新款水井鉆機(jī)200、300、400、500打井深井鉆機(jī)、玉柴的柴油發(fā)動機(jī)！*專業(yè)技術(shù)，專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，無處不在的客戶群體，配件無限制的供應(yīng)，你在猶豫？？？

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簡介

辛集水井鉆機(jī)、打井機(jī)廠家，鉆井工程當(dāng)然是用*的機(jī)械設(shè)備了，那就是水井鉆機(jī)，其特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)*，輔助方便，使用時間短。它的良好的性能，大大提升了打井的速度和效率，特別是在農(nóng)業(yè)比較普及的地區(qū)，由于農(nóng)業(yè)用水的需求，打井以及鉆井機(jī)的使用更為廣泛水井鉆機(jī)的工作過程離不開泵的使用，利用泵進(jìn)行反式循環(huán)操作。在大氣壓力的作用下，循環(huán)液由沉淀池經(jīng)回水溝沿著井孔的環(huán)狀間隙流到井底，因?yàn)榇藭r的轉(zhuǎn)盤驅(qū)動鉆桿，帶動鉆頭旋轉(zhuǎn)進(jìn)行鉆進(jìn)，由泥漿泵抽吸建立的負(fù)壓把碎屑泥漿吸入鉆桿內(nèi)腔，隨后上升至水，經(jīng)泥漿泵排入沉淀池，沉淀后的循環(huán)液繼續(xù)流入井孔，這樣如此周而復(fù)始，形成了反循環(huán)的鉆進(jìn)工作。泥漿或水從鉆桿進(jìn)入，從井口流出，為正循環(huán)鉆井機(jī)。泥漿或水從鉆桿吸出，從井口流入，為反循環(huán)鉆井機(jī)。正反循環(huán)是指鉆井液在鉆井機(jī)中的循環(huán)方式說的，鉆井機(jī)鉆頭在鉆進(jìn)的時候會產(chǎn)生產(chǎn)生渣土，渣石等，通過正反循環(huán)可以由泥漿把這些帶出來鉆井中井下復(fù)雜情況液壓履帶水井鉆機(jī),小型水井鉆機(jī),履帶式水井鉆機(jī),水井鉆機(jī) title=全液壓履帶水井鉆機(jī),小型水井鉆機(jī),履帶式水井鉆機(jī),水井鉆機(jī) />

水井鉆機(jī)中三種不同類型的液壓夾持器

辛集水井鉆機(jī)、打井機(jī)廠家液壓夾持器在水井鉆機(jī)中需要經(jīng)常使用，這樣就顯得液壓夾持器的重要性。全液壓水井鉆機(jī)經(jīng)常使用的液壓夾持分為幾類，水井鉆機(jī)，主要包括：常閉式液壓夾持器、常開式液壓夾持器和復(fù)合式液壓夾持器。不同類型的夾持器有不同的特點(diǎn)，滿足不同類型水井鉆機(jī)的生產(chǎn)需求。

鉆進(jìn)中由鉆井液的類型與性能選擇不當(dāng)、井身質(zhì)量較差等原因，造成井下遇阻、遇卡、以及鉆進(jìn)時嚴(yán)重蹩跳、井漏、井噴等，不能維持正常鉆井和其他作業(yè)的正常進(jìn)行的現(xiàn)象。

鉆井事故

是指由于檢查不周、違章操作、處理井下復(fù)雜情況的措施不當(dāng)或疏忽大意，而造成的鉆具折斷、頓鉆、卡鉆及井噴失火等惡果。

井漏

井漏主要由下列現(xiàn)象發(fā)現(xiàn)，

（1）泵入井內(nèi)鉆井液量＞返出量，嚴(yán)重時有進(jìn)無出；

（2）鉆井液罐液面下降，鉆井液量減少；

（3）泵壓明顯下降。漏失越嚴(yán)重，泵壓下降越明顯。

卡鉆及造成原因

卡鉆就是在鉆井過程中因地質(zhì)因素、鉆井液性能不好、技術(shù)措施不當(dāng)?shù)仍?，使鉆具在井內(nèi)長時間不能自由活動，這種現(xiàn)象叫卡鉆。主要有黏附卡鉆、沉砂卡鉆、砂橋卡鉆、井塌卡鉆、縮徑卡鉆、泥包卡鉆、落物卡鉆及鉆具脫落下頓卡鉆等。

