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在操作維護中，應特別注意：

1、主要部件

①壓縮機：在運行過程中密切注意排氣壓力、吸氣壓力、供油壓力，油面高度等，發(fā)現(xiàn)異常及時找出原因，排除故障。壓縮機開停機頻率每小時應少于6次，且每次開機至少應連續(xù)運轉(zhuǎn)5 min以上。

②油壓差控制器的可靠性（對于半封閉活塞式壓縮機而言）。

③電氣設(shè)備：應對機組的工作電壓、電流和相序給予足夠重視，檢查接觸器是否有接線松脫、觸點是否氧化或生銹及其它原因引起的故障。

④控制和保護設(shè)備：在現(xiàn)場對各整定點不要任意重新調(diào)整。

⑤定期檢查電氣接線有無松脫現(xiàn)象，若有應及時緊固。

⑥定期檢查電氣元器件的可靠性，對失效及不靠的元件應及時更換。

⑦隨時注意電控箱內(nèi)的發(fā)熱情況，通風應良好，電線老化時，應及時更換。

2、潤滑

小型風冷式冷（熱）水機組專業(yè)廠家，壓縮機：壓縮機出廠時已充注潤滑油。

①運轉(zhuǎn)中必須注意觀察油鏡中油位之高低，油位必須在油鏡之zui底部以上；停止運轉(zhuǎn)時油位在油鏡中間以上。

②每年春、秋季為保養(yǎng)期。如發(fā)現(xiàn)油色變黑或油中混有銅屑、氧化等雜質(zhì)時，必須更換同一品牌的潤滑油，拆洗油過濾器。上述工作應在本公司專業(yè)人員指導下進行。

③清洗油過濾器時，應將油槽底部磁鐵取下一并清理。

3、除垢

*運行后在干式蒸發(fā)器內(nèi)的傳熱管表面會沉積氧化鈣或其它礦物質(zhì)，這些礦物質(zhì)在銅管表面結(jié)垢增加時，將導致電能消耗增加，排氣壓力升高和吸氣壓力下降。

4、冬季關(guān)機

當冬季關(guān)機時，應清洗機組內(nèi)外表面，并吹干。將制冷劑抽入冷凝器并關(guān)閉進氣閥和出液閥，為了防塵，對機組要進行覆蓋，確保上緊密封壓蓋和閥門螺帽。旋下放水螺塞，放凈蒸發(fā)器內(nèi)的存水，以防止寒冷季節(jié)發(fā)生凍結(jié)事故。

5、春季開機

在較長時間停機后，要啟動機組時，應做如下準備工作：

①*檢查和清理機組。

②清潔水管路系統(tǒng)。

③檢查水泵。

④緊固所有線路接頭。

小型風冷式冷（熱）水機組專業(yè)廠家注意：

當機組停機較長時間后，應于開機前24小時控制電路電源，使壓縮機內(nèi)油加熱器進行

預熱。預熱時間視季節(jié)和環(huán)境溫度不同有所不同，但zui低不得少于12小時。

6、更換部件

更換部件應使用金光集團公司配件，不能隨意用其它公司類似配件代換。

7、制冷系統(tǒng)

①濾網(wǎng)：每當打開制冷系統(tǒng)進行檢查時都要同時檢查吸氣濾網(wǎng)是否堵塞。

②制冷劑充注：通過檢查液體管路上視鏡和吸、排氣壓力來檢查制冷系統(tǒng)充注情況，如果有泄漏或更換制冷系統(tǒng)中的部件都要進行氣密性檢驗。充注制冷劑進應按如下兩種情況區(qū)別對待。

A、冷劑*泄漏

在充注前，整個制冷系統(tǒng)必須*干燥和抽真空。

*打開所有載止閥。

在低壓側(cè)和高壓側(cè)之間連接抽真空管。

用真空泵對整個系統(tǒng)抽真空。

用制冷劑充注瓶向制冷系統(tǒng)充注制冷劑，適宜的制冷劑充注量在銘牌上和主要技術(shù)參數(shù)表中已寫明。

按重量充注的的制冷劑會由于環(huán)境溫度而受到影響，這時應暫時關(guān)閉氟瓶閥門，使冷凍水在蒸發(fā)器內(nèi)循環(huán)，并啟動機組，同時可將低壓控制器暫時短接。

