孫經(jīng)理
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新風換氣機組、潔凈組合式空調(diào)機組、直膨式空氣處理機組、遠程射流機組、冷水螺桿機組等供暖、制冷設(shè)備專賣安裝廠家
在操作維護中,應特別注意:
1、主要部件
①壓縮機:在運行過程中密切注意排氣壓力、吸氣壓力、供油壓力,油面高度等,發(fā)現(xiàn)異常及時找出原因,排除故障。壓縮機開停機頻率每小時應少于6次,且每次開機至少應連續(xù)運轉(zhuǎn)5 min以上。
②油壓差控制器的可靠性(對于半封閉活塞式壓縮機而言)。
③電氣設(shè)備:應對機組的工作電壓、電流和相序給予足夠重視,檢查接觸器是否有接線松脫、觸點是否氧化或生銹及其它原因引起的故障。
④控制和保護設(shè)備:在現(xiàn)場對各整定點不要任意重新調(diào)整。
⑤定期檢查電氣接線有無松脫現(xiàn)象,若有應及時緊固。
⑥定期檢查電氣元器件的可靠性,對失效及不靠的元件應及時更換。
⑦隨時注意電控箱內(nèi)的發(fā)熱情況,通風應良好,電線老化時,應及時更換。
2、潤滑
小型風冷式冷(熱)水機組專業(yè)廠家,壓縮機:壓縮機出廠時已充注潤滑油。
①運轉(zhuǎn)中必須注意觀察油鏡中油位之高低,油位必須在油鏡之zui底部以上;停止運轉(zhuǎn)時油位在油鏡中間以上。
②每年春、秋季為保養(yǎng)期。如發(fā)現(xiàn)油色變黑或油中混有銅屑、氧化等雜質(zhì)時,必須更換同一品牌的潤滑油,拆洗油過濾器。上述工作應在本公司專業(yè)人員指導下進行。
③清洗油過濾器時,應將油槽底部磁鐵取下一并清理。
3、除垢
*運行后在干式蒸發(fā)器內(nèi)的傳熱管表面會沉積氧化鈣或其它礦物質(zhì),這些礦物質(zhì)在銅管表面結(jié)垢增加時,將導致電能消耗增加,排氣壓力升高和吸氣壓力下降。
4、冬季關(guān)機
當冬季關(guān)機時,應清洗機組內(nèi)外表面,并吹干。將制冷劑抽入冷凝器并關(guān)閉進氣閥和出液閥,為了防塵,對機組要進行覆蓋,確保上緊密封壓蓋和閥門螺帽。旋下放水螺塞,放凈蒸發(fā)器內(nèi)的存水,以防止寒冷季節(jié)發(fā)生凍結(jié)事故。
5、春季開機
在較長時間停機后,要啟動機組時,應做如下準備工作:
①*檢查和清理機組。
②清潔水管路系統(tǒng)。
③檢查水泵。
④緊固所有線路接頭。
小型風冷式冷(熱)水機組專業(yè)廠家注意:
當機組停機較長時間后,應于開機前24小時控制電路電源,使壓縮機內(nèi)油加熱器進行
預熱。預熱時間視季節(jié)和環(huán)境溫度不同有所不同,但zui低不得少于12小時。
6、更換部件
更換部件應使用金光集團公司配件,不能隨意用其它公司類似配件代換。
7、制冷系統(tǒng)
①濾網(wǎng):每當打開制冷系統(tǒng)進行檢查時都要同時檢查吸氣濾網(wǎng)是否堵塞。
②制冷劑充注:通過檢查液體管路上視鏡和吸、排氣壓力來檢查制冷系統(tǒng)充注情況,如果有泄漏或更換制冷系統(tǒng)中的部件都要進行氣密性檢驗。充注制冷劑進應按如下兩種情況區(qū)別對待。
A、冷劑*泄漏
在充注前,整個制冷系統(tǒng)必須*干燥和抽真空。
*打開所有載止閥。
在低壓側(cè)和高壓側(cè)之間連接抽真空管。
用真空泵對整個系統(tǒng)抽真空。
用制冷劑充注瓶向制冷系統(tǒng)充注制冷劑,適宜的制冷劑充注量在銘牌上和主要技術(shù)參數(shù)表中已寫明。
按重量充注的的制冷劑會由于環(huán)境溫度而受到影響,這時應暫時關(guān)閉氟瓶閥門,使冷凍水在蒸發(fā)器內(nèi)循環(huán),并啟動機組,同時可將低壓控制器暫時短接。
注意:充注結(jié)束后一定要恢復接線!
