KJC高速高壓單通道旋轉(zhuǎn)接頭

1、使用條件 / Operating Condition
zui高壓力 : 70bar (1,000PSI)
zui高轉(zhuǎn)速 : 12,000/min (12,000RPM)
zui高溫度 : 80℃ (180℉)
介質(zhì) : 冷卻液, 液壓油
參考圖
?避免zui高轉(zhuǎn)速條件下使用zui大壓力。
■ 特點(diǎn) / Features
•適用于高速旋轉(zhuǎn)裝備的主軸創(chuàng)孔鉆。
•特殊材料密封, 可用在磨耗性介質(zhì)。

KJC高速高壓單通道旋轉(zhuǎn)接頭

2、圖紙:

3、使用行業(yè)：高速運(yùn)轉(zhuǎn)加工中心，高壓自動化設(shè)備，可以同冷切液和液壓油。

4、主要用途：
旋轉(zhuǎn)接頭的應(yīng)用領(lǐng)域幾乎覆蓋各個(gè)加工制造行業(yè).如:冶金．機(jī)床．發(fā)電．石油．橡膠．塑料．紡織．印染．制藥．卷煙．造紙．食品．飼料加工等.
1) 造紙：各種紙張的加工設(shè)備,如造紙機(jī)的烘缸、蒸球、涂布機(jī)、壓光機(jī)等。
(2) 纖維制品：紡織、化纖及印染、麻紡工業(yè)，如床單煉漂機(jī)、絲光機(jī)、平洗機(jī)、真空干燥機(jī)、精壓設(shè)備、毛巾燙平機(jī)、調(diào)節(jié)器、紡織品印染烘干設(shè)備。各種化學(xué)纖維制品有關(guān)加工設(shè)備等。
(3) 橡膠及塑料：壓延機(jī)、螺旋擠出機(jī)、混合攪拌機(jī)、捏合機(jī)、旋轉(zhuǎn)和層壓機(jī)、橡膠用鼓式自動硫化機(jī)和平板硫化機(jī)等、注射成型機(jī)、密煉機(jī)、發(fā)泡機(jī)、薄片制造機(jī)、開煉機(jī)、干燥機(jī)、漆布機(jī)、漆紙機(jī)等。
(4) 皮革：人造革及合成革 制革、人造革和合成革的加工制造設(shè)備：涂覆機(jī)、原布機(jī)、精洗機(jī)、熱輥壓力機(jī)、輥筒干燥設(shè)備等。
(5) 印刷：旋轉(zhuǎn)式膠版和照相凹版印刷機(jī)、分層干燥設(shè)備、混料器等。
(6) 化工及藥品：圓筒形、圓臺形和類似鼓形的干燥機(jī)、滾壓試驗(yàn)設(shè)備、球磨機(jī)、層壓機(jī)、電石爐的電極提升、壓放裝置、煤焦油分餾用工業(yè)萘轉(zhuǎn)鼓結(jié)晶機(jī)。
(7) 食品：糧食、食品烘干設(shè)備、捏和機(jī)、泄放器、滾壓粉碎設(shè)備、旋轉(zhuǎn)烘干設(shè)備。
(8) 煉鋼、金屬及合金制品：連續(xù)鑄造機(jī)、熱鋼板矯直機(jī)、拉絲、軋鋼機(jī)、精度較高的滾壓設(shè)備、擠壓機(jī)、滾壓機(jī)、線和管的滾壓設(shè)備、裝卸機(jī)械、制造硬質(zhì)合金的濕磨機(jī)。
(9) 電器：雙水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子冷卻、電線電纜的加工設(shè)備。
(10) 卷煙：烘絲機(jī)、烘筋機(jī)。
(11) 建材：塑料壁紙的加工設(shè)備、試驗(yàn)設(shè)備、印花機(jī)、壓花機(jī)、溝底印花機(jī)、木材加工的熱壓機(jī)。石棉制品的制板機(jī)。軟木制品的加工設(shè)備。
(12) 機(jī)械制造：油壓機(jī)、水壓機(jī)、氣液動有關(guān)設(shè)備、冷卻用螺旋壓力機(jī)、沖和鍛設(shè)備的夾緊和抓牢裝置、縮徑設(shè)備、撓性軟管的卷取設(shè)備、加轉(zhuǎn)臺機(jī)構(gòu)、磨礦設(shè)備、機(jī)床、真空設(shè)備、鏜床、組合機(jī)床潤滑及冷卻裝置。
(13) 玻璃工業(yè)：滾筒式投料機(jī)。
(14) 地質(zhì)：石油或其他礦產(chǎn)鉆探用的鉆機(jī)。

5、旋轉(zhuǎn)接頭的作用：是將液體從管道的這邊輸入到旋轉(zhuǎn)或往復(fù)運(yùn)動的設(shè)備中，再從其中排出的連接用的密封裝置。
選用指南
1、單向流通式：在滾筒的兩端安裝旋轉(zhuǎn)接頭，流體從一端進(jìn)入，另一端排出，不使用內(nèi)管。
2、單向流通式：在滾筒的一端安裝旋轉(zhuǎn)接頭，同時(shí)在此端進(jìn)行流體的導(dǎo)入和排出，內(nèi)管相對于滾筒的旋轉(zhuǎn)是靜止的。
3、雙向流通式（內(nèi)管固定）：與上一種不同之處在于滾筒內(nèi)裝有不同型式的虹吸管，將冷凝液排出，此型多用于蒸汽類型。
4、雙向流通式（內(nèi)管旋轉(zhuǎn)）：此種類型用于內(nèi)管于滾筒相對固定在一起并隨滾筒同步運(yùn)轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)，此時(shí)，流體有內(nèi)管導(dǎo)入，外管排出。
5、雙向流通式（內(nèi)管旋轉(zhuǎn)）：在滾筒的內(nèi)部裝有隨滾筒同步運(yùn)轉(zhuǎn)的虹吸器，將冷凝液排出，此類型多用于蒸汽類型。

6、安裝知識：
1，旋轉(zhuǎn)接頭搬運(yùn)和存放過程中應(yīng)避免撞擊和摔落，以免損壞接口及內(nèi)部零件。
2、盡可能裝機(jī)同心，以確保旋轉(zhuǎn)接頭的良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、螺紋連接的旋轉(zhuǎn)接頭在安裝時(shí)，應(yīng)注意內(nèi)、外管的螺紋向是否滾筒的旋轉(zhuǎn)方向?qū)?yīng)，且內(nèi)外管的螺紋旋向也應(yīng)*。
4、旋轉(zhuǎn)接頭與管道之間的連接，必須使用軟管相連接，禁止剛性連接。
5、旋轉(zhuǎn)接頭的出入口盡可能直接與軟管相連接。以減輕接頭輔重，延長使用壽命。
6、內(nèi)管的裝配，注意尺寸的配合及重量的輔助支撐。內(nèi)旋式旋轉(zhuǎn)接頭的內(nèi)管與接頭的配合推薦使用H8/e7的公差配合。
7、旋轉(zhuǎn)接頭的支撐與止轉(zhuǎn)應(yīng)恰當(dāng)，一般桿直徑應(yīng)比止轉(zhuǎn)孔小2mm，以免影響旋轉(zhuǎn)接頭的自由調(diào)節(jié)與補(bǔ)償。

7、泄漏處置：
原因一：空心軸與配用旋轉(zhuǎn)體同心度不夠。 處置對策：檢查尺寸和精度，調(diào)整與旋轉(zhuǎn)體的固定連接。
原因二：配裝機(jī)器精度低（端面重直度，徑向，軸向間隙大），振動大。 處置對策：查找原因，修配配裝設(shè)備。
原因三：淤漿，污垢等異物進(jìn)入摩擦副接觸面。 處置對策：加過濾網(wǎng)或除污器，改造旋轉(zhuǎn)接頭的類型。
原因四：使用壓力溫度轉(zhuǎn)速等超出選配旋轉(zhuǎn)接頭范圍。 處置對策：對操作條件進(jìn)行研究，向研究單位或制造廠詢問，改配旋轉(zhuǎn)接頭類型。