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      長沙奧凱泵業(yè)制造有限公司

      主營產(chǎn)品: 多級(jí)離心泵、自平衡多級(jí)泵、雙吸中開泵、管道泵、化工泵、排污泵、消防泵、耐腐蝕泵、自吸泵

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      公司信息

      聯(lián)人:
      小廖
      址:
      長沙縣江背鎮(zhèn)楠木村(廠址)
      編:
      410100
      鋪:
      http://towegas.com/st149156/
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      DG型多級(jí)鍋爐給水泵
      多級(jí)鍋爐給水泵
      參考價(jià) 面議
      具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
      • 型號(hào) DG型
      • 品牌
      • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
      • 所在地 長沙市

      聯(lián)系方式:小廖查看聯(lián)系方式

      更新時(shí)間:2018-05-15 11:57:55瀏覽次數(shù):736

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      【簡單介紹】
      DG型多級(jí)鍋爐給水泵運(yùn)行安全、平穩(wěn)、噪音低、壽命長、安裝維修方便。此型泵特別適用于工業(yè)鍋爐給排水、冷卻水輸送等。也可以通過改變材質(zhì)、密封形式和增加冷卻系統(tǒng)用于輸送熱水、油品、腐蝕性介質(zhì)等,廣泛用于石油化工、熱水循環(huán)、環(huán)保產(chǎn)業(yè)、純凈水輸送等行業(yè)。
      【詳細(xì)說明】

      奧凱泵業(yè)DG型多級(jí)鍋爐給水泵標(biāo)準(zhǔn)采用JB/T6435.2-92,GB5659-85<多級(jí)離心泵級(jí)數(shù)手冊(cè)>。

          DG型多級(jí)鍋爐給水泵是我廠根據(jù)工業(yè)鍋爐給排水有關(guān)規(guī)范開發(fā)的新產(chǎn)品。由于采用了使用的高效節(jié)能產(chǎn)品的水利模型,因此DG型泵效率高、性能范圍廣,更好的滿足使用要求。用于代替老型號(hào)GC型多級(jí)鍋爐泵,在結(jié)構(gòu)上采用了臥式、多級(jí)泵分段形式,因而運(yùn)行安全、平穩(wěn)、噪音低、壽命長、安裝維修方便。此型泵特別適用于工業(yè)鍋爐給排水、冷卻水輸送等。也可以通過改變材質(zhì)、密封形式和增加冷卻系統(tǒng)用于輸送熱水、油品、腐蝕性介質(zhì)等,廣泛用于石油化工、熱水循環(huán)、環(huán)保產(chǎn)業(yè)、純凈水輸送等行業(yè)。

      型號(hào)說明

      DG46-50*5

      DG——表示奧凱

      46——表示泵設(shè)計(jì)點(diǎn)流量(m3/h)

      50——表示泵的單級(jí)揚(yáng)程(m)

      5 ——表示泵的級(jí)數(shù)(葉輪個(gè)數(shù))

      性能參數(shù)范圍

      流量:Q=3-300m3/h

      揚(yáng)程:H=12-1200m

      轉(zhuǎn)速:N=2900r/min

      揚(yáng)程高低是采用調(diào)整泵的級(jí)數(shù)多少及切割葉輪直徑達(dá)到。輸送介質(zhì)溫度≤90℃(或≤130℃)

      結(jié)構(gòu)說明

      泵殼體部分主要由軸承體、前段、中段、后段、導(dǎo)葉等用螺栓連接成整體,前段吸入口中線與水平垂直,也可呈水平線。后段吐出中線與水平垂直,也可呈水平線。

      轉(zhuǎn)子部分主要由軸及安裝在軸上的葉輪、軸套、平衡盤等零件組成。軸上零件用平鍵和軸套螺母緊固使之與軸成為一體。整個(gè)轉(zhuǎn)子由兩端軸承支承在泵殼體上,轉(zhuǎn)子部分中葉輪是根據(jù)泵的級(jí)數(shù)而定。轉(zhuǎn)子由電機(jī)驅(qū)動(dòng),從電機(jī)端看,泵為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。

      本型泵軸用滾動(dòng)軸承,按型號(hào)不同而定,均不承受軸向力,泵在運(yùn)行中允許轉(zhuǎn)子部分在泵殼體中軸向游動(dòng),不能采用向心球軸承。軸承內(nèi)用鈣基黃油潤換。

