環(huán)保工業(yè)吸塵器的具體使用范圍：
QF-3700A環(huán)保用粉塵集塵機/工業(yè)環(huán)保吸塵器：清理各種金屬切屑和粉塵，特別是鑄鐵加工更顯示其*性。
玻璃纖維制造業(yè)：吸收玻璃纖維產(chǎn)品制造中的硬化表面打磨產(chǎn)生的粉塵和殘渣。
生物制藥業(yè)：用于生產(chǎn)車間的除塵和凈化。 食品行業(yè)：吸收油煙，潮氣和食品殘渣。
糧食物品：用于大量度的糧食搬運、輸送、倒倉、清理。
化工廠：電焊煙塵，焊接煙霧，粉狀、粒狀有害物質(zhì)的吸收。 熱電廠：用于清理沉積的粉塵、渣塊，特別是對鍋爐的日常清掃，定期保養(yǎng)時的積灰清除。
微電子工業(yè)：用于生產(chǎn)車間的除塵、凈化及剪切費料的回收。 蓄電池制造業(yè)：用于生產(chǎn)車間的清潔及廢料回收。
紡織業(yè)：用于凈化車間，吸走空氣中的纖維飄浮物。
鑄造業(yè)：用于清理澆注坑、爐前坑中的爐渣，廢金屬塊；清除鑄造過程中產(chǎn)生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮；清理淤泥。
水泥廠：水泥廠進行原料的中間產(chǎn)品的清理、裝卸、吸送，避免二次污染。特別是在水泥的包裝過程中產(chǎn)生粉塵的吸收、清凈工作，改善工人的作業(yè)環(huán)境。
鋼鐵廠：煉鋼、煉鐵、焦化、燒結(jié)廠區(qū)、車間及設(shè)備輸送帶、轉(zhuǎn)運站、高層平臺、行車、軋機表面的清潔工作；減少停機時間，提高生產(chǎn)效率。
汽車輪船制造：用于內(nèi)部焊渣、粉塵、污物的清除及噴漆前的打磨除塵作業(yè)。
工業(yè)吸塵器是一款重工業(yè)型的吸塵器，簡捷的操作面板，安全方便具有過熱、過載、缺相保護功能。
1.電機采用*(西門子OEM工廠制作），采用雙頻（50/60Hz）及寬電壓的設(shè)計使其滿足世界上所有地區(qū)的電壓等級。 采用NSK軸承，使得風(fēng)機能夠承受較高的工作溫度，并且提高了風(fēng)機的可靠性和使用壽命。 讓機器可以連續(xù)長時間工作。
2.創(chuàng)新性的防靜電聚酯纖維精致而成，過濾面積為28000cm2，表面光滑，能有效降低灰塵的粘附率達80%，讓過濾器被堵塞時間比傳統(tǒng)過濾器延長21倍以上。解決了頻繁清理過濾器的弊端，提高工作效率，降低使用者的工作強度。4層的高效過濾系統(tǒng)，能過濾0.3um的微塵粒子，聚塵效率達到99.9995%，確保排出的空氣*干凈。
3.機器配有手動清理濾芯功能，輕巧方便、*。清理濾芯時只需要輕輕上下?lián)u動手柄桿就能將過濾器清理得干干凈凈。機器開機時同樣可以清理。
4.車身與集塵桶采用304不銹鋼制造，承重能力與耐撞擊能力更強。集塵桶可以與機身分離，清理桶內(nèi)垃圾時非常方便。100L的大容量集塵桶，收集效率更高。
5.電機出風(fēng)口處安裝有不銹鋼消音器，讓您有一個更安靜的工作環(huán)境，并且還能過濾排出的空氣。
