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      四川璟融新能源開發(fā)有限公司

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      增城鉆井機(jī)、打水井鉆機(jī)帶鉆頭

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      所在地成都市

      更新時間:2024-11-04 14:45:21瀏覽次數(shù):1277次

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      孫經(jīng)理

      經(jīng)理
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      增城鉆井機(jī)、打水井鉆機(jī)帶鉆頭,這個鉆井機(jī)構(gòu)架不繁,打一眼井一共只要三小時,工作速度提高快三倍,鉆進(jìn)過程中取消井中注水經(jīng)過,節(jié)省水泵,采用吸氣原理將泥漿抽出,簡化了結(jié)構(gòu)。主工作架采用特殊連接結(jié)構(gòu),只需一個油缸即可方便的鉆井主體設(shè)備達(dá)到預(yù)定工作位置狀態(tài),完成工作時,通過油缸運動可順利地完成主工作架的九十度翻轉(zhuǎn),使主工作架及其主體設(shè)備放置在牽引車上,方便運輸。

       

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      水井鉆機(jī)的磨合期有什么樣的特點呢?

      1.發(fā)生松動

      增城鉆井機(jī)、打水井鉆機(jī)帶鉆頭新加工裝配的零部件,存在著幾何形狀和配合尺寸的偏差,在使用初期,由于受到?jīng)_擊、振動等交變負(fù)荷,以及受熱、變形等因素的影響,加上磨損過快等原因,容易使原來緊固的零部件產(chǎn)生松動。

      2.磨損速度快

      由于新機(jī)器零部件加工、裝配和調(diào)整等因素的影響,其摩擦表面粗糙,配合面接觸面積較小,表面的承壓狀況不均。機(jī)器在運行過程中,零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦,磨落下來的金屬碎屑,又作為磨料,繼續(xù)參與摩擦,更加速了零件配合表面的磨損。因此,磨合期內(nèi)容易造成零部件(特別是配合表面)的磨損,磨損速度快。這時,如果超負(fù)荷作業(yè),則可能導(dǎo)致零部件的損壞,產(chǎn)生早期故障。

      3.潤滑不良

      由于新裝配的零部件的配合間隙較小,并且由于裝配等原因,很難保證配合間隙的均勻性,潤滑油(脂)不易在摩擦表面形成均勻的油膜,以阻止磨損。從而降低潤滑效能,造成機(jī)件的早期異常磨損。嚴(yán)重時會造成精密配合的摩擦表面劃傷或咬合現(xiàn)象,導(dǎo)致故障的發(fā)生。

      4.發(fā)生滲漏現(xiàn)象

      由于機(jī)件的松動、振動和機(jī)器受熱的影響,機(jī)器的密封面以及管接頭等處,會出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象;部分鑄造、加工等缺陷,在裝配調(diào)試時難以發(fā)現(xiàn),但由于作業(yè)過程中的振動、沖擊作用,這種缺陷就被暴露出來,表現(xiàn)為漏(滲)油(水)。因此,磨合期容易出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。

      5.操作失誤多

      由于對機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能的了解不夠(特別是新的操作者),容易因操作失誤引起故障,甚至引起機(jī)械事故。

      增城鉆井機(jī)、打水井鉆機(jī)帶鉆頭

      液壓系統(tǒng)是全液壓鉆機(jī)的核心,其性能直接影響坑道鉆機(jī)的整體性能和可操作性等。全液壓坑道鉆機(jī)液壓系統(tǒng)主要由回轉(zhuǎn)和給進(jìn)兩個基本功能回路和輔助功能回路組成。其中回轉(zhuǎn)回路主要為鉆具提供回轉(zhuǎn)動力,在給進(jìn)回路提供的給進(jìn)力的配合作用下,實現(xiàn)鉆具的鉆進(jìn)?;剞D(zhuǎn)回路主要用于克服鉆具的負(fù)載轉(zhuǎn)矩,因此其壓力就與回轉(zhuǎn)負(fù)載的變化相適應(yīng)。給進(jìn)回路主要用于提供鉆進(jìn)的給進(jìn)、起拔力,結(jié)合鉆探工藝實現(xiàn)加壓、減壓鉆進(jìn)液壓傳動控制系統(tǒng)可以分為:閥控制、泵排量控制和泵轉(zhuǎn)速控制。今天首先來說說坑道鉆機(jī)液壓系統(tǒng)的閥控制系統(tǒng)。

      閥控液壓系統(tǒng)是用閥來實現(xiàn)系統(tǒng)的壓力、流量和方向控制的液壓系統(tǒng)。典型的系統(tǒng)由定量泵一溢流閥一節(jié)流閥組成,具有系統(tǒng)簡單、能耗大、溫升高等特點。目前全液壓坑道鉆機(jī)液壓系統(tǒng)主要采用這種閥控系統(tǒng)。     

