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酒廠流量計—江蘇天罡儀表有限公司

銷售部： （同號）邵剛【】

：咨詢！廠家：

酒廠流量計詳細說明
酒廠流量計采用*的單片微機技術(shù)開發(fā)出的新型流量測量控制儀表。流流量定量控制儀具有體積小、重量輕、操作簡單，顯示讀數(shù)直觀，清晰、可靠性高等優(yōu)點，與渦輪、渦街等脈沖輸出的流量傳感器及電磁閥配套組成流量控制系統(tǒng)，適用于石油、化工、醫(yī)藥食品等行業(yè)的流量定量控制儀。 　流量定量控制儀具有8位數(shù)碼管和51線光柱實時顯示當前批量的進度，直觀明了流量定量控制儀具有良好的人機界面，修改設(shè)定值及控制操作方便簡單。

酒廠流量計是吸取了國內(nèi)外流量儀表*技術(shù)經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計，具有結(jié)構(gòu)簡單、輕巧、精度高、復現(xiàn)性好、反應靈敏，安裝維護使用方便等特點的新一代渦輪流量計，廣泛用于測量封閉管道中與不銹鋼1Cr18Ni9Ti、2Cr13及剛玉Al2O3、硬質(zhì)合金不起腐蝕作用，且無纖維、顆粒等雜質(zhì)，工作溫度下運動粘度小于5×10-6m2/s的液體，對于運動粘度大于5×10-6m2/s的液體，可對流量計進行實液標定后使用。若與具有特殊功能的顯示儀表配套，還可以進行A定量控制、超量報警等，是流量計量和節(jié)能的理想儀表。

    

酒廠流量計特點

• 采用新型傳感器，始動流量低、壓力損失小、抗振與抗脈動流性能好，不易腐蝕、可靠性好、使用壽命長。
• 采用新型微處理器與高性能的集成芯片，運算精度高、整機功能強大，性能*。
• 采用*的微功耗*，整機功耗低。既能用內(nèi)電池*供電運行，又可由外電源供電運行。
• 按流量頻率信號，可將儀表系數(shù)分八段自動進行線性修正，可根據(jù)用戶需要提高儀表的計算精度。
• 采用EEPROM數(shù)據(jù)存貯技術(shù)，具備歷史數(shù)據(jù)的存貯與查詢功能，三種歷史數(shù)據(jù)記錄方式可供用戶選擇。
• 流量計表頭可180°旋轉(zhuǎn)，安裝使用簡單方便。
• 高精確度，一般可達±1.5%R、±1.0%R。
• 重復性好，短期重復性可達0.05%～0.2%，正是由于具有良好的重復性，在貿(mào)易結(jié)算中是優(yōu)先選用的流量計。
• 可檢測被檢測氣體的溫度、壓力和流量，能進行流量自動跟蹤補償，并顯示標準狀態(tài)下（Pn=101.325KPa,Tn=293.15K）的氣體流量：可實時查詢溫度、壓力、時間、日期等數(shù)據(jù)。 
• .技術(shù)性能：

  儀表口徑及連接方式	4、6、10、15、20、25、32、40采用螺紋連接
  	（15、20、25、32、40）50、65、80、100、125、150、200采用法蘭連接
  精度等級	±0.5%R
  量程比	1:10；1:15；1:20
  儀表材質(zhì)	304不銹鋼、316（L）不銹鋼等
  被測介質(zhì)溫度（℃）	-20～＋value="120" unitname="℃">120℃
  環(huán)境條件
  	溫度－10～+value="55" unitname="℃">value="55" unitname="℃">55℃，相對濕度5%～90%，大氣壓力86～106Kpa
  輸出信號	4-20mADC電流信號（NV2118-□C型）
  供電電源	NV2118-□B型：自帶鋰電池供電（可連續(xù)使用3年）；NV2118-□C型：+24VDC
  信號傳輸線	2×0.3（二線制）
  傳輸距離	≤value="1000" unitname="m">1000m
  信號線接口
  	內(nèi)螺紋M20×1.5（NV2118-□C型）
  防爆等級	ExdIIBT6
  防護等級	IP65