6.車身后方配有置物欄，可以放置電源線、常用配件或簡單的工具，使用工作起來更方便快捷。工作完成后收藏也非常方便。
QF-3700A環(huán)保用粉塵集塵機/工業(yè)環(huán)保吸塵器在使用過程中應(yīng)盡可能的得到專人的管理，初次使用要檢查濾袋和濾芯是否安裝好，檢查風(fēng)機的轉(zhuǎn)向，對于使用皮帶傳動的，要檢查皮帶是否有脫落等。每次用完后盡可能的清理掉濾袋中的灰塵，防止潮濕粘結(jié)，對過濾不利且容易損壞濾袋，使用前還應(yīng)檢查濾袋和濾芯有無破損，出現(xiàn)破損一定要及時更換，嚴禁使用破損的濾袋和濾芯。
使用工業(yè)吸塵器的過程中，難免會出現(xiàn)一些機械故障，遇到這些故障的時候我們應(yīng)該怎么解決呢？以下的工業(yè)吸塵器處理方法，一起來看一下吧。
使用過程中如出現(xiàn)吸力變小，須檢查吸塵管及吸頭有無堵塞，過濾袋中是否收集太滿，濾芯的表面是否灰塵太多，根據(jù)灰塵量的大小，可定期或定時清理布袋及過濾器，布袋可通過洗滌等方式再生，過濾器可通過壓縮空氣反吹或輕輕用手拍打等方式抖落灰塵。
對于粉塵及含塵氣體的性質(zhì)，應(yīng)大限度地掌握以下幾點：
*，要弄清粉塵的粒徑分布。粉塵的粒徑是它的基礎(chǔ)特性，它是由各種不同粒徑的粒子組成的集合體，單純用平均粒徑來表征這種集合體是不夠的。
第二，要弄清粉塵的粘性。粘性是粉塵之間或粉塵與物體表面分子之間相互吸引的一種特性。對布袋除塵器，粘性的影響更為突出，因為除塵效率及過濾阻力在很大程度上取決于從濾料上清除粉塵的能力。
第三，應(yīng)弄清粉塵的容重或堆積比重，即單位體積的粉塵重量。其中的單位體積包括塵粒本身體積、塵粒表面吸附的空氣體積、塵粒本身的微孔、塵粒之間的空隙。弄清粉塵的容重，對通風(fēng)除塵具有重要意義，因為它與粉塵的清灰性能有密切的。
第四，應(yīng)弄清含塵氣體的物理、化學(xué)性質(zhì)，如溫度、含濕量、化學(xué)成份及性質(zhì)。這些參數(shù)的確定與除塵附加處理措施、過濾風(fēng)速的選擇有著直接間接的關(guān)系。如有的含塵氣體含有氯化物等化學(xué)成份，一般氯化物易于“吸潮”，如不采取附加的措施，可能導(dǎo)致“糊袋”。
應(yīng)該承認，要全面準確地收集上述四方面的數(shù)據(jù)，從我國目前的設(shè)計實踐看，客觀上還有一定的困難。但是，作為設(shè)計師，至少應(yīng)對其有定性的了解。
工業(yè)吸塵器過濾器的清潔系統(tǒng)一般采用手動、定時和定壓三種控制模式。
1、工業(yè)吸塵器手動清潔：?
工業(yè)吸塵器手動清潔過濾器是現(xiàn)在大部分低端工業(yè)吸塵器普遍采用的一種模式。由于清潔人員并不能準確判斷濾袋或濾筒表面灰塵的多少，所以不能在準確的時間下清潔過濾器，時間或早或晚，都將直接影響到吸塵作業(yè)的正常開展。
2、工業(yè)吸塵器定時清潔：?