B、充注制冷劑
在低壓側(cè)充注接口上連接制冷劑充注瓶,并在低壓和高壓側(cè)連接壓力表。
使冷凍水循環(huán),并啟動機組,必要時可使低壓控制器短接。
向系統(tǒng)緩慢充入制冷劑,并嚴格監(jiān)控吸排、氣壓力值。加氟表閥門度要小至閥架上表壓力僅高于低壓0.15~0.2Mpa,不得*加氟閥門。
8.系統(tǒng)防凍
如果蒸發(fā)器的換熱管或管箱發(fā)生結(jié)冰情況,將造成嚴重損壞,即出現(xiàn)換熱管或管箱破裂和泄漏,而凍裂損壞不屬于保修范圍,因此對防凍要特別重視。以下三點請用戶特別注意:
①在低環(huán)境溫度下停機備用時
如果機組放在室外溫度低于0℃的環(huán)境中應將蒸發(fā)器的水排干。
②運行時
在運行時如果冷凍水水流開關(guān)和低水溫過保護開關(guān)失效時可能發(fā)生水管凍結(jié)現(xiàn)象。因此冷凍水水流開關(guān)和機組水泵應與機組控制系統(tǒng)聯(lián)鎖。此外,機組的水溫保護裝置,
只有全部失效時才可能發(fā)生運行中的蒸發(fā)器結(jié)冰凍現(xiàn)象。雖然這種情況通常不會發(fā)
生,但這些裝置的正常工作和校準也十分重要。
③維護時
在給機組充注制冷劑,或為了維修而放掉制冷劑時有可能凍裂蒸發(fā)器或冷凝器管路。
無論何時只要容器中壓力在0.4Mpa以下,就有可能發(fā)生管路結(jié)冰,為此要使空器中的水保持流動或?qū)⑺?放掉。
注意:
①定期維護
按說明書對機組進行定期維護,以保證機組運行狀況良好。
②防火
如發(fā)生火災,應關(guān)掉電源總開關(guān),用滅火器撲滅由油或電引起的火災。
③防止
機組工作環(huán)境要遠離汽油、酒精、油制品等燃氣體,以防發(fā)生爆炸。
④操作面板及電控箱
操作面板安裝在電控箱內(nèi),需打開電控箱門進行操作時,應特別小心,防止觸電。
⑤請不要用手觸摸排氣側(cè)管件,以防燙傷,因其溫度有時高達100℃以上。
⑥使用
不要用該機組冷卻和加熱飲用水或食物。
⑦故障
如果機組出現(xiàn)故障停機,應找出故障原因并排除后再重新開機。另外,機組在運轉(zhuǎn)中若出現(xiàn)異常振動和噪聲,請立即停機,找出故障原因。
⑧保險
要利用規(guī)定容量的保險,不能用鐵絲或銅絲代替保險絲。
⑨保護裝置
不要把設(shè)有保護裝置的線路短接,否則將出現(xiàn)嚴重故障。
⑩保護裝置的整定保護裝置的整定值在機器出廠時已進行仔細整定,用戶運行情況請不要隨便改變,否則會引起嚴重后果。在運行中請不要觸摸除開關(guān)外的任何電子部件,也不要隨意按動急停按鈕,否則也會發(fā)生嚴重事故。
?機組在運行期間應有經(jīng)過專門培訓的空調(diào)操作工進行管理,操作工應隨時觀察,
并記錄有關(guān)數(shù)據(jù),對數(shù)據(jù)進行分析,判斷機組的運行情況。
十、故障分析及排除
風冷式冷水機組原理制冷循環(huán)
機組制冷運行時,壓縮機吸入氣液分離器低壓低溫制冷劑氣體,經(jīng)壓縮增壓后排出高壓氣體,經(jīng)過四通換向閥至風側(cè)換熱器,在風換熱器中經(jīng)風機使空氣循環(huán)帶走熱量,冷卻為高壓液體,然后通過單向閥,流入儲液器,液體又通過儲液器底部經(jīng)干燥過濾器后,去除水份和雜質(zhì),再到制冷膨脹閥,高壓液體經(jīng)膨脹閥節(jié)流后,減壓膨脹變?yōu)榈蛪旱蜏氐闹评鋭┮后w,均勻進入套管式水換熱器中,在此,制冷劑液體在換熱器套管內(nèi)吸收熱量,而套管外的水被冷卻,達到使用要求。低壓低溫氣體從水換熱器中出來,經(jīng)氣液分離器至壓縮機吸氣口,并保證回到壓縮機的流體全部為氣體。至此,完成一個制冷循環(huán)。
風冷式冷水機原理說明制熱循環(huán)
