泥和魚塘底泥作接種污泥,但啟動周期較長。
污泥接種濃度至少不低10Kg˙VSS/m3反應器容積,但接種污泥填充量不大于反應器容積60%。污泥接種中應防止無機污泥、砂以及不可消化的其它物進入?yún)捬醴磻鲀?nèi)。
接種污泥啟動:啟動分以下三個階段進行:
起始階段——反應池負荷從0.5-1.0kgCOD/m3d或污泥負荷0.05-0.1kgCOD/kgVSS˙d開始。進入?yún)捬醭叵到鈴U水的混合液濃度不大于COD5000mg/L,并按要求控制進水,低的COD負荷為1000mg/L。進液濃度不符合應進行稀釋。
進液時不要刻意嚴格控制所有工藝參數(shù),但應特別注意乙酸濃度,應保持在1000mg/L以下。進液采用間斷沖擊形式,即每3~4小時一次,每次5-10min,之后逐步減斷間隔時間至1小時,每次進液時間逐步增長20~30min。起始階段,進水間隔時間過長時,則應每隔1小時開動泵對污泥攪拌一次,每次3~5min。
啟動第二階段——當反應器容積負荷上升到2-5kgCOD/m3d時,這一階段洗出污泥量增大,顆粒污泥開始產(chǎn)生。一般講,從段到第二段要40d時間,此時容積負荷大約為設計負荷的50%。
啟動的第三階段——從容積負荷50%上升到*,采用逐步增加進料數(shù)量和縮短進料間斷時間來實現(xiàn)。衡量能否獲進料量和縮短進料時間的化驗指標定控制發(fā)揮性脂肪酸VFA不大于500mg/L,當VFA超過500-1000mg/L,厭氧反應器呈現(xiàn)酸化狀態(tài),超過1000mg/L則表明已經(jīng)酸化,需立即采取措施停止進料,進行菌種馴化。一般來講第二段到第三段也需30-40d時間。
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