  酒廠流量計測量范圍及工作壓力：

  ,

  儀表口徑（mm）	正常流量范圍（m3/h）	擴展流量范圍（m3/h）	常規(guī)耐受壓力（MPa）	特制耐壓等級（MPa）（法蘭連接方式）
  DN 4	0.04～0.25	0.04～0.4	6.3	12、16、25
  DN 6	0.1～0.6	0.06～0.6	6.3	12、16、25
  DN 10	0.2～1.2	0.15～1.5	6.3	12、16、25
  DN 15	0.6～6	0.4～8	6.3、2.5（法蘭）	4.0、6.3、12、16、25
  DN 20	0.8～8	0.45～9	6.3、2.5（法蘭）	4.0、6.3、12、16、25
  DN 25	1～10	0.5～10	6.3、2.5（法蘭）	4.0、6.3、12、16、25
  DN 32	1.5～15	0.8～15	6.3、2.5（法蘭）	4.0、6.3、12、16、25
  DN 40	2～20	1～20	6.3、2.5（法蘭）	4.0、6.3、12、16、25
  DN 50	4～40	2～40	2.5	4.0、6.3、12、16、25
  DN 65	7～70	4～70	2.5	4.0、6.3、12、16、25
  DN 80	10～100	5～100	2.5	4.0、6.3、12、16、25
  DN 100	20～200	10～200	2.5	4.0、6.3、12、16、25
  DN 125	25～250	13～250	1.6	2.5、4.0
  DN 150	30～300	15～300	1.6	2.5、4.0
  DN 200	80～800	40～800	1.6	2.5、4.0

酒廠流量計結(jié)構(gòu)特征與工作原理

(1) 結(jié)構(gòu)特征

傳感器為硬質(zhì)合金軸承止推式，不僅保證精度，耐磨性能提高，而且具有結(jié)構(gòu)簡單、牢固以及拆裝方便等特點。

(2)工作原理

流體流經(jīng)傳感器殼體，由于葉輪的葉片與流向有一定的角度，流體的沖力使葉片具有轉(zhuǎn)動力矩，克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉(zhuǎn)，在力矩平衡后轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，在一定的條件下，轉(zhuǎn)速與流速成正比，由于葉片有導磁性，它處于信號檢測器（由*磁鋼和線圈組成）的磁場中，旋轉(zhuǎn)的葉片切割磁力線，周期性的改變著線圈的磁通量，從而使線圈兩端感應出電脈沖信號，此信號經(jīng)過放大器的放大整形，形成有一定幅度的連續(xù)的矩形脈沖波，可遠傳至顯示儀表，顯示出流體的瞬時流量或總量。在一定的流量范圍內(nèi)，脈沖頻率f與流經(jīng)傳感器的流體的瞬時流量Q成正比，流量方程為：                      

式中：f——脈沖頻率[Hz]k——傳感器的儀表系數(shù)[1/m³]，由校驗單給出。若以[1/L]為單位Q——流體的瞬時流量（工作狀態(tài)下）[m³/h]3600——換算系數(shù)

每臺傳感器的儀表系數(shù)由制造廠填寫在合格證書中，k值設(shè)入配套的顯示儀表中，便可顯示出瞬時流量和累積總量。

酒廠流量計技術(shù)參數(shù):　
公稱口徑：　管道式：DN4～DN200
插入式：DN100～DN2000
精度等級：　管道式：±0.5級，±1.0級
插入式：±1.5級、±2.5級
環(huán)境溫度：　-20℃～50℃
介質(zhì)溫度：　測量液體：-20℃～120℃
測量氣體：-20℃～80℃
大氣壓力：　86KPa～106KPa
公稱壓力：　1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa
防爆等級：　ExdIIBT4
連接方式：　螺紋連接、法蘭夾裝、法蘭連接、插入式等
直管段要求：氣體：上游直管段應≥10DN，下游直管段應≥5DN 
           液體：上游直管段應≥20DN，下游直管段應≥5DN  
           插入式：上游直管段應≥20DS，下游直管段應≥7DS（DS為管道實測內(nèi)徑）

• 酒廠流量計使用

使用時，應保持被測液體清潔，不含纖維和顆粒等雜質(zhì)。
傳感器在開始使用時，應先將傳感器內(nèi)緩慢的充滿液體，然后再開啟出口閥門（閥門應安裝在流量計后端）。嚴禁傳感器處于無液體狀態(tài)時受到高速流體的沖擊，否則會造成葉輪損壞。（此項非常重要）
傳感器的維護周期一般為半年。檢修清洗時，請注意勿損傷測量腔內(nèi)的零件，特別是葉輪。裝配時請看好導向件及葉輪的位置關(guān)系。
傳感器不用時，應清洗內(nèi)部液體，吹干后且在傳感器兩端加上防護套，防止塵垢進入，然后置于干燥處保存。（此項非常重要）
配用的過濾器應定期清洗，不用時應清洗內(nèi)部的液體，同傳感器一樣，加防塵套，置于干燥處保存。
傳感器的傳輸電纜可架空或埋地敷設(shè)（埋地時應套上鐵管。）
在傳感器安裝前，先與顯示儀表或示波器接好連線，通電源，用口吹或手撥葉輪，使其快速旋轉(zhuǎn)觀察有無顯示，當有顯示時再安裝傳感器。若無顯示，應檢查有關(guān)各部分，排除故障。  