在機組制熱運行時,壓縮機吸入氣液分離器中低壓低溫制冷劑氣體,經(jīng)壓縮增壓后排出高壓氣體,經(jīng)過四通閥至套管式水換熱器,在水換熱器中高壓氣體放熱冷卻為高壓液體,而套管外的水被加熱,達到使用要求。高壓液體通過單向閥,流入儲液器,液體從儲液器底部經(jīng)干燥過濾器后,去除水份和雜質(zhì),高壓液體經(jīng)制熱膨脹閥后,減壓膨脹,變?yōu)榈蛪旱蜏氐闹评鋭┮后w,均勻地進入風換熱器中,在此,制冷劑液體在換熱器銅管內(nèi)吸熱氣化,而銅管外由風機使空氣循環(huán),提供熱源,低壓液體從風換熱器中氣化后,經(jīng)四通閥后到氣液分離器中,經(jīng)氣液分離器至壓縮機吸氣口,保證回壓縮機的流體全部為氣體。至此,完成一個制熱循環(huán)。
風冷式冷水機組產(chǎn)品特點:
省去了冷卻水系統(tǒng)所*的冷卻塔、鍋爐及相應的管道系統(tǒng)等許多輔件,系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單,安裝空間省、維護管理方便且又節(jié)省能源,避免了水質(zhì)過差地區(qū)所造成的冷凝器結(jié)垢,水管堵塞等現(xiàn)象,同時還節(jié)約了水資源。該機組可以直接放置在屋頂、裙樓平臺或水平地面上,無需建造機房、鍋爐房,安全而清潔,制熱時的熱量可以直接取之于室外空氣,可以節(jié)省能量。
匹配*、高可靠性的智能控制系統(tǒng)及控制技術(shù)
電氣控制系統(tǒng)根據(jù)溫度傳感元件的信號通過溫度控制裝置控制制冷系統(tǒng)的工作。電氣保護及報警系統(tǒng)則對機組進行監(jiān)測、保護和報警。
超低噪音
采用高效半封閉螺桿壓縮機,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪聲振動小。采用進口軸流風機、其葉輪和外轉(zhuǎn)子電機整體式設(shè)計,結(jié)構(gòu)簡湊,符合空氣動力學原理;鐮刀型壓鑄鋁葉輪,使風扇能在較低噪聲下高效運轉(zhuǎn),即使在短風狀態(tài)下同樣能保持良好的空氣動力性能。
控制*,質(zhì)量穩(wěn)定,性能可靠
機組采用的壓縮機、風機、制冷系統(tǒng)配件、電腦及電控元件均進口國外*公司的產(chǎn)品,質(zhì)量好,控制準確,性能可靠。對各種可能惡劣的熱泵工作條件適應性強,維護簡單且運行效率高。
采用*的微電腦控制技術(shù),全中文人機顯示界面,操作界面友好。用戶隨時了解機組運行情況。
自動化程度高,功能齊全,能實現(xiàn)機組啟停程序管理、定時控制、水泵管理、全用戶實現(xiàn)的機組的集中監(jiān)控和遠程監(jiān)控。
微電腦控制器具有智能除霜,除霜準確有效,避免熱量損耗。同時具備故障診斷、能量管理、防凍監(jiān)測、運行模式等多項自動控制功能,確保機組運轉(zhuǎn)高效。同時機組還配置了高低壓、防凍、油溫保護、過載保護、欠相逆相等多重安全保護裝置,確保機組運轉(zhuǎn)安全。
維護管理,方便快捷
機組安裝靈活,既可現(xiàn)場控制也可遠程控制;機組采用開放式結(jié)構(gòu),其壓縮機、制冷配件及電控系統(tǒng)均置于機組下部為開放式結(jié)構(gòu),沒有任何面板,維修空間大,人員進出方便,維護保養(yǎng)方便容易。
高效節(jié)能
采用進口全封閉渦旋式壓縮機,其效率比活塞式壓縮機大10%,且具有運轉(zhuǎn)平穩(wěn),振動小,抗液擊能力強的特點。所有模塊單元在電腦控制器的集中控制下,按照負荷情況,調(diào)整模塊運行數(shù)量,使機組制冷量和實際需求相*,達到的節(jié)能效果。通過壓機數(shù)量的合理配置,增加機組卸載能力,全面提升機組的部份負荷效率,而在冬季制熱時,多機頭又能有效減少除霜對機組制熱的影響。零部件編輯
換熱器
換熱器采用全優(yōu)化設(shè)計,結(jié)構(gòu)合理,運行可靠,性能優(yōu)異;耐壓抗震,不宜變形,制冷劑運行時暢通無阻,管路回油通暢,安全性高。
壓縮機
