香辛料殺菌設(shè)備國內(nèi)香精香料廠家已近乎80%以上已應用上微波香精香料烘干機 。該設(shè)備主要應用于粉狀、顆粒、片狀、膏狀等調(diào)味品（雞精、牛肉香精、豬肉香精、酵母精、調(diào)味品、香辛料、食品添加劑、粉末香精），海產(chǎn)品香料（海帶、紫菜、魚、蝦、蟹）等的加熱、烘干與殺菌處理；也適用于胡椒粉、辣椒粉、卡拉膠粉、大豆粉、芝麻粉、休閑食品、農(nóng)副產(chǎn)品、各種肉制小包裝、魚蝦、魚肚等的烘干、脫水、殺菌、保鮮、防霉、膨化。

香辛料殺菌設(shè)備我司為了滿足對食品的香精香料成品更加*，研究生產(chǎn)出一種微波香精烘干設(shè)備、香料烘干設(shè)備，與較常用的烘干方法比起來，膏狀香精經(jīng)過特制的進料系統(tǒng)，在布狀輸送帶上均勻鋪設(shè)一定的厚度，通過微波加熱后快速膨化干燥，膏狀物在微波加熱時產(chǎn)生美拉德反應，有定香和提香的作用。與常規(guī)噴霧干燥和熱風干燥產(chǎn)出的口感和色澤相比，微波處理的產(chǎn)品具有特殊的烤香味，以及對產(chǎn)品的品質(zhì)的提高。

優(yōu)點

1、時間短、速度快：常規(guī)熱力殺菌是通過熱傳導、對流或輻射等方式將熱量從食品表面?zhèn)髦羶?nèi)部，往往需較長時間，內(nèi)部才能達到殺菌溫度。微波則利用其透射作用，以熱效應和非熱效應的共同作用，使物品內(nèi)外均勻的、迅速升溫殺滅細菌。處理時間大大縮短，在強功率密度強度下，甚至只要幾秒～數(shù)十秒即達到滿意效果。

2、低溫殺菌、保持藥品成份：微波熱效應的快速升溫和非熱效應的生化作用，增強了殺菌功能。相比常規(guī)熱力殺菌在比較低溫的溫度、較短的時間內(nèi)就能獲得滅蟲殺菌效果，一般殺菌溫度在75～80℃，處理時間3～5分鐘。微波*加工方式能保留更多的有效成分，保持原有的色、香、味、形等風味。如采用常規(guī)熱力處理蔬菜保留的維生素Ｃ在46~50%，微波處理能達到60`90%；常規(guī)加熱豬肝維生素Ａ保持在58%，而微波加熱則達84%。

3、節(jié)約能源：微波電磁轉(zhuǎn)換率高，一般在70%以上，優(yōu)于加熱的電熱效率。加之，微波是直接對食品進行磁熱能量轉(zhuǎn)換，微波加熱器本身不會被加熱，因而不存在額外的熱功耗，所以節(jié)能省電，相比節(jié)電30~50%。

4、微波殺菌設(shè)備殺菌均勻*：常規(guī)熱力殺菌是從物料表面開始的，通過熱傳導，由表及里的漸次加熱，內(nèi)外存在溫差梯度，造成內(nèi)外殺菌效果不*，愈厚問題就愈突出。為保持食品風味，縮短處理時間，就得提高處理溫度換取處理時間的縮短，然而這將使食品表面的色、香、味、形等品質(zhì)下降。而微波的穿透性，使表面與內(nèi)部同時受熱，保證內(nèi)外均勻殺菌。

5、易自動化生產(chǎn)：微波設(shè)備操作簡便，沒有熱慣性，能根據(jù)生產(chǎn)工藝要求實時調(diào)控。整條生產(chǎn)線只需1~2名操作工。

6、工藝*：微波殺菌設(shè)備不需要鍋爐、復雜的管道系統(tǒng)、煤場和運輸車輛等，只需水、電基本條件即可，對廠房無特殊要求。

7．節(jié)省占地面積：微波設(shè)備無高溫余熱，不產(chǎn)生熱輻射，能改善工作環(huán)境；而且設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、節(jié)省廠房面積。

主要技術(shù)參數(shù)：

電源輸入：三相380±10% 50HZ;

頻率： 2450MHz±50MHz

傳輸速度：0-5米/分鐘

冷卻方式：磁控管水冷、變壓器油浸水冷（可連續(xù)24小時不間斷運行）

傳送帶：耐高傳送帶

微波泄漏：符合國家GB10436—89標準≤5mw/cm2

符合GB5226電氣安全標準

注：設(shè)備大小可根據(jù)產(chǎn)量來定做，我公司可提供樣機做工藝試驗，歡迎廣大用戶前來考察、洽談！