      在回轉(zhuǎn)回路中,當(dāng)孔內(nèi)地層情況比較復(fù)雜,負(fù)載變化劇烈頻繁時,回轉(zhuǎn)壓力相應(yīng)地會有大幅快速波動,同時泵壓力隨之變化,其內(nèi)泄量也不斷變化,這導(dǎo)致其輸出流量頻繁波動,致使回轉(zhuǎn)速度波動,影響馬達(dá)壽命;而在松軟地層中,發(fā)生抱鉆、卡鉆等事故時,會造成系統(tǒng)高壓溢流,能量損失大,發(fā)熱嚴(yán)重;當(dāng)鉆機(jī)不回轉(zhuǎn),進(jìn)行輔助操作時,系統(tǒng)存在中位卸荷回油,也存在一定的能量損失;同時閥控系統(tǒng)回轉(zhuǎn)速度調(diào)節(jié)困難坑道鉆機(jī)的給進(jìn)系統(tǒng)比較復(fù)雜,不同工況要求能夠?qū)崿F(xiàn)高壓小流量、高壓大流量、低壓小流量、低壓大流量。系統(tǒng)設(shè)計根據(jù)zui大功率要求進(jìn)行設(shè)計,因此需要通過減壓閥、節(jié)流閥、調(diào)速閥等實現(xiàn)鉆進(jìn)需要的壓力與流量,存在很大的能量損失,同時操作復(fù)雜泵排量控制系統(tǒng)  泵控系統(tǒng)就是當(dāng)系統(tǒng)的壓力達(dá)到設(shè)定值時,高壓油不從溢流閥溢流,而是泵排量會相應(yīng)地減小。主要可分為恒壓變量泵控系統(tǒng)、恒功率變量泵控系統(tǒng)和負(fù)載敏感泵控系統(tǒng)等。通過節(jié)流閥前后的壓差控制負(fù)載敏感閥來調(diào)節(jié)泵的流量輸出,而不受負(fù)載壓力變化的影響;泵的出口壓力,僅比負(fù)載壓力高出一定值(gai壓差值通常為0.7-2.1MPa),在zui高限壓范圍內(nèi)能自動適應(yīng)負(fù)載的變化。液壓泵只需提供與執(zhí)行元件負(fù)載相匹配的壓力、流量,液壓系統(tǒng)中不產(chǎn)生過剩壓力和過剩流量,因而系統(tǒng)具有顯著的節(jié)能效果。泵轉(zhuǎn)速控制系統(tǒng)泵轉(zhuǎn)速控制系統(tǒng)又稱為變頻調(diào)速泵控系統(tǒng),它通過改變泵的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)泵的流量輸出。 目前gai系統(tǒng)還在研制階段,成本較高,沒有進(jìn)入大規(guī)模推廣階段。 

      履帶式全液壓坑道鉆機(jī)鉆探工藝對液壓系統(tǒng)的要求 

      a、為適應(yīng)不同的鉆進(jìn)地層,鉆機(jī)的回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速要求有較大的調(diào)節(jié)范圍;

      b、鉆機(jī)的給進(jìn)系統(tǒng)不僅要滿足高壓小流量、低壓大流量,而且還要實現(xiàn)高壓大流量、低壓小流量; 

      c、鉆機(jī)的給進(jìn)系統(tǒng)要求有較大的功率儲備; 

      d、鉆機(jī)的給進(jìn)系統(tǒng)要能實現(xiàn)加壓鉆進(jìn)、減壓鉆進(jìn)等功能。

      下面主要為大家介紹一下各自的特點。

      (1)回轉(zhuǎn)式鉆機(jī):依靠鉆具的回轉(zhuǎn)運動破碎巖層而成孔。主要有大、小鍋錐鉆機(jī),正、反循環(huán)轉(zhuǎn)盤式鉆機(jī),液壓動力頭式鉆機(jī),潛孔振動回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)等。簡單的回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)只有鉆進(jìn)裝置,結(jié)構(gòu)完善的回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)則有鉆進(jìn)裝置和循環(huán)洗井裝置兩部分組成。

      (2)沖擊式鉆機(jī):靠鉆具的垂直往復(fù)運動,使鉆頭沖擊井底以破碎巖層。其結(jié)構(gòu)簡單,但沒有循環(huán)洗井系統(tǒng),巖屑的清除與鉆機(jī)不能同時進(jìn)行,因而工效較低。鉆井深度一般在250米以內(nèi),有的可達(dá)500~600米。液壓傳動系統(tǒng)是由各種液壓元件組成的一套液流循環(huán)系統(tǒng)。它先將電(發(fā))動機(jī)輸入的機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)橐后w的壓力能,通過調(diào)節(jié)和控制各液壓元件的液體流量用以傳遞壓力和工作信號,再借助適當(dāng)?shù)膱?zhí)行機(jī)構(gòu)將液壓能重新轉(zhuǎn)變機(jī)械能,以驅(qū)動工作機(jī)構(gòu),實現(xiàn)所要求的各種動作。