世界*渦旋式壓縮機,運轉(zhuǎn)噪音低,采用了吸氣分配結(jié)構(gòu),非對稱的渦旋盤和低變形量的固定渦旋盤,提高了能效比,采用了電機的冷卻結(jié)構(gòu)、滾柱軸承及干式軸承,提高了可靠性,且具有多種保護功能;排氣溫度保護、高低壓力保護、過電流保護、逆相保護等。
風機
采用低噪音軸流風機,輔之于高效電機的使用,進一步提升機組效率,降低噪音。
熱力膨脹閥
進口世界*制冷配件——熱力膨脹閥,通過調(diào)節(jié)系統(tǒng)過冷(熱)度來調(diào)節(jié)系統(tǒng)流量,且此機選擇雙熱力膨脹閥控制流量,制冷、制熱分開控制,能力調(diào)節(jié)更均勻。風冷螺桿機組空調(diào)
控制器
1控制邏輯說明
1.1開機操作
以下的延時是個可設(shè)的時間參數(shù)。
按<啟動>鍵---->【延時】---->開空調(diào)泵---->【延時】--->開25%閥門、四通閥--->【延時】---->開壓縮機---->【延時】---->關(guān)25%、開50%---->【延時】---->開75%、關(guān)50%---->【延時】---->關(guān)75%
1.2停機操作
以下的延時是個可設(shè)的時間參數(shù)。
系統(tǒng)全啟動后按<停止>鍵---->開25%---->【延時】--->關(guān)壓機繼電器、關(guān)25%、關(guān)四通閥--->【延時】--->關(guān)空調(diào)泵
1.3能量調(diào)節(jié)
本控制系統(tǒng)的能量調(diào)節(jié)采用模糊控制,把溫度控制區(qū)分成:一級加載區(qū),二級加載區(qū),一級卸載區(qū),二級卸載區(qū),三級卸載區(qū)。當機組處于加載區(qū)達到一定的時間,將執(zhí)行加載壓縮機的動作。當機組處于加載區(qū)達到一定的時間,將執(zhí)行壓縮機的卸載動作。
制冷時:
一級加載區(qū):【實測溫度】>=【控制溫度】+【一級加載溫差】,持續(xù)了一級加載時間后加載一個單位能量
二級加載區(qū):【實測溫度】>=【控制溫度】+【二級加載溫差】,持續(xù)了二級加載時間后加載一個單位能量
保持區(qū):(【控制溫度】-【一級卸載溫差】)<(【控制溫度】+【一級加載溫差】)
一級卸載區(qū):【實測溫度】<=【控制溫度】-【一級卸載溫差】,持續(xù)了一級卸載時間后卸載一個單位能量二級卸載區(qū):【實測溫度】<=【控制溫度】-【二級卸載溫差】,持續(xù)了二級卸載時間后卸載一個單位能量
三級卸載區(qū):【實測溫度】<=【控制溫度】-【二級卸載溫差】,持續(xù)了三級卸載時間后卸載壓縮機
制熱時:
一級加載區(qū):【實測溫度】<=【控制溫度】-【一級加載溫差】,持續(xù)了一級加載時間后加載一個單位能量
二級加載區(qū):【實測溫度】<=【控制溫度】-【二級加載溫差】,持續(xù)了二級加載時間后加載一個單位能量
保持區(qū):(【控制溫度】-【一級加載溫差】)<( 【控制溫度】+【一級卸載溫差】)
一級卸載區(qū):【實測溫度】>=【控制溫度】+【一級卸載溫差】,持續(xù)了一級卸載時間后卸載一個單位能量
二級卸載區(qū):【實測溫度】>=【控制溫度】+【二級卸載溫差】,持續(xù)了二級卸載時間后卸載一個單位能量三級卸載區(qū):【實測溫度】>=【控制溫度】+【二級卸載溫差】,持續(xù)了三級卸載時間后卸載壓縮機
當機組連續(xù)T1時間內(nèi)處于一級加載區(qū),則加載一個單位能量。
機組采用*的微電腦控制器,全中文顯示,操作簡便。
多機控制系統(tǒng)除具備單機自動化配置及功能外,還具備多機組運行情況顯示,根據(jù)回水溫度情況電腦自動判斷空調(diào)系統(tǒng)是部分機組運行還是全部機組運行,并備有RS485/RS232通訊接口,方便用戶實現(xiàn)集中控制。
機組具有控制多臺壓縮機的均衡運行功能,確保機組高效運行。
風冷冷(熱)水機組主要故障有三種情況:
1.機組無法啟動,一般故障發(fā)生于電氣系統(tǒng);