處理卡鉆事故的方法

（1）泡油解卡；

（2）使用震擊器震擊解卡；

（3）倒扣套銑；

（4）爆炸松扣；

（5）爆炸鉆具側(cè)鉆新眼等。

固井

固井就是向井內(nèi)下入一定尺寸的套管串，并在其周圍注入水泥漿，把套管固定的井壁上，避免井壁坍塌。其目的是：封隔疏松、易塌、易漏等復(fù)雜地層；封隔油、氣、水層，防止互相竄漏；安裝井口，控制油氣流，以利鉆進(jìn)或生產(chǎn)油氣。

井身結(jié)構(gòu)

包括：

（1）一口井的套管層次；

（2）各層套管的直徑和下入深度；

（3）各層套管相應(yīng)的鉆頭直徑和鉆進(jìn)深度；

（4）各層套管外的水泥上返高度等等。

套管柱下部結(jié)構(gòu)

（1）引鞋：引導(dǎo)套管入井，避免套管插入或刮擠井壁；

（2）套管鞋：引導(dǎo)在其內(nèi)部起鉆的鉆具進(jìn)入套管；

（3）旋流短節(jié)：使水泥漿旋流上返，利于替泥漿，提高注水泥質(zhì)量；

（4）套管回壓凡爾：防止水泥漿回流，下套管時間阻止泥漿進(jìn)入套管；

（5）承托環(huán)：承托膠塞、控制水泥塞高度；

（6）套管扶正器：使套管在鉆井中居中，提高固井質(zhì)量。

注水泥施工工序

下套管至預(yù)定深度→裝水泥頭、循環(huán)泥漿、接地面管線→打隔離液→注水泥→頂膠塞→替泥漿→碰壓→注水泥結(jié)束、候凝。

完井井口裝置

（1）套管頭--密封兩層套管環(huán)空，懸掛第二部分套管柱和承受一部分重量；（2）油管頭--承座錐管掛，連接油層套管和采油樹、放噴閘門、管線；（3）采油樹--控制油氣流動，安全而有計(jì)劃地進(jìn)行生產(chǎn)，進(jìn)行完井測試、注液、壓井、油井清蠟等作業(yè)。

尾管固井法

尾管固井是在上部已下有套管的井內(nèi)，只對下部新鉆出的裸眼井段下套管注水泥進(jìn)行封固的固井方法。尾管有三種固定方法：尾管座于井底法；水泥環(huán)懸掛法；尾管懸掛器懸掛法。

試油

在鉆井發(fā)現(xiàn)油、氣層后，還需要使油、氣層中的油、氣流從井底流到地面，并經(jīng)過測試而取得油、氣層產(chǎn)量、壓力等動態(tài)資料，以及油、氣、水性質(zhì)等工作，稱做試油（氣）。

射孔

鉆井完成時，需下套管注水泥將井壁固定住，然后下入射孔器，將套管、水泥環(huán)直至油（氣）層射開，為油、氣流入井筒內(nèi)打開通道，稱做射孔。目前國內(nèi)外廣泛使用的射孔器有式射孔器和聚能噴流式射孔器兩大類。

井底污染

井底污染又稱井底損害，是指油井在鉆井或修井過程中，由于鉆井液漏失或水基鉆井液的濾液漏入地層中，使井筒附近地層滲透率降低的現(xiàn)象。

誘噴

射孔之前，為了防止井噴事故，油、氣井內(nèi)一般灌滿壓井液。射孔后，為了將地層中液體導(dǎo)出地面，就必需降低壓井液的液柱，減少對地層中流體的壓力。這一過程是試油工作中的一道工序，稱為誘噴。誘噴方法有替噴法、抽吸法、提撈法、氣舉法等。