      液壓傳動具有諸多優(yōu)點,如便于在較大范圍內(nèi)實現(xiàn)無級調(diào)速;傳動平衡均勻,易于實現(xiàn)自動過載保護(hù),減少事故;操作集中、簡便省力;液壓元件易于實現(xiàn)系統(tǒng)列化、標(biāo)準(zhǔn)化和通用化;單位質(zhì)量的輸出功率大,容易獲得很大的力和力矩,由于質(zhì)量輕,慣性小,動作快速性好;用油液作為工作介質(zhì),具有自潤滑性能及吸振能力等。同時,也存在一些缺點:對油液的質(zhì)量,過濾、冷卻和防漏密封及液壓元件的加工質(zhì)量(尺寸、精度、光潔度等)要求較高;油液中滲入空氣,易產(chǎn)生振動、噪音和爬行現(xiàn)象;溫度變化時,因油液粘性變化而引起運動特性變化;液壓系統(tǒng)的調(diào)整、維護(hù)與保養(yǎng)以及檢查、確定和排除故障等都需要較高的技術(shù)水平。多功能水井鉆機(jī)是一種中淺孔巖芯鉆機(jī),水井鉆機(jī)廠家主要用于以合金、金剛石為主進(jìn)行大、小口徑的巖芯鉆探,也可以用于工程地質(zhì)勘察、淺層流體礦產(chǎn)鉆探、爆破孔和通風(fēng)孔的鉆進(jìn)工程、水文、水井、以及大口徑的工程施工鉆進(jìn)等。多功能水井鉆機(jī)被廣泛使用于公路鐵路建設(shè)、水利水電、建筑等領(lǐng)域。

      產(chǎn)品用途:

      (1)水井鉆機(jī)廠家在礦床普查勘探中,特別是有色金屬稀有金屬等礦床普查勘探中,坑道鉆探用于追索礦床,加密勘探勘察地質(zhì)構(gòu)造圈定礦體及取樣和驗證等。

      (2)多功能水井鉆機(jī)在礦山開鑿中,常用坑道鉆探技術(shù)來鉆鑿地下觀測孔、通風(fēng)孔、排水孔、瓦斯排放孔、注漿孔、爆破孔、錨定孔及開鑿坑道的先導(dǎo)孔等。

      (3)水井鉆機(jī)廠家在其他巖土工程施工領(lǐng)域中,坑道鉆探的裝備和工藝技術(shù)可用于壩基的邊坡加固地質(zhì)災(zāi)害的治理深基坑的支護(hù),以及工業(yè)商業(yè)交通軍事等方面的地下工程施工。

      (4)用于樓房建筑基礎(chǔ)、廠房基礎(chǔ)、高鐵基礎(chǔ)、公路基礎(chǔ)等巖土地基基礎(chǔ)施工。

      優(yōu)點

      1、鉆機(jī)采用自動伸縮式鉆塔,用兩支高強(qiáng)度油缸作支撐,一組液壓閥控制鉆塔仰臥,操作省時省力,安全可靠,限度的為用戶創(chuàng)造效益。

      2、底盤采用橡膠履帶,重量較輕,壽命周期費用較低,能降低車輛行走機(jī)構(gòu)的噪音,減小車體震動、可大幅度降低油耗,可在城市道路行走不傷路面。

      3、底盤自帶四條高強(qiáng)度螺紋支腿(或液壓高支腿)安裝調(diào)整快捷方便、可用于工作平面調(diào)平,裝卸車減少吊裝成本提高效率,工作時可作為輔助支撐。

      4、采用48V電啟動柴油機(jī),*地降低了操作者的勞動強(qiáng)度,特別是寒冷季節(jié),柴油機(jī)啟動困難時,更顯現(xiàn)了*地*性。

      5、本機(jī)配套BW-160獨立泥漿泵,泵流量、壓力大,維修保養(yǎng)方便,零配件全國各地方便購買。

      產(chǎn)品特點與安全操作:

      1、多功能水井鉆機(jī)更換閥板與閥座:卸掉閥腔壓力,拆除閥蓋螺栓,將閥板與閥蓋以上部分一起取出。拆除帶槽圓螺母、開關(guān)銷、六角螺釘、前后止動帽,則可更換筒形閥板,同時更換閥座。清洗閥腔,應(yīng)特別小心密封面處。更換新的閥板、閥座,應(yīng)在閥板與閥蓋凸臺部分之前的空隙處用密封脂塞滿,并在上蓋內(nèi)部加滿鈣基潤滑油,以便潤滑軸承。

