PG污泥切割機技術(shù)性能描述
1． 用途
PG污泥切割機是為處理混在管道中的固體物質(zhì)而開發(fā)的新型污水處理設(shè)備。該機能將混在管道中的布片、木片、空瓶罐等固體物.送到破碎機中粉碎，而水可流過，以防止管道.處理設(shè)備的堵塞，保證管道.處理設(shè)備正常運行。該設(shè)備既可以與傳統(tǒng)泵站配合使用，也可以單獨使用，主要適用于污水處理廠和中轉(zhuǎn)泵站。
本機所能破碎的物品有：破布、玻璃、紙制品、木制品、衛(wèi)生用品、空罐、渣滓、橡膠制品、繩類、軟管、皮制品、塑料品等。
2． 適用環(huán)境.
該設(shè)備可安裝于各種干式環(huán)境中，如室外，地下室，工作間等。
3． 主要技術(shù)參數(shù)
型號 | PG-100 | 備注 |
處理量 | 20—50m3/h |
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安裝形式 | 法蘭式安裝 |
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管徑 | 100 |
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典型切割后顆粒尺寸 | 6-12mm |
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管路zui大允許壓力 | 0.6MPa |
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電機功率 | 2.2KW |
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電機防護等級 | IP54 |
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電機絕緣等級 | F |
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設(shè)計刀片使用壽命 | 2-3年 | 與水中雜質(zhì)有關(guān) |
電源 | 380V 三相 50Hz |
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電機防爆等級 | 選配 | 適合沼氣環(huán)境 |
備 件 |
刀片 | 4片 |
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滑動軸承 | 2只 |
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4． 產(chǎn)品特點
4.1在水中進行破碎處理，既能保護水處理設(shè)備，又可避免臭氣外泄，保護環(huán)境。
4.2破碎性能優(yōu)良，具有過載保護功能，運行安全可靠，可自動控制。如果破碎機在破碎污水中固體物時產(chǎn)生過載，就會產(chǎn)生過載電流，電控系統(tǒng)會自動動作，破碎機會立刻出現(xiàn)瞬間反轉(zhuǎn)，將固體物排出，恢復(fù)正常工作。
4.3安裝及維修保養(yǎng)簡單。
5． 結(jié)構(gòu)及工作過程
主要由立式破碎機、管道連接、電控箱等構(gòu)成。立式破碎機主要由驅(qū)動部件、主動軸、從動軸、銑刀、機械密封、殼體等構(gòu)成。破碎機驅(qū)動部件帶動主動軸轉(zhuǎn)動，同時主動軸通過精密齒輪帶動從動軸轉(zhuǎn)動，使固定于兩軸上的銑刀呈逆向旋轉(zhuǎn)，而將固體物咬擠破碎。
5.1結(jié)構(gòu)特點：
5.1.1破碎機減速機及電動機采用軸裝式傘齒輪斜齒輪減速器，使得破碎機結(jié)構(gòu)緊湊，安裝維護更為方便。
5.1.2立式破碎機主動軸和從動軸轉(zhuǎn)速不一，以便銑刀間夾渣的自清。
5.1.3立式破碎機所用銑刀呈左螺旋狀和右螺旋狀，裝入主動軸和從動軸后再按左螺旋狀和右螺旋狀布置，以減少破碎力，提高破碎機傳動平穩(wěn)性。
5.1.4立式破碎機軸承部采用機械密封，以保護立式破碎機軸承正常工作。
5.2獨立的切割刀片和墊片
5.2.1切割刀片和墊片用高強度合金鋼，表面打磨均勻并硬化處理至zui小45-50HRC。
5.2.2切割刀片、墊片和軸之間水平間隙不超過0.65mm，確保切割刀片正常驅(qū)動，減少磨損，并增加墊片的壓力。
5.2.3為保證顆粒大小，刀片齒尖高度不應(yīng)超過齒根直徑13 毫米。
5.3軸
破碎機的驅(qū)動軸和被驅(qū)動軸由高強度合金鋼制成,調(diào)質(zhì)處理,滿足強度要求.