注意：充注結(jié)束后一定要恢復接線！

B、充注制冷劑

在低壓側(cè)充注接口上連接制冷劑充注瓶,并在低壓和高壓側(cè)連接壓力表。

使冷凍水循環(huán)，并啟動機組，必要時可使低壓控制器短接。

向系統(tǒng)緩慢充入制冷劑，并嚴格監(jiān)控吸排、氣壓力值。加氟表閥門度要小至閥架上表壓力僅高于低壓0.15～0.2Mpa，不得*加氟閥門。

8．系統(tǒng)防凍

如果蒸發(fā)器的換熱管或管箱發(fā)生結(jié)冰情況，將造成嚴重損壞，即出現(xiàn)換熱管或管箱破裂和泄漏，而凍裂損壞不屬于保修范圍，因此對防凍要特別重視。以下三點請用戶特別注意：

①在低環(huán)境溫度下停機備用時

如果機組放在室外溫度低于0℃的環(huán)境中應將蒸發(fā)器的水排干。

②運行時

在運行時如果冷凍水水流開關(guān)和低水溫過保護開關(guān)失效時可能發(fā)生水管凍結(jié)現(xiàn)象。因此冷凍水水流開關(guān)和機組水泵應與機組控制系統(tǒng)聯(lián)鎖。此外，機組的水溫保護裝置，

只有全部失效時才可能發(fā)生運行中的蒸發(fā)器結(jié)冰凍現(xiàn)象。雖然這種情況通常不會發(fā)

生，但這些裝置的正常工作和校準也十分重要。

③維護時

在給機組充注制冷劑，或為了維修而放掉制冷劑時有可能凍裂蒸發(fā)器或冷凝器管路。

無論何時只要容器中壓力在0.4Mpa以下，就有可能發(fā)生管路結(jié)冰，為此要使空器中的水保持流動或?qū)⑺?放掉。

注意：

①定期維護

按說明書對機組進行定期維護，以保證機組運行狀況良好。

②防火

如發(fā)生火災，應關(guān)掉電源總開關(guān)，用滅火器撲滅由油或電引起的火災。

③防止

機組工作環(huán)境要遠離汽油、酒精、油制品等燃氣體，以防發(fā)生爆炸。

④操作面板及電控箱

操作面板安裝在電控箱內(nèi)，需打開電控箱門進行操作時，應特別小心，防止觸電。

⑤請不要用手觸摸排氣側(cè)管件，以防燙傷，因其溫度有時高達100℃以上。

⑥使用

不要用該機組冷卻和加熱飲用水或食物。

⑦故障

如果機組出現(xiàn)故障停機，應找出故障原因并排除后再重新開機。另外，機組在運轉(zhuǎn)中若出現(xiàn)異常振動和噪聲，請立即停機，找出故障原因。

⑧保險

要利用規(guī)定容量的保險，不能用鐵絲或銅絲代替保險絲。

⑨保護裝置

不要把設(shè)有保護裝置的線路短接，否則將出現(xiàn)嚴重故障。

⑩保護裝置的整定保護裝置的整定值在機器出廠時已進行仔細整定，用戶運行情況請不要隨便改變，否則會引起嚴重后果。在運行中請不要觸摸除開關(guān)外的任何電子部件，也不要隨意按動急停按鈕，否則也會發(fā)生嚴重事故。

?機組在運行期間應有經(jīng)過專門培訓的空調(diào)操作工進行管理，操作工應隨時觀察，

并記錄有關(guān)數(shù)據(jù)，對數(shù)據(jù)進行分析，判斷機組的運行情況。

十、故障分析及排除

風冷式冷水機組原理制冷循環(huán)

機組制冷運行時，壓縮機吸入氣液分離器低壓低溫制冷劑氣體，經(jīng)壓縮增壓后排出高壓氣體，經(jīng)過四通換向閥至風側(cè)換熱器，在風換熱器中經(jīng)風機使空氣循環(huán)帶走熱量，冷卻為高壓液體，然后通過單向閥，流入儲液器，液體又通過儲液器底部經(jīng)干燥過濾器后，去除水份和雜質(zhì)，再到制冷膨脹閥，高壓液體經(jīng)膨脹閥節(jié)流后，減壓膨脹變?yōu)榈蛪旱蜏氐闹评鋭┮后w，均勻進入套管式水換熱器中，在此，制冷劑液體在換熱器套管內(nèi)吸收熱量，而套管外的水被冷卻，達到使用要求。低壓低溫氣體從水換熱器中出來，經(jīng)氣液分離器至壓縮機吸氣口，并保證回到壓縮機的流體全部為氣體。至此，完成一個制冷循環(huán)。

風冷式冷水機原理說明制熱循環(huán)

