調(diào)和池曝氣高壓鼓風(fēng)機的優(yōu)點

　　1、吹吸雙功能，一機兩用，可以用做真空吸附用，也可用吹風(fēng)輸送用，也可做封閉式的回路空氣循環(huán)等。

　　2、無油運轉(zhuǎn)，輸出的空氣是潔凈的，因為風(fēng)機依靠電力的輸入運行，內(nèi)部部件沒有任何帶油的部件，所以不用擔(dān)心輸送空氣污染的問題，也不會產(chǎn)生任何雜質(zhì)。

　　3、壓力高，勁大，相對于離心風(fēng)機和中壓風(fēng)機來說，其壓力要高出很多，這就決定了其他風(fēng)機無法滿足的壓力問題，并且體積小，聲音小，不會造成噪音污染。

4、泵體部分是采用液壓機整體壓鑄而來，并且安裝了防震安裝腳座，那么它對安裝基礎(chǔ)的要求也是很低的，甚至可以不用固定腳座即可正常運轉(zhuǎn)。

 曝氣高壓鼓風(fēng)機采用特殊材料制造而成：
一、曝氣風(fēng)機的風(fēng)葉、風(fēng)蓋均采用ADC12材料制成，相當(dāng)于奔馳車輪鋼圈同等材料。
二、曝氣風(fēng)機的軸承采用高速、耐高溫的軸承，在50Hz的情況下2800轉(zhuǎn)/分鐘，在60Hz的情況下3450轉(zhuǎn)/分鐘，免潤滑，150000小時免維護，相當(dāng)于連續(xù)運轉(zhuǎn)17年。
三、曝氣風(fēng)機出入風(fēng)口均裝置內(nèi)置銷音管，從而達到低噪音。
四、曝氣風(fēng)機1.1KW以下型號可以全壓使用。    
五、曝氣風(fēng)機壓力穩(wěn)定，通過水處理、電鍍處理實例應(yīng)用證明，攪拌均勻，水波翻滾高度*。
六、曝氣風(fēng)機在同等功率、同等壓力下，流量大于同類產(chǎn)品。
七、曝氣風(fēng)機風(fēng)蓋采用片狀散熱設(shè)計，相當(dāng)于摩托車發(fā)動機散熱裝置，大大降低了風(fēng)機運行時的溫度。
八、曝氣風(fēng)機采用軸承前置設(shè)計原理，兩個軸承置于風(fēng)機的風(fēng)葉前端和馬達的后端，達到的動平衡配置，并且利于散熱。（原因在于：風(fēng)葉前端有散熱片進行散熱，而后端的軸承在風(fēng)機自帶的散熱風(fēng)扇下工作，從而保持軸承在低溫下長期工作。）
九、曝氣風(fēng)機采用特殊的防震腳座設(shè)計，從而大大降低風(fēng)機運行中產(chǎn)生的震動。
十、曝氣風(fēng)機經(jīng)濟節(jié)能。在同等功率、同等壓力、同等流量下，曝氣風(fēng)機的電流少于其它類似產(chǎn)品。

調(diào)和池曝氣高壓鼓風(fēng)機安裝須知條件：

1.安裝前應(yīng)熟悉說明書各種技術(shù)要求，檢查隨機附件是否齊全，各種技術(shù)文件是否完備。

2.對鼓風(fēng)機進行初步檢查，在物流運輸過程中或長期存放后有無機件損壞，是否有雜物落入風(fēng)機流道，有無腐蝕等，然后用工具轉(zhuǎn)動風(fēng)機主軸或風(fēng)機電動機尾部風(fēng)葉，看轉(zhuǎn)動是否靈活，有無碰擦聲，否則應(yīng)先對排除故障。

3.根據(jù)基礎(chǔ)圖下好地腳螺栓，風(fēng)機安裝時應(yīng)校正水平面，防止過大的傾斜。

4.管道直徑應(yīng)略大于（管道直徑與風(fēng)機出口直徑之比例為1.1:1）風(fēng)機出口直徑，盡量縮短管道長度，少用彎頭，彎頭角度應(yīng)大于90度。不允許采用直角T型接頭，管道各接頭應(yīng)密合，不得漏氣，以減少壓力損失。管道重量不得由風(fēng)機支撐，更不允許風(fēng)機與管道強制連接，以防止振動和噪聲增大。

5.根據(jù)鼓風(fēng)機的特點，可在風(fēng)機進風(fēng)口或者出風(fēng)口安裝調(diào)節(jié)閥門。對于風(fēng)量風(fēng)壓得調(diào)節(jié)。

6.為保護風(fēng)機電機，應(yīng)安裝電流過載保護裝置。

7.關(guān)閉風(fēng)機進風(fēng)口，試啟動風(fēng)機，檢查風(fēng)機主軸轉(zhuǎn)向是否正確。然后重新啟動風(fēng)機，待運轉(zhuǎn)正常后，逐漸打開調(diào)節(jié)風(fēng)門，調(diào)到所需工況點，但電機電流不得超過額定值，若所需工況點剛好為風(fēng)機喘震點，應(yīng)將工況點適當(dāng)調(diào)整，避開喘震點，或采取其他防喘措施。