      2、更換唇形密封填料:執(zhí)行先卸掉閥腔壓力,然后拆卸護(hù)罩、圓螺母、手輪、軸承壓蓋、軸承、填料壓蓋、再更換唇形密封填料。

      3、更換軸承:拆卸護(hù)罩、圓螺母、手輪、軸承壓蓋,這時可換上軸承。若要更換下軸承,需卸掉閥桿螺母,軸承間隙有軸承蓋調(diào)整,調(diào)整完畢后,轉(zhuǎn)動手輪應(yīng)運動靈活,無卡阻。

      4、檢查出鉆機(jī)有故障,都應(yīng)立即停止作業(yè),在故障未排除之前均不得使用

      當(dāng)前,在我國挖改潛孔鉆上多采用柴油機(jī)作為動力機(jī)。

      缺點:

      1、柴油機(jī)只在一定的轉(zhuǎn)速下(額定轉(zhuǎn)速)才能發(fā)出峰值功率。如12V 190型柴油機(jī),在1500轉(zhuǎn)/分時發(fā)出1200馬力(12小時功率)。

      2、峰值扭矩點與峰值功率點的轉(zhuǎn)速不在一起。

      3、輸出扭矩的可調(diào)節(jié)范圍不大,因而超載工作能力有限。

      潛孔鉆主要工作機(jī)組的載荷和速度的變化范圍都很大。因此,柴油機(jī)的性能不能適應(yīng)鉆機(jī)的工作要求。當(dāng)鉆機(jī)配備了液力變矩器以后,動力機(jī)組的工作性能得到了較大的改善:

      1、使動力機(jī)組的性能變得柔和,容易調(diào)節(jié)。

      2、每臺柴油機(jī)可以發(fā)出全部功率,消除了多臺柴油機(jī)并車時各臺出力不均的現(xiàn)象。

      3、充分利用裝備功率,縮短機(jī)動起升時間。

      4、消除潛孔鉆柴油機(jī)的扭振,大大減輕了動載影響。根據(jù)國外統(tǒng)計資料介紹,可使柴油機(jī)的壽命延長40%-50%,傳動機(jī)構(gòu)的壽命增長達(dá)2-3倍。

      由此可見,在挖改潛孔鉆上應(yīng)用液力變矩器,將會得到很好的使用性能。

      打井工程多使用的是水井鉆機(jī),在這過程中水井鉆機(jī)的進(jìn)程速度尤為重要,考慮到打井機(jī)工作因素,其并不適宜在雨季進(jìn)行,下面為大家分析一下原因。

      在做成丼后是需要抽水來檢查成果的,正常情況下做一次大降深抽水即可,水位穩(wěn)定延續(xù)時間不少于八小時,同時測定井的動水位的出水流量。井底進(jìn)水的大口井,其反濾層的厚度和濾料粒徑,均應(yīng)按照設(shè)計要求施工,反濾層鋪設(shè)前必須將井底泥漿及沉淀物清除。濾料應(yīng)過篩除泥,量方備用。

      打井工程要保證施工場地排水通暢,因此要避免雨季。在進(jìn)行邊挖土邊工作的時候,挖土邊坡應(yīng)根據(jù)土層的物理力學(xué)性質(zhì)確定,一般為1:1.5,棄土坡腳至挖方上口要有一定的距離。對于井壁進(jìn)水的大口井,井壁的進(jìn)水孔和反濾層必須按照設(shè)計要求布置,施工過程中要防止進(jìn)水孔堵塞。含水層部位的濾料圍填應(yīng)符合要求,回填土要有一定的超高,冬季回填土中的凍土不得超過15%

      鉆機(jī)的日常保養(yǎng)有哪些

      一、在鉆機(jī)施工前,必須對鉆機(jī)做好以下幾方面的開機(jī)維護(hù)保養(yǎng)工作:

      1、 檢查各油箱油量是否足夠、油質(zhì)是否正常;

      2、 檢查各減速機(jī)齒輪油量是否足夠、油質(zhì)是否正常;

      3、 檢查是否有漏油故障;

      4、 檢查主、副鋼絲繩有無斷絲及其連接是否安全可靠、完好,壓繩器力量是否足夠;

      5、 檢查提引器是否轉(zhuǎn)動靈活,內(nèi)部黃油是否污染;

      6、 檢查鋼結(jié)構(gòu)部分有無裂縫、銹蝕、脫焊及其他損壞,并進(jìn)行修復(fù);

      7、 緊固松動的膠管、螺栓;

      8、 按《旋挖鉆機(jī)及配套鉆桿簡易使用、保養(yǎng)手冊》要求檢查和維修鉆桿;

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