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離心鑄造工藝是使鋼液在遠高于常規(guī)澆鑄幾十倍的重力條件下凝固成型，很好解決了鑄態(tài)管坯內(nèi)部疏松的問題，金屬致密度高，其排渣、排氣效果好。離心鑄管的尺寸精度高，壁厚均勻，為后續(xù)加工產(chǎn)品的尺寸精度提供了有利的保證。

雙金屬耐磨管的離心鑄造工藝對于小批量、多品種多規(guī)格、高品質(zhì)、高附加值鋼的鋼管生產(chǎn)，具有較高的靈活性。因此雙金屬耐磨管一定要離心澆鑄！全離心澆注雙金屬耐磨管不僅克服了上述各種耐磨管的不足.

1、綜合性能好。耐磨復(fù)合管系列是采用雙金屬復(fù)合鑄造工藝，管外壁采用普通碳鋼管，內(nèi)襯采用高鉻耐磨合金。既具有高合金鑄造的耐磨性，又具有較高的機械強度和抗沖擊性能，使用安全可靠。

2、耐磨性高。高鉻鑄鋼的硬質(zhì)為M7C3型的碳化物，具有較高的韌性和高硬度（HV1500-1800），因而耐磨性能好。

3、耐腐蝕能力強、耐高溫、抗磨損性能高。由于Ka碳化物的組成和結(jié)構(gòu)特點以及固溶高含量的Cr的基體有較高的耐熱、耐腐性能，在高溫或腐蝕環(huán)境下能顯示出耐腐蝕性能。在濕態(tài)、有腐蝕介質(zhì)和顆粒沖刷交相作用的條件下，采用鑄態(tài)使用的Cr28白口鑄鋼。干態(tài)工況條件下，選用可通過熱處理獲得馬氏體基體的高鉻鑄鋼材料。