工業(yè)吸塵器定時清潔過濾器在現(xiàn)今中低端工業(yè)吸塵器應(yīng)用比較廣泛，操作起來也比較簡單，可以有效控制工業(yè)吸塵器內(nèi)部壓差和運行阻力的上升，但這并不是經(jīng)濟有效的方法。原因是人工設(shè)定時間不能保證過濾器(布袋或濾筒)在需要清潔的時候清潔。設(shè)定的間隔時間長了，會導(dǎo)致工業(yè)吸塵器的工作阻力過大，馬達運行功率變大，流通空氣減少，從而導(dǎo)致馬達過熱，以至于馬達減少使用壽命或燒毀。設(shè)定的間隔時間短了，過濾器(布袋或濾筒)的運行阻力并不是很高，這時候清潔就會給過濾器(布袋或濾筒)多一次的損傷，長時間就會影響過濾器(布袋或濾筒)的使用壽命。
3、工業(yè)吸塵器定壓清潔：?
工業(yè)吸塵器定壓清潔過濾器是目前中工業(yè)吸塵器才會采用的一種清潔模式。定壓是目前清潔過濾器為經(jīng)濟有效的方法，這是因為清潔過濾器的根本目的就是來控制和穩(wěn)定壓差。定壓清潔主要是根據(jù)工業(yè)吸塵器過濾器(布袋或濾筒)的壓力差來控制什么時候清潔過濾器。當過濾器(布袋或濾筒)上面灰塵逐漸積累，越積越多時就會形成過濾阻力，當阻力達到臨界點時就會自動開始清潔過濾器。
粉塵收集吸塵器優(yōu)點如下：?
1. 嚴格的焊接和高工藝烤漆加工實現(xiàn)金屬機箱的高密封性和耐腐蝕性。
2. 設(shè)備吸音材料，減少運行噪音，實現(xiàn)低噪音高效率工作。
3. 大風(fēng)量高壓風(fēng)機，質(zhì)量穩(wěn)定。?
4. 有效吸取煙塵顆粒，大限度延長濾芯的使用壽命，并且實現(xiàn)低能耗。
5. 過濾系統(tǒng)由預(yù)過濾層、HEPA主過濾層和化學(xué)氣體過濾層三部分組成。尤其適用于激光切割布料，皮革等煙塵量大味道大的材料。
6. 主過濾器和氣體過濾器分開放置，便于充分利用，有效的去除氣流中的煙塵及有害氣體，恢復(fù)室內(nèi)空氣品質(zhì)。
7. 設(shè)備體積小，節(jié)省占地空間。安裝腳輪，方便移動。
8. 煙塵經(jīng)過多級過濾后，可直接在室內(nèi)排放，達到室內(nèi)空氣質(zhì)量標準，省去了復(fù)雜的排風(fēng)管道工程。
9. 由于不向外排風(fēng)，保證室內(nèi)溫度穩(wěn)定，節(jié)省了室內(nèi)空調(diào)能源。并且沒有排風(fēng)引起的室內(nèi)負壓影響，更利于保持室內(nèi)潔凈度。
環(huán)評吸塵器 環(huán)保吸塵器 粉塵收集吸塵器 工業(yè)除塵機的研究和設(shè)計是采用德國xian進技術(shù)，利用ADC12鋁一次壓鑄成型，高精準數(shù)控機床加工；
2.電機絕緣等級為TEFC IP55標準，絕緣等級H級，機體耐溫可高達180度；
3.電機達到歐洲EFF2標準，特別省電和耐用;
4.軸承前置新型設(shè)計，使得我們的產(chǎn)品在運行過程中，非常動態(tài)穩(wěn)定；
5.葉輪直接與電機軸相連，在旋轉(zhuǎn)中無需其他配件，在運行中沒有摩擦，更無需內(nèi)部潤滑,因此輸出的空氣*無油，純凈環(huán)保；
6.高性能密封圈有效阻止外界異物進入機體，有效的提高產(chǎn)品使用壽命;
7.經(jīng)測試風(fēng)機可以長時間平穩(wěn)，安靜的運行，公司提供多款功率和尺寸可供選擇;
8.產(chǎn)品在出廠前均經(jīng)過嚴格的測試和校驗，確?？蛻羰褂玫母咝浴?/span>
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具體成交價以合同協(xié)議為準