5.4.底座和機殼
破碎機底座由鑄鐵鑄造而成，有一個導(dǎo)流裝置，它在引導(dǎo)固體顆粒直接進入粉碎型格柵的同時，可起保護軸襯的作用。上機殼是鑄鐵。
5.5減速器
減速器性能良好，適應(yīng)于惡劣環(huán)境，具有較大的減震能力。
5.6電機
采用IP54電機，在空氣中的電機可正常使用。馬達(dá)額定功率是2.2KW，220/380 V/3 ph/50 Hz，馬達(dá)服務(wù)系數(shù)為1.15 ，在滿負(fù)荷時，效率因子不低于85%，功率因子不低于80%。
6． 主要材質(zhì)
切割刀片 熱處理合金鋼
墊片 熱處理合金鋼
軸 2 Cr13，不銹鋼
底座 鑄鐵
外殼 鑄鐵或碳鋼
.緊固件 不銹鋼
7．電氣控制
7.1通常為手動控制，也可自動控制或根據(jù)客戶需要預(yù)留PLC接口。控制器裝有“開—關(guān)/重新設(shè)置—自動"三檔選擇開關(guān)：在“關(guān)/重新設(shè)置"檔，破碎機應(yīng)停止運轉(zhuǎn)；在“開"檔，破碎機運轉(zhuǎn)；在“自動"檔，破碎機的開/關(guān)，由遠(yuǎn)程控制器控制開或停。只有將開關(guān)選擇打到“關(guān)/重新設(shè)置"檔，破碎機才會被重新設(shè)置。
7.2安全措施
7.2.1堵塞情況發(fā)生時，處于開/自動兩種模式下控制器會停止破碎機，并使之反轉(zhuǎn)來清除障礙物。堵塞清除后，控制器會恢復(fù)到正常運轉(zhuǎn)。如果堵塞情況仍存在，控制器自動在30秒內(nèi)執(zhí)行反轉(zhuǎn)過程，zui多可以執(zhí)行三次。如若三次反轉(zhuǎn)后堵塞情況仍存在，控制器會斷掉馬達(dá)的電源，并啟動延遲和不正常狀態(tài)指示燈。
7.2.2如果破碎機正常運轉(zhuǎn)時，突然停電，則當(dāng)電源恢復(fù)后，破碎機恢復(fù)正常運轉(zhuǎn)。
7.2.3如果破碎機非正常停止運轉(zhuǎn)時，突然停電，則當(dāng)電源恢復(fù)后，不正常狀態(tài)指示燈會自動啟動。
7.2.4通過安裝在破碎機啟動器上的過載保護繼電器，控制器為提供馬達(dá)過載保護。
7.2.5短路保護是由另外安裝一個適當(dāng)大小的斷路器或保險絲來完成的。
7.2.6控制器的重新設(shè)置由就地開關(guān)面板控制。
8. 性能測試
8.1防護罩和驅(qū)動機構(gòu)以及整臺機械在工廠進行組裝及試運行、驗證機械符合設(shè)計規(guī)定的性能要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
8.2發(fā)貨前，對貨物質(zhì)量、規(guī)格、性能、數(shù)量等進行全面的檢驗。
8.3現(xiàn)場性能測試項目
8.3.1檢測外形尺寸、外觀質(zhì)量。
8.3.2噪聲檢查：運行時，其噪聲值不大于76db（A）。
8.3.3電氣控制應(yīng)接線正確，排線整齊，無不安全因素等。
8.3.4機械過載保護裝置靈敏可靠，過載時發(fā)出報警信號，設(shè)備停止工作。
8.3.5檢驗運轉(zhuǎn)精度。整機試運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，連續(xù)運轉(zhuǎn)48小時。設(shè)備工作時，整機運行平穩(wěn)，無卡阻、刮擦和異?，F(xiàn)象，機構(gòu)動作靈活可靠。