鉆桿地層測試

鉆桿地層測試是使用鉆桿或油管把帶封隔器的地層測試器下入井中進(jìn)行試油的一種*技術(shù)。它既可以在已下入套管的井中進(jìn)行測試，也可在未下入套管的裸眼井中進(jìn)行測試；既可在鉆井完成后進(jìn)行測試，又可在鉆井中途進(jìn)行測試。

電纜地層測試

在鉆井過程中發(fā)現(xiàn)油氣顯示后，用電纜下入地層測試器可以取得地層中流體的樣品和測量地層壓力，稱做電纜地層測試。這種測試方法比較簡單，可以多次地、重復(fù)地進(jìn)行。

油管傳輸射孔

油管傳輸射孔是由油管將射孔器帶入井下，射孔后可以直接使地層的流體經(jīng)油管導(dǎo)致地面，不必在射孔時向井內(nèi)灌入大量壓井液，避免井底污染的一種*技術(shù)。

巖石的孔隙度是指巖石中未被固體物質(zhì)充填的空間體積Vp與巖石總體積Vb的比值。用希臘字母Φ表示，其表達(dá)式為：Φ=V孔隙 / V巖石×*=Vp / Vb×*。

鉆井機(jī)的系統(tǒng)分為很多種。   

一、鉆井機(jī)旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)設(shè)備和相關(guān)工具主要是用于是鉆井機(jī)轉(zhuǎn)動井中鉆具，從而帶動鉆井機(jī)的鉆頭破碎巖石。主要由鉆井機(jī)轉(zhuǎn)盤、水、頂部驅(qū)動鉆井機(jī)鉆井裝置、鉆井機(jī)鉆桿柱及鉆頭組成。同時，鉆井機(jī)鉆桿柱和鉆頭也起著循環(huán)高壓鉆井液的作用。鉆井機(jī)轉(zhuǎn)盤和頂驅(qū)設(shè)備是旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)的核心，鉆機(jī)的三 大工作機(jī)組的核心。   

二、鉆井機(jī)循環(huán)系統(tǒng)設(shè)備及工具主要作用是強(qiáng)迫鉆井機(jī)鉆井液的循環(huán)，及時清洗井底、攜帶巖屑、維護(hù)井壁以及向螺桿鉆具、渦輪鉆具提供高壓動力液。主要由鉆井機(jī)鉆井泵、地面鉆井機(jī)壓管匯、鉆井機(jī)鉆井液固控設(shè)備和調(diào)配裝置等組成鉆井機(jī)鉆井泵是循環(huán)系統(tǒng)的核心，鉆井機(jī)鉆機(jī)的三大工作機(jī)之一。鉆井機(jī)融合了現(xiàn)代液壓樁工機(jī)械新技術(shù)和新工藝，主要結(jié)構(gòu)：工程鉆井機(jī)由主機(jī)部分、發(fā)電機(jī)組、液壓系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、起重設(shè)備六部分組成。我公司生產(chǎn)的鉆井機(jī)主要性能參數(shù)達(dá)到了國內(nèi)同類產(chǎn)品*水平，保證整機(jī)的可靠性。

下面給大家簡要介紹一下鉆井機(jī)的旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)和鉆井的循環(huán)系統(tǒng)怎么根據(jù)地形選擇合適的水井鉆機(jī)

水井鉆機(jī)廠家整理報(bào)道：鉆井是利用機(jī)械設(shè)備，履帶水井鉆機(jī)，在地層中鉆出一定嘗試的孔眼的工程。其按照巖石破碎方式以及鉆井工具類型，又可分為頓鉆技術(shù)和旋轉(zhuǎn)鉆技術(shù)。

(一)選擇適宜的井型：水源井的井型分為:深井、大口井、對口抽式井(洋井)及小口徑管井等。在深層地下水比較豐富的地區(qū)，水井鉆機(jī)生產(chǎn)廠家，適宜打深井。淺層地下水比較豐富的地區(qū)，適宜打大口井、對口抽式或小口徑管井。