酒廠流量計

顯示方式：（1）遠傳顯示： 脈沖輸出、電流輸出（配顯示儀表）
（2）現(xiàn)場顯示：8位LCD顯示累積流量，單位（m3）4位LCD顯示瞬時流量，單位（m3/h）、電池電量、頻率、流速
（3）溫度壓力補償型：
A、顯示標準瞬時流量及標準累計流量
B、顯示當前壓力、溫度、電池電壓
輸出功能：
（1）脈沖輸出，p-p值由供電電源確定
（2）4～20mA兩線制電流輸出
（3）單位體積脈沖輸出及傳感器原始脈沖輸出
（4）帶有RS485通迅接口
 供電電源：
（1）DC5～24V
（2）標準型3V鋰電池安裝于儀表內(nèi)部可連續(xù)使用八年以上
（3）溫壓補償型3V鋰電池安裝于儀表內(nèi)部可連續(xù)使用四年以上
 傳輸距離：傳感器至顯示儀距離可達500m 

酒廠流量計接線方式

•  渦輪流量傳感器 / 變送器（ LWG- □ N 型、 LWG- □ A 型 ）

•  基本型

首先將接頭上部的螺絲松開拔下接頭部分，接頭部分結(jié)構(gòu)如圖 10a 所示，從缺口處撬開接線端子，接線端子如圖10b所示。

圖 10a 圖 10b

LWG-□N 型渦輪流量傳感器接線方式：

圖 11

儀表出廠前均已接線完畢并配帶 5 米 引線，客戶可直接使用。引線接線方式請參照實際產(chǎn)品的屏蔽線末端的接線提示標簽。

LWG-□A 型渦輪流量變送器接線方式：

圖 12

2.防爆型

LWG-□N 型渦輪流量傳感器接線方式：

圖 13

LWG-□A 型渦輪流量變送器接線方式：

圖 14

•  智能一體化渦輪流量計（ LWG- □ C 型）

  渦輪流量計分類

1．按儀表功能分類，WK-LWG系列 渦輪流量計可分為2大類，即：
■渦輪流量傳感器/變送器
■智能一體化渦輪流量計

2．功能說明

渦輪流量傳感器/變送器

該類渦輪流量產(chǎn)品本身不具備現(xiàn)場顯示功能，僅將流量信號遠傳輸出。流量信號可分為脈沖信號或電流信號（4-20mA）；儀表價格低廉，集成度高，體積小巧，特別適用于與二次顯示儀、PLC、DCS等計算機控制系統(tǒng)配合使用。

該類渦輪流量產(chǎn)品均分為基本型和防爆型（ExdIIBT6）兩種，外形如圖

按照不同的輸出信號，該類產(chǎn)品可分為XT-LWG-N型和XT-LWG-A型

圖1 基本型傳感器/變送器	圖2 防爆型 傳感器/變送器

WK-LWG-N型傳感器：12～24VDC供電，三線制脈沖輸出，高電平≥8V，低電平≤0.8V；信號傳輸距離≤1000米；

WK-LWG-A型變送器：24VDC供電，二線制4-20mA 輸出，信號傳輸距離≤1000。

智能一體化渦輪流量計采用*的超低功耗單片微機技術(shù)研制的渦輪流量傳感器與顯示積算一體化的新型智能儀表，采用雙排液晶現(xiàn)場顯示，具有機構(gòu)緊湊、讀數(shù)直觀清晰、可靠性高、不受外界電源干擾、抗雷擊、成本低等明顯優(yōu)點。儀表具備儀表系數(shù)三點修正，智能補償儀表系數(shù)非線性，并可進行現(xiàn)場修正。高清晰液晶顯示器同時顯示瞬時流量（4位有效數(shù)字）及累積流量（8位有效數(shù)字，帶清零功能）。所有有效數(shù)據(jù)掉電后保持10年不丟。該類渦輪流量計均為防爆產(chǎn)品，防爆等級為：ExdIIBT6。

圖3 智能一體化渦輪流量計	圖4智能一體化渦輪流量計帶HART通訊

該類渦輪流量計按照供電方式、是否具備遠傳信號輸出可分為WK-LWGY-B型和WK-LWGY-C型

WK-LWG-B型：供電電源采用3.2V10AH鋰電池（可連續(xù)運行4年以上）；無信號輸出功能。

WK-LWG-C型：供電電源采用24VDC外供電，輸出4-20mA標準兩線制電流信號，并可根據(jù)不同的現(xiàn)場需要，可增加RS485或HART通訊。  

安裝要求：

1、 渦輪流量計安裝采用法蘭連接、螺紋連接及夾裝式；

2、 安裝時液體流動方向應與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向*，且上游直管段應≥6DS，下游直管段應≥5DS（DS為被測管道實測內(nèi)徑）。

3、傳感器應遠離外界磁場，如不能避免，應采取必要的措施；

4、為了檢修時不至影響液體的正常輸送，應在傳感器兩端的直管段外安裝旁通管道（如圖四）； 

5、傳感器露天安裝時，請做好放大器插頭的防水處理；

6、傳感器與顯示儀表的接線，應根據(jù)放大器的電源來選擇接線方式。