      泵的前段、中段、后段之間密封均采用二硫化鉬潤滑脂潤滑,轉(zhuǎn)子部件部分與固定部分之間靠密封環(huán)、導(dǎo)葉套、填料等密封,當(dāng)密封環(huán)和導(dǎo)葉套的磨損程度已影響泵的工作和性能時(shí)應(yīng)予以即使更換。

      本型泵采用填料密封或機(jī)械密封,在使用時(shí),填料及機(jī)械密封的位置安放要正確,填料及機(jī)械密封的松緊程度必須適當(dāng),以流體能一滴一滴滲出為宜。

      泵的安裝注意事項(xiàng)

      1.安裝前檢查水泵和電機(jī)完好情況。

      2.檢查泵基礎(chǔ),并準(zhǔn)備好起重工具。泵房應(yīng)通風(fēng),不允許太陽照射及雨淋。

      3.將泵安放在基礎(chǔ)墊高30-40mm,準(zhǔn)備填充水泥漿之用。

      4.進(jìn)行找正,并穿好地腳螺栓。充填泥砂漿。地腳螺栓長度約150-200即可。

      5.經(jīng)過3-5天水泥干固后,重新找正,并緊固地腳螺栓。

      6.預(yù)試底閥嚴(yán)密性,安裝進(jìn)出水管路及閥門。

      7.泵出口應(yīng)安裝上壓力表,以便觀察和控制泵運(yùn)行情況。

      8.本型泵安裝時(shí)除滿足一般安裝級(jí)數(shù)要求外,還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。

      電機(jī)與水泵組合安裝時(shí),應(yīng)將泵聯(lián)軸器端軸伸向外拉出,再保證泵和電機(jī) 兩聯(lián)軸器之間的軸向間隙。泵與電機(jī)兩軸心應(yīng)在同一水平直線上。泵只能承受自身壓力,不能承受任何外力。

      泵的裝配與拆卸

      部件組裝

      1.將所有零件清洗,擦抹干凈。

      2.將密封環(huán)裝在葉輪上。

      3.將導(dǎo)葉套裝在導(dǎo)葉上,然后將導(dǎo)葉裝到所有的中段上去。

      4.裝上出水段導(dǎo)葉,擰上雙頭螺栓,裝上填料壓蓋或機(jī)封壓蓋。

      5.裝好灌水回水管部件。

      6.在軸上鍵槽內(nèi)放上短鍵將葉輪穿入軸上,裝上葉輪擋套。

      總裝

      1.將軸穿入出水段并裝上進(jìn)水段。

      2.將已裝好導(dǎo)葉的中段裝上,再裝上第二鍵、葉輪各葉輪擋套,重復(fù)以上步驟,直至將所有鍵、葉輪、葉輪擋套和中段裝完。

      3.用拉緊螺栓將進(jìn)水段、中段、出水段緊固在一起。

      4.裝入擋水套軸承,將軸承體裝在出水段和進(jìn)水段上,并用螺栓緊固。

      5.往軸承體內(nèi)注入適量黃油,并將紙墊套在軸承蓋上,將軸承蓋裝到軸承體上,用螺栓緊固。再裝上泵聯(lián)軸器。并用手盤動(dòng)轉(zhuǎn)子,檢查轉(zhuǎn)子是否靈活。

      6.在電機(jī)座上安裝好電機(jī),用螺栓緊固。

      7.在泵上裝好灌水回水管部件,如軸封為機(jī)械密封者,還應(yīng)裝上機(jī)械密封泄露水用的泄流軟管。

      8.裝上聯(lián)軸器注銷和填料。裝上放氣閥、所有堵頭。泵的拆卸按上述反步驟進(jìn)行。

      裝配注意事項(xiàng)

      本型泵裝配質(zhì)量的好壞直接影響泵能否正常運(yùn)行,并影響泵的使用壽命和性能參數(shù)。影響幾組的振動(dòng)和噪音。裝配中應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

      1.固定部分各零件組合后的同心度靠零件制造精度和裝配質(zhì)量來保證,應(yīng)保持零件的加工精度和表面粗糙度,不允許碰、劃傷。做密封劑用的二硫化鉬應(yīng)干凈。緊固用的螺栓應(yīng)受力均勻。