在機組制熱運行時，壓縮機吸入氣液分離器中低壓低溫制冷劑氣體，經(jīng)壓縮增壓后排出高壓氣體，經(jīng)過四通閥至套管式水換熱器，在水換熱器中高壓氣體放熱冷卻為高壓液體，而套管外的水被加熱，達到使用要求。高壓液體通過單向閥，流入儲液器，液體從儲液器底部經(jīng)干燥過濾器后，去除水份和雜質(zhì)，高壓液體經(jīng)制熱膨脹閥后，減壓膨脹，變?yōu)榈蛪旱蜏氐闹评鋭┮后w,均勻地進入風換熱器中，在此，制冷劑液體在換熱器銅管內(nèi)吸熱氣化，而銅管外由風機使空氣循環(huán)，提供熱源，低壓液體從風換熱器中氣化后，經(jīng)四通閥后到氣液分離器中，經(jīng)氣液分離器至壓縮機吸氣口，保證回壓縮機的流體全部為氣體。至此，完成一個制熱循環(huán)。

風冷式冷水機組產(chǎn)品特點：

省去了冷卻水系統(tǒng)所*的冷卻塔、鍋爐及相應的管道系統(tǒng)等許多輔件，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，安裝空間省、維護管理方便且又節(jié)省能源，避免了水質(zhì)過差地區(qū)所造成的冷凝器結(jié)垢，水管堵塞等現(xiàn)象，同時還節(jié)約了水資源。該機組可以直接放置在屋頂、裙樓平臺或水平地面上，無需建造機房、鍋爐房，安全而清潔，制熱時的熱量可以直接取之于室外空氣，可以節(jié)省能量。

匹配*、高可靠性的智能控制系統(tǒng)及控制技術(shù)

電氣控制系統(tǒng)根據(jù)溫度傳感元件的信號通過溫度控制裝置控制制冷系統(tǒng)的工作。電氣保護及報警系統(tǒng)則對機組進行監(jiān)測、保護和報警。

超低噪音

采用高效半封閉螺桿壓縮機，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪聲振動小。采用進口軸流風機、其葉輪和外轉(zhuǎn)子電機整體式設(shè)計，結(jié)構(gòu)簡湊，符合空氣動力學原理；鐮刀型壓鑄鋁葉輪，使風扇能在較低噪聲下高效運轉(zhuǎn)，即使在短風狀態(tài)下同樣能保持良好的空氣動力性能。

控制*，質(zhì)量穩(wěn)定，性能可靠

機組采用的壓縮機、風機、制冷系統(tǒng)配件、電腦及電控元件均進口國外*公司的產(chǎn)品，質(zhì)量好，控制準確，性能可靠。對各種可能惡劣的熱泵工作條件適應性強，維護簡單且運行效率高。

采用*的微電腦控制技術(shù)，全中文人機顯示界面，操作界面友好。用戶隨時了解機組運行情況。

自動化程度高，功能齊全，能實現(xiàn)機組啟停程序管理、定時控制、水泵管理、全用戶實現(xiàn)的機組的集中監(jiān)控和遠程監(jiān)控。

微電腦控制器具有智能除霜，除霜準確有效，避免熱量損耗。同時具備故障診斷、能量管理、防凍監(jiān)測、運行模式等多項自動控制功能，確保機組運轉(zhuǎn)高效。同時機組還配置了高低壓、防凍、油溫保護、過載保護、欠相逆相等多重安全保護裝置，確保機組運轉(zhuǎn)安全。

維護管理，方便快捷

機組安裝靈活，既可現(xiàn)場控制也可遠程控制；機組采用開放式結(jié)構(gòu)，其壓縮機、制冷配件及電控系統(tǒng)均置于機組下部為開放式結(jié)構(gòu)，沒有任何面板，維修空間大，人員進出方便，維護保養(yǎng)方便容易。

高效節(jié)能

采用進口全封閉渦旋式壓縮機，其效率比活塞式壓縮機大10%，且具有運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，振動小，抗液擊能力強的特點。所有模塊單元在電腦控制器的集中控制下，按照負荷情況，調(diào)整模塊運行數(shù)量，使機組制冷量和實際需求相*，達到的節(jié)能效果。通過壓機數(shù)量的合理配置，增加機組卸載能力，全面提升機組的部份負荷效率，而在冬季制熱時，多機頭又能有效減少除霜對機組制熱的影響。零部件編輯

換熱器

換熱器采用全優(yōu)化設(shè)計，結(jié)構(gòu)合理，運行可靠，性能優(yōu)異；耐壓抗震，不宜變形，制冷劑運行時暢通無阻，管路回油通暢，安全性高。