2.機組能運行但不能制冷和制熱或制冷(熱)量較小,則故障發(fā)生于機械部件;
3.故障發(fā)生既有電氣也有機械的原因。
1、風冷模塊冷水核心技術(shù)說明:水機組的設(shè)計、生產(chǎn)、銷售嚴格按照ISO9001質(zhì)量管理體系運行,確保產(chǎn)品質(zhì)量。
2、公司投入巨資建造具有*水平的《*空調(diào)試驗室》,用于風冷冷(熱)水機組、水冷冷水機組等的設(shè)計、開發(fā)與試驗研究及產(chǎn)品的出廠測試。嚴把出廠產(chǎn)品質(zhì)量關(guān),讓用戶買得放心,用得稱心。
3、風冷冷(熱)水機組系列產(chǎn)品經(jīng)國家空調(diào)質(zhì)量檢測中心測定,各項技術(shù)性能指標均高于JB/T4329-1997《容積式冷水(熱泵)機組》標準,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,運行可靠,得到了國內(nèi)外廣大用戶的好評,占有率連年增長,一直處于國內(nèi)地位。風冷模塊機組是全熱回收、超低溫制熱方式的制冷換熱機組,風冷模塊機組組成主要包含丹佛斯壓縮機、艾默生膨脹閥、西門子電器件、邦普控制器??吹搅孙L冷模塊機組的組成成分,就是到風冷模塊機組的材質(zhì)是什么了?
風冷模塊機組主要是鋼、銅管、鐵、膠管等主要材質(zhì)組成的。
主要生產(chǎn)批發(fā)*空調(diào)主機、空氣源熱泵、水地源熱泵、風冷模塊機組、水冷螺桿機組、風冷螺桿機組、風冷式冷水機組、食用菌機組,空氣源熱泵熱水器,風機盤管、空調(diào)機組、風幕機等末端設(shè)備
1.1 為了對制冷產(chǎn)品在生產(chǎn)制造、安裝等過程中有效的進行質(zhì)量監(jiān)控、確保冷卻塔產(chǎn)品質(zhì)量符合要求,在貫徹執(zhí)行ISO9001質(zhì)保模式前提下特制定本大綱。
1.2 本大綱依據(jù)《質(zhì)量手冊》ISO9001系列標準制定。
2、質(zhì)保體系及職責
2.1空調(diào)產(chǎn)品質(zhì)保體系由公司總為zui高管理者,技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)主任負主要責任,并對質(zhì)保體系的運行負責。
2.2 質(zhì)保體系下設(shè)辦公室負責質(zhì)保體系的具體工作,并協(xié)調(diào)處理質(zhì)量問題,并對各承制單位質(zhì)保能力進行檢查、考核等工作。
2.3 公司建立空調(diào)產(chǎn)品的專項質(zhì)量體系小組,并對其有效運行負責。
3、工藝準備質(zhì)量控制
3.1 工藝技術(shù)資料必須準備完整,關(guān)鍵工序控制應建點并設(shè)立專人負責。
3.2 生產(chǎn)車間對空調(diào)產(chǎn)品技術(shù)的要求和難點要積極組織技術(shù)。
4、過程質(zhì)量控制
4.1產(chǎn)品投產(chǎn)前要組織技術(shù)培訓和交流,操作者、檢驗員、技術(shù)人員應消化熟悉工藝圖樣,技術(shù)文件和工藝規(guī)程,掌握質(zhì)量控制要點。
4.2 對產(chǎn)品使用的設(shè)備、工具、檢測儀器要保持良好的狀態(tài),并做好相應的記錄。
5、原材料采購控制
材料部門,負責進廠復檢、出庫再檢制度,嚴把原材料符合要求。
6、裝配質(zhì)量控制
產(chǎn)品在裝配前要進行技術(shù)培訓,并實行持證上崗制度,對進入裝配的零件必須進行檢查,不合格品決不允許裝配。
7、檢查及驗收
7.1 產(chǎn)品試驗和檢驗按有關(guān)標準執(zhí)行。
7.2 上道工序必須經(jīng)檢驗合格并出具合格報告后,方可向下流轉(zhuǎn)。
7.3產(chǎn)品如出現(xiàn)不合格品一律實行報廢制度,不再進行審理和利用。
8、質(zhì)量考核
8.1、質(zhì)量指標
8.1.2 *工裝*.