超聲波金屬應(yīng)用于：

具體應(yīng)用如：
 
? 多股絞合線與排線的焊接
? 轉(zhuǎn)子與整流器的焊接
? 稀有金屬電接頭的焊接
? 大尺寸導(dǎo)線與端子的焊接
? 銅接線端與鈹銅合金的焊接
? 電磁線終端焊接
? 電刷編織銅線與主電力電纜的焊接
? 多金屬線末端焊接
? 多股絞合線與端子的焊接
? 觸點(diǎn)組件的焊接
? 多股絞合銅線與鈹銅端子的焊接
? 發(fā)動(dòng)機(jī)引出線末端焊接
? 電線終端與成型端子的焊接
? 厚銅片與鋁板的焊接
? 編織線終端與發(fā)動(dòng)機(jī)電刷的焊接
? 通過(guò)焊接實(shí)現(xiàn)電池間連接
? 鍍鎳引線與溫阻器鉑引線的焊接
? 小型金屬片與金屬網(wǎng)、金屬箔片的焊接
? 實(shí)心銅導(dǎo)體與黃銅端子的焊接
? 銅編織線與黃銅端子的焊接
? 電刷架組件的焊接
? 實(shí)心銅線與稀有金屬合金線的焊接

超聲波金屬焊接成功應(yīng)用的先決條件：

1、焊接區(qū)域必須在底模上。

2、焊頭跟底模上的紋齒的形狀。

3、焊接工件里面加緊的軟性跟韌性材料。

4、工件材料表面的附著物會(huì)直接影響到焊接質(zhì)量。

5、接觸焊頭的焊接工件表面不能太薄或者太厚或者突狀物。

6、不能有太鋒利的角或者棱。

7、根據(jù)上述不同的要求綜合起來(lái)才能評(píng)估焊接影響。

超聲波金屬焊過(guò)程中的特點(diǎn)：

1、由于高的加速壓力會(huì)使得金屬疲勞折斷。

2、底模必須盡量接近焊點(diǎn)。

3、當(dāng)純鋁材需要超聲波焊接加工工藝時(shí)，焊頭會(huì)粘上工件  上的鋁屑。需經(jīng)特殊工藝處理焊頭。

4、只針對(duì)比較小和比較薄的工件焊接。

5、只適用于軟或者韌性金屬（像鐵跟鋼不適用）。

6、超聲波設(shè)備是一個(gè)多用途的設(shè)備，所以每一個(gè)應(yīng)用都必須 經(jīng)過(guò)獨(dú)立的研究。