      2.葉輪出口流道與導(dǎo)葉進(jìn)口流道的對(duì)中性是依各零部件的軸向尺寸來保證。流道對(duì)中性的好壞直接影響泵的性能,故泵的尺寸不能隨意調(diào)整。

      3.泵裝配完畢后,未裝填料前,用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵轉(zhuǎn)子,檢查轉(zhuǎn)子在殼體內(nèi)旋轉(zhuǎn)是否靈活,軸向竄動(dòng)量是否達(dá)到規(guī)定要求。

      4.上述檢查符合要求后,在泵兩端軸封處加入填料,注意填料環(huán)在填料室中的相應(yīng)位置。

      使用中注意事項(xiàng)

      1.本型泵靠內(nèi)平衡機(jī)構(gòu)平衡軸向力,平衡裝置有平衡流體流出,平衡流體由平衡水管接至吸入段或在平衡室處設(shè)置一短管,平衡流體經(jīng)短管流向泵外,為保證泵正常運(yùn)行,平衡水管不允許堵塞。

      2.本型泵滾動(dòng)軸承均無冷卻裝置,軸承體溫度變化反映了泵的裝配質(zhì)量,軸承溫升不得高于環(huán)境溫度35℃,zui搞溫度不應(yīng)高于75℃。

      3.本型泵轉(zhuǎn)子在運(yùn)行中存在一定的軸向游動(dòng),應(yīng)保證電機(jī)和水泵兩聯(lián)軸器端面間的間隙值。

      4.泵在運(yùn)行期間應(yīng)定期檢查葉輪、密封環(huán)、導(dǎo)葉套、平衡盤、軸套的磨損情況,磨損量過大時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。

      5.使用中根據(jù)具體情況訂出較細(xì)的操作規(guī)程。

      泵可能發(fā)生的故障及其解決方法

      故      障

      原      因

      解    決    方    法

      1. 泵不吸水,壓力表及真空表指針劇烈跳動(dòng)

      灌注引水不夠,管路或儀表聯(lián)接處漏氣。

      再灌足引水;檢查儀表接頭及封口;擰緊或修好漏氣處。

      1. 水泵不吸水,真空表表示高度真空

      底閥沒有打開或已堵塞,吸水管路阻力太大,吸水高度過高

      校正并清洗底閥;清洗或更換吸水管;降低吸水高度。

      1. 壓力表有壓力,但仍不出水

      出水管阻力太大,旋轉(zhuǎn)方向不對(duì),葉輪流道堵塞或損壞,泵轉(zhuǎn)速不足

      檢查或縮短出水管道;清除葉輪內(nèi)的污物或更換葉輪;檢查電機(jī),增加泵轉(zhuǎn)速。

      1. 流量低于設(shè)計(jì)要求

      水泵堵塞,密封環(huán)磨損過多,轉(zhuǎn)速不足。

      檢查流道是否暢通,清洗泵管道;更換密封環(huán);增加泵轉(zhuǎn)速。

      1. 泵消耗功率過大,平衡水中斷,平衡室發(fā)熱,電機(jī)功率增加

      填料壓得太緊并發(fā)熱;泵的轉(zhuǎn)子與定子磨損,葉輪磨損;平衡盤與平衡環(huán)磨損;泵流量增大。

      調(diào)整填料壓蓋松緊程度;檢查泵軸是否歪曲;檢查磨擦部位,更換葉輪;拆卸平衡盤進(jìn)行檢修或更換降低流量。

      1. 泵內(nèi)聲音反常,泵不出水

      吸水管阻力過大;閘閥開得太大,在吸入處有空氣滲入,產(chǎn)生氣蝕;輸送的液體溫度過高;轉(zhuǎn)子不平衡,軸彎曲或泵軸與電機(jī)軸不同心;基礎(chǔ)薄落。

      檢查吸入管和底閥;關(guān)小閘閥減少流量;降低安裝高度,簡化進(jìn)水管路減少管路損失;堵塞漏氣處;降低水溫;緊固零件松脫處;車削葉輪不平衡重量;調(diào)整機(jī)組同心度;加固基礎(chǔ)。

      1. 水泵振動(dòng),軸承過熱

      電機(jī)與泵不同心,軸承缺油或磨損。

      調(diào)整電機(jī)軸與泵軸的同軸度,加油或更換軸承。

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