壓縮機

世界*渦旋式壓縮機，運轉(zhuǎn)噪音低，采用了吸氣分配結(jié)構(gòu)，非對稱的渦旋盤和低變形量的固定渦旋盤，提高了能效比，采用了電機的冷卻結(jié)構(gòu)、滾柱軸承及干式軸承，提高了可靠性，且具有多種保護功能；排氣溫度保護、高低壓力保護、過電流保護、逆相保護等。

風機

采用低噪音軸流風機，輔之于高效電機的使用，進一步提升機組效率，降低噪音。

熱力膨脹閥

進口世界*制冷配件——熱力膨脹閥，通過調(diào)節(jié)系統(tǒng)過冷（熱）度來調(diào)節(jié)系統(tǒng)流量，且此機選擇雙熱力膨脹閥控制流量，制冷、制熱分開控制，能力調(diào)節(jié)更均勻。風冷螺桿機組空調(diào)

控制器

1控制邏輯說明

1.1開機操作

以下的延時是個可設(shè)的時間參數(shù)。

按<啟動>鍵---->【延時】---->開空調(diào)泵---->【延時】--->開25%閥門、四通閥--->【延時】---->開壓縮機---->【延時】---->關(guān)25%、開50%---->【延時】---->開75%、關(guān)50%---->【延時】---->關(guān)75%

1.2停機操作

以下的延時是個可設(shè)的時間參數(shù)。

系統(tǒng)全啟動后按<停止>鍵---->開25%---->【延時】--->關(guān)壓機繼電器、關(guān)25%、關(guān)四通閥--->【延時】--->關(guān)空調(diào)泵

1.3能量調(diào)節(jié)

本控制系統(tǒng)的能量調(diào)節(jié)采用模糊控制，把溫度控制區(qū)分成：一級加載區(qū)，二級加載區(qū)，一級卸載區(qū)，二級卸載區(qū)，三級卸載區(qū)。當機組處于加載區(qū)達到一定的時間，將執(zhí)行加載壓縮機的動作。當機組處于加載區(qū)達到一定的時間，將執(zhí)行壓縮機的卸載動作。

制冷時：

一級加載區(qū)：【實測溫度】>=【控制溫度】+【一級加載溫差】，持續(xù)了一級加載時間后加載一個單位能量

二級加載區(qū)：【實測溫度】>=【控制溫度】+【二級加載溫差】，持續(xù)了二級加載時間后加載一個單位能量

保持區(qū)：(【控制溫度】-【一級卸載溫差】)<(【控制溫度】+【一級加載溫差】)

一級卸載區(qū)：【實測溫度】<=【控制溫度】-【一級卸載溫差】，持續(xù)了一級卸載時間后卸載一個單位能量二級卸載區(qū)：【實測溫度】<=【控制溫度】-【二級卸載溫差】，持續(xù)了二級卸載時間后卸載一個單位能量

三級卸載區(qū)：【實測溫度】<=【控制溫度】-【二級卸載溫差】，持續(xù)了三級卸載時間后卸載壓縮機

制熱時：

一級加載區(qū)：【實測溫度】<=【控制溫度】-【一級加載溫差】，持續(xù)了一級加載時間后加載一個單位能量

二級加載區(qū)：【實測溫度】<=【控制溫度】-【二級加載溫差】，持續(xù)了二級加載時間后加載一個單位能量

保持區(qū)：(【控制溫度】-【一級加載溫差】)<( 【控制溫度】+【一級卸載溫差】)

一級卸載區(qū)：【實測溫度】>=【控制溫度】+【一級卸載溫差】，持續(xù)了一級卸載時間后卸載一個單位能量

二級卸載區(qū)：【實測溫度】>=【控制溫度】+【二級卸載溫差】，持續(xù)了二級卸載時間后卸載一個單位能量三級卸載區(qū)：【實測溫度】>=【控制溫度】+【二級卸載溫差】，持續(xù)了三級卸載時間后卸載壓縮機

當機組連續(xù)T1時間內(nèi)處于一級加載區(qū)，則加載一個單位能量。

機組采用*的微電腦控制器，全中文顯示，操作簡便。

多機控制系統(tǒng)除具備單機自動化配置及功能外，還具備多機組運行情況顯示，根據(jù)回水溫度情況電腦自動判斷空調(diào)系統(tǒng)是部分機組運行還是全部機組運行，并備有RS485/RS232通訊接口，方便用戶實現(xiàn)集中控制。