 (二)合理的井孔布局：井孔的位置布局要根據(jù)當(dāng)?shù)貙?shí)際水文地質(zhì)情況進(jìn)行合理的布局，沒有水文地質(zhì)資料的可參考附近已有水源井作為井的布置依據(jù)。在淺層地下水不豐富的地區(qū)，供應(yīng)車載水井鉆機(jī)，絕不能盲目地打淺井;在淺層地下水比較豐富的地區(qū)，適宜農(nóng)民自建的淺井，但井孔布置也不能過密，以免造成相鄰水源井之間的相互影響。

 (三)配置適宜的水泵：成井后要根據(jù)打井時施工排水情況，實(shí)測出水井的動靜水位和相應(yīng)的出水量，然后根據(jù)地面到動水位的高差以及你所采用的灌溉方式，所需要水泵工作揚(yáng)程確定水泵的總揚(yáng)程，水泵的流量不準(zhǔn)超過井的出水流量，由以上兩項(xiàng)條件，購買相應(yīng)的水泵。水井鉆機(jī)在定向井、叢式井、大位移井的施工過程中，都需要根據(jù)水井鉆機(jī)的工程設(shè)計(jì)要求，及時掌握水井鉆機(jī)鉆頭在鉆進(jìn)工程中的不同軌跡，能夠準(zhǔn)確的掌握并且控制鉆頭的生產(chǎn)鉆進(jìn)方向，使其按照設(shè)計(jì)的軌道方向，能夠更好的達(dá)到鉆探的目的，保持水井鉆機(jī)設(shè)備的高效率生產(chǎn)。

動力強(qiáng)勁  扭矩儲備率可達(dá)15%以上,克服突變能力強(qiáng),*工程機(jī)械對動力性的要求。 可靠耐用  嚴(yán)格按德國FEV公司機(jī)械開發(fā)程序進(jìn)行可靠性開發(fā)，在正常運(yùn)行條件下整機(jī)大修期大于10000小時。經(jīng)濟(jì)舒適  臺架全負(fù)荷zui低燃油耗，增壓機(jī)220g/kW·h以下，非增壓機(jī)225g/kW·h以下；

通用性好，維護(hù)方便  零部件通用化程度高，該系列機(jī)型市場動力強(qiáng)勁       

有較大的扭矩儲備，工作中克服突變能力強(qiáng)。其平均有效壓力、升功率、升扭矩等指標(biāo)在國內(nèi)處于水平。

省油      

燃油消耗率、萬有特性經(jīng)濟(jì)油耗區(qū)范圍寬闊，全負(fù)荷zui低燃油耗≤225g/kW.h ；      機(jī)油消耗率低，機(jī)油燃油消耗比小于0.2% ，在同類柴油機(jī)中處于*水平。 舒適       采用整體框架式曲軸箱，整機(jī)振動小、噪聲低。

可靠      

按德國FEV公司機(jī)械開發(fā)程序進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，可靠性好，使用壽命長。易維修       濕式缸套結(jié)構(gòu)，缸蓋四缸一蓋，可接近性好，易于維修。

氣缸體： 

主軸承螺栓要求清潔，螺孔要求清潔，按照由中間向兩邊的順序分三次擰緊，*次50~70牛、第二次110~130牛、第三次150~230牛。每擰緊一次應(yīng)轉(zhuǎn)動曲軸、檢查其靈活性。裝配完成后的軸向竄動量為0.1~0.2mm。

氣缸蓋： 

缸蓋螺栓、螺孔要求清潔，均使用普通扳手?jǐn)Q到位后分三次均勻擰緊，順序有中間向兩邊。*次150牛、第二次180牛、第三次230牛配氣機(jī)構(gòu)凸輪軸軸向間隙為0.104~0.224mm。 

注意止推片內(nèi)裝有隔套，大倒角一面裝配時朝向凸輪軸軸頸。 正時信號盤反映給控制系統(tǒng)凸輪軸相位，一定要裝定位銷。

正時齒輪及