機(jī)器人砂帶打磨除塵工業(yè)吸塵器工作原理:依靠磨床集塵器鼓風(fēng)機(jī)大吸力的特性,加裝隔離裝置,通過管道將鼓風(fēng)機(jī)與磨床工作平臺相連,靠吸力吸附粉塵或碎屑,當(dāng)通過隔離裝置的精密型過濾器過濾處理后,粉塵就會被收集到過濾集塵柜,另一出風(fēng)口就會排出清新的空氣!
主要用于平面磨床工作時產(chǎn)生的金屬粉塵、砂輪廢屑、金屬與砂輪混合粉塵的收集與吸咐,確保工作環(huán)境的清潔,從而預(yù)防 “職業(yè)病”的發(fā)生。磨床吸塵機(jī)/磨床粉塵收集器/磨床粉塵回收器主要結(jié)構(gòu):抽塵風(fēng)機(jī)(選自全風(fēng)透浦式中壓離心風(fēng)機(jī),低噪音、低震動,全鋁材質(zhì))
機(jī)器人砂帶打磨除塵工業(yè)吸塵器使用范圍:
玻璃纖維制造業(yè):吸收玻璃纖維產(chǎn)品制造中的硬化表面打磨產(chǎn)生的粉塵和殘渣。
生物制藥業(yè):用于生產(chǎn)車間的除塵和凈化。
食品行業(yè):吸收油煙,潮氣和食品殘渣。
糧食物品:用于大量度的糧食搬運、輸送、倒倉、清理。
化工廠:電焊煙塵,焊接煙霧,粉狀、粒狀有害物質(zhì)的吸收。
熱電廠:用于清理沉積的粉塵、渣塊,特別是對鍋爐的日常清掃,定期保養(yǎng)時的積灰清除。
微電子工業(yè):用于生產(chǎn)車間的除塵、凈化及剪切費料的回收。
蓄電池制造業(yè):用于生產(chǎn)車間的清潔及廢料回收。
紡織業(yè):用于凈化車間,吸走空氣中的纖維飄浮物。
鑄造業(yè):用于清理澆注坑、爐前坑中的爐渣,廢金屬塊;清除鑄造過程中產(chǎn)生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮;清理淤泥。
水泥廠:水泥廠進(jìn)行原料的中間產(chǎn)品的清理、裝卸、吸送,避免二次污染。特別是在水泥的包裝過程中產(chǎn)生粉塵的吸收、清凈工作,改善工人的作業(yè)環(huán)境。
鋼鐵廠:煉鋼、煉鐵、焦化、燒結(jié)廠區(qū)、車間及設(shè)備輸送帶、轉(zhuǎn)運站、高層平臺、行車、軋機(jī)表面的清潔工作;減少停機(jī)時間,提高生產(chǎn)效率。
工業(yè)除塵器主機(jī)動力部分一般都采用380,鑄造廠布袋除塵器,v動力電作為動力源:大多數(shù)的工業(yè)吸塵器的動力部分均選擇380V的工業(yè)動力電源來保證強(qiáng)大的動力。工業(yè)吸塵機(jī)配置的380V工業(yè)電機(jī)基本上均可24小時連續(xù)工作同時堅固耐用。
可能發(fā)生的故障機(jī)排除方法
(1)運行阻力大
原因可能是:①濾袋板結(jié);②脈沖閥不工作,或損壞;③壓縮空氣壓力太低;④脈沖閥工作時提升閥關(guān)閉不嚴(yán);⑤一個或多個提升閥處于關(guān)閉狀態(tài)。
排除方法:①清洗濾袋,加強(qiáng)通風(fēng);②維護(hù)或更換脈沖閥;③檢查氣路及空氣壓縮機(jī);④檢查清灰控制器。
?。?)運行阻力小
原因可能是:①煙氣短路;②濾袋破損;
排除方法:①檢查管路并對損壞處進(jìn)行補(bǔ)焊;②檢查并更換濾袋;
(3)脈沖閥不工作
原因可能是:①電源斷電或清灰控制器失靈;②脈沖閥內(nèi)有雜物,一直漏氣;③脈沖閥線圈燒壞;④壓縮空氣壓力太低。
排除方法:①恢復(fù)供電或修理清灰控制器;②仔細(xì)清理脈沖閥;③更換脈沖閥。線圈;④檢查氣路系統(tǒng)及壓縮機(jī)。
?。?)濾袋的清理和更換 濾袋在使用過程中可能由于粉塵粘度較高造成濾布板結(jié)現(xiàn)象,從而導(dǎo)致除塵器阻力增大影響除塵效果,出現(xiàn)以上情況后需將濾袋從除塵器拆下來用清水對濾布表面進(jìn)行沖洗,沖洗完成晾干后可以繼續(xù)使用。濾袋的清洗周期由使用者根據(jù)本單位的粉塵性質(zhì)和除塵器的使用頻率確定。一般情況下,濾袋在使用一年之后會逐漸損壞,主要原因是粉塵的磨蝕、高溫、高濕引起的濾料變質(zhì)。除塵器不能使用破損的濾袋進(jìn)行工作,否則會影響除塵效果。使用者應(yīng)及時更換新濾袋。
集塵器使用說明:
1. 安裝地點:須安裝于室內(nèi)不受風(fēng)雨侵?jǐn)_之處
2. 環(huán)境溫度:40℃一下
3. 相對濕度:80%一下
4. 空氣品質(zhì):空氣中若含有酸,堿等腐蝕性或易燃性氣體,不應(yīng)該以高壓鼓風(fēng)機(jī)輸送,以避免發(fā)生危險
5. 塵埃防護(hù):有大量塵埃,粉立體或纖維等場所應(yīng)避免使用,如必需在此類場合使用時,請加裝過濾器,并定期清理附在濾網(wǎng)及高壓鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)部之塵埃
6. 通風(fēng)散熱:請選擇在通風(fēng)良好之場所使用,不可在密閉室或密閉箱中使用
7. 置放空間:為列行維護(hù)或修理方便,請避免安裝過于狹小之地點
8. 避免振動:請安裝在無振動場所;如場所振動無可避免,須加裝防振措施,以避免風(fēng)機(jī)受到外界之振動而損壞。