機組具有控制多臺壓縮機的均衡運行功能，確保機組高效運行。

風冷冷（熱）水機組主要故障有三種情況：

1．機組無法啟動，一般故障發(fā)生于電氣系統(tǒng)；

2．機組能運行但不能制冷和制熱或制冷（熱）量較小，則故障發(fā)生于機械部件；

3．故障發(fā)生既有電氣也有機械的原因。

1、風冷模塊冷水核心技術(shù)說明：水機組的設(shè)計、生產(chǎn)、銷售嚴格按照ISO9001質(zhì)量管理體系運行，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

2、公司投入巨資建造具有*水平的《*空調(diào)試驗室》,用于風冷冷（熱）水機組、水冷冷水機組等的設(shè)計、開發(fā)與試驗研究及產(chǎn)品的出廠測試。嚴把出廠產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)，讓用戶買得放心，用得稱心。

3、風冷冷(熱)水機組系列產(chǎn)品經(jīng)國家空調(diào)質(zhì)量檢測中心測定，各項技術(shù)性能指標均高于JB/T4329－1997《容積式冷水（熱泵）機組》標準，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，運行可靠，得到了國內(nèi)外廣大用戶的好評，占有率連年增長，一直處于國內(nèi)地位。風冷模塊機組是全熱回收、超低溫制熱方式的制冷換熱機組，風冷模塊機組組成主要包含丹佛斯壓縮機、艾默生膨脹閥、西門子電器件、邦普控制器?？吹搅孙L冷模塊機組的組成成分，就是到風冷模塊機組的材質(zhì)是什么了？

風冷模塊機組主要是鋼、銅管、鐵、膠管等主要材質(zhì)組成的。

主要生產(chǎn)批發(fā)*空調(diào)主機、空氣源熱泵、水地源熱泵、風冷模塊機組、水冷螺桿機組、風冷螺桿機組、風冷式冷水機組、食用菌機組，空氣源熱泵熱水器，風機盤管、空調(diào)機組、風幕機等末端設(shè)備

1.1 為了對制冷產(chǎn)品在生產(chǎn)制造、安裝等過程中有效的進行質(zhì)量監(jiān)控、確保冷卻塔產(chǎn)品質(zhì)量符合要求，在貫徹執(zhí)行ISO9001質(zhì)保模式前提下特制定本大綱。

1.2 本大綱依據(jù)《質(zhì)量手冊》ISO9001系列標準制定。

2、質(zhì)保體系及職責

2.1空調(diào)產(chǎn)品質(zhì)保體系由公司總為zui高管理者，技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)主任負主要責任，并對質(zhì)保體系的運行負責。

2.2 質(zhì)保體系下設(shè)辦公室負責質(zhì)保體系的具體工作，并協(xié)調(diào)處理質(zhì)量問題，并對各承制單位質(zhì)保能力進行檢查、考核等工作。

2.3 公司建立空調(diào)產(chǎn)品的專項質(zhì)量體系小組，并對其有效運行負責。

3、工藝準備質(zhì)量控制

3.1 工藝技術(shù)資料必須準備完整，關(guān)鍵工序控制應建點并設(shè)立專人負責。

3.2 生產(chǎn)車間對空調(diào)產(chǎn)品技術(shù)的要求和難點要積極組織技術(shù)。

4、過程質(zhì)量控制

4.1產(chǎn)品投產(chǎn)前要組織技術(shù)培訓和交流，操作者、檢驗員、技術(shù)人員應消化熟悉工藝圖樣，技術(shù)文件和工藝規(guī)程，掌握質(zhì)量控制要點。

4.2 對產(chǎn)品使用的設(shè)備、工具、檢測儀器要保持良好的狀態(tài)，并做好相應的記錄。

5、原材料采購控制

材料部門，負責進廠復檢、出庫再檢制度，嚴把原材料符合要求。

6、裝配質(zhì)量控制

產(chǎn)品在裝配前要進行技術(shù)培訓，并實行持證上崗制度，對進入裝配的零件必須進行檢查，不合格品決不允許裝配。

7、檢查及驗收

7.1 產(chǎn)品試驗和檢驗按有關(guān)標準執(zhí)行。

7.2 上道工序必須經(jīng)檢驗合格并出具合格報告后，方可向下流轉(zhuǎn)。

7.3產(chǎn)品如出現(xiàn)不合格品一律實行報廢制度，不再進行審理和利用。

8、質(zhì)量考核

8.1、質(zhì)量指標

8.1.2 *工裝*.