鍋爐煙氣流量計-江蘇儀表有限公司

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一、產(chǎn)品概述

      WK-LU鍋爐煙氣流量計根據(jù)文丘利結(jié)構(gòu)和流體振動原理.采用的微功耗處理器和頻譜分析的方法采集數(shù)據(jù)的檢測技術(shù)，經(jīng)過公司團(tuán)隊多年的技術(shù)和結(jié)構(gòu)改進(jìn)，成功開發(fā)出的智能機(jī)電一體化抗振型新型流量計。

    它具有流量的溫壓自動補(bǔ)償和壓縮因子修正、顯示及輸出控制功能.有著穩(wěn)定可靠，測量準(zhǔn)確度高.量程范圍寬，特別是解決了抗振動、改善低流速計量和縮短安裝前后直管段的關(guān)鍵性問題?？蓮V泛應(yīng)用于各行業(yè)的天燃?xì)?、壓縮空氣和一般氣體的體積流量計量。

二、功能特點

    1、采用探頭檢測技術(shù)，可有效地提高檢測信號;

    2、具有軟件頻譜分析功能，提高了儀表抗干擾和抗震的能力;

    3、流量計安裝前后直管段距離要求短，無需過濾器;

    4、智能一體化的設(shè)計.漢字點陣顯示及多種輸出功能:

      不帶溫度、壓力傳感器.顯示工況體積流量;可手動設(shè)置溫度、壓力值進(jìn)行非實時的溫壓補(bǔ)償.顯示標(biāo)況體積流量。

      集流量、壓力、溫度傳感器于一體.帶溫度、壓力傳感器.溫壓實時補(bǔ)償.顯示標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的體積流量。

    5、采用雙電源供電，內(nèi)置3.6V鋰電池供電.當(dāng)外置+24VDC供電時.內(nèi)部電源自動切換;

    6、采用EEPROM技術(shù)，斷電后數(shù)據(jù)能*保存;

    7、安裝操作方便.無可動部件.使用穩(wěn)定可靠。

三、結(jié)構(gòu)與工作原理

1、流量計結(jié)構(gòu)如圖1、圖2所示:

(1)殼體

  本身帶有法蘭，并有一定形狀的流體通道，殼體材料為不銹鋼與合金鋁(可選)。

(2)檢測體(探頭)

(3)旋渦發(fā)生體

(4)智能流量計積算儀

  由溫度、壓力檢測模擬通道、流量檢測數(shù)字通道以及微處理單元、液晶驅(qū)動電路和其它輔助電路組成.并配有外輸信號接口。

(5)壓力傳感器

  以壓阻式擴(kuò)散硅橋路為敏感元件，其橋臂電阻在外界壓力作用下會發(fā)生預(yù)期變化，因此在一定激勵電流作用下，其兩個輸出端的電位差與外界壓力成正比。

(6)溫度傳感器

  以Pt100鉑電阻為溫度敏感元件.在一定溫度范圍內(nèi).其電阻值與溫度成對應(yīng)關(guān)系。

產(chǎn)品選型 

對直管段的要求

    傳感器對安裝點的上下游直管段有一定要求，否則會影響測量精度。
    若傳感器安裝點的上游有>15°漸縮管，傳感器上游應(yīng)有不小于15D的等徑直管段，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。

    若傳感器安裝點的上游有>15°漸擴(kuò)管，傳感器上游應(yīng)有不小于18D的等徑直管段，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。

    若傳感器安裝點的上游有90°彎并沒有或T形接頭，傳感器上游應(yīng)有不小于20D的等徑直管段，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。

    若傳感器安裝點的上游在同一平面上有二個90°彎頭，傳感器上游應(yīng)有不小于25D的等徑直管段，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。

    若傳感器安裝點的上游在不同平面上有二個90°彎頭，傳感器上游應(yīng)有不小于40D的等徑直管段，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。

    流量調(diào)節(jié)閥或壓力調(diào)節(jié)閥盡量安裝在傳感器的下游5D以遠(yuǎn)處，若必須安裝在傳感器的上游，傳感器上游應(yīng)有不小于50D的等徑直管段，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。

    特點注意：
    ·傳感器安裝點的上游較近處若裝有閥門，不斷地開關(guān)閥門，對傳感器的使用壽命影響*，非常容易對傳感器造成*性損壞。
    ·傳感器晝避免在架空的非常長的管道上安裝傳感器，這樣時間一長后，由于傳感器的下垂非常容易造成傳感器與法蘭間的密封泄漏，若不得已要安裝時，必須在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置。

    對配管的要求

    傳感器對安裝點的上下游直管段有一定要求，否則會影響測量精度。
    傳感器安裝點的上下游配管的內(nèi)徑應(yīng)與傳感器內(nèi)徑相同，其應(yīng)滿足下式的要求。

    0.98DN≤D≤1.05DN

    式中：DN-----傳感器通徑
          D------配管內(nèi)徑

    配管應(yīng)與傳感器同心，同軸念頭應(yīng)不大于0.05DN。
    傳感器與法蘭的密封墊不能凸入管道內(nèi)，其內(nèi)徑可比傳感器內(nèi)徑略大。

    對旁通管的要求

    為方便檢修傳感器，為傳感器安裝旁通管。另外，在需清洗的管道上或所安裝傳感器的管道內(nèi)的流體不能為檢修傳感器而停供的情況下，必須安裝在旁通管，并且保證前后直管段

    對管道振動的要求

    傳感器盡量避免安裝在振動較強(qiáng)的管道上，若不得已要安裝時，必須采用減振措施，在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置，并加防振墊。
    特別注意：在空壓機(jī)出口處振動較強(qiáng)，不能安裝傳感器，應(yīng)安裝在儲氣罐之后。

    對外部環(huán)境的要求

    1．傳感器避免安裝在溫度變化很大的場所和受到設(shè)備的熱輻射，若必須安裝時，須有隔熱通風(fēng)的措施。
    2．傳感器避免安裝在含有腐蝕性氣體的環(huán)境中，若必須安裝時，須有通風(fēng)措施。
    3．傳感器安裝在室內(nèi)，必須安裝在室外時，須有防潮和防曬的措施，注意水是否會順著電纜線流入放大器盒內(nèi)。
    4．安裝傳感器的周圍須有充裕的空間，應(yīng)有照明燈和電源插座，以便安裝接線和定維護(hù)。
    5．傳感器的接線位置要遠(yuǎn)離電噪聲，如大功率變壓器、電機(jī)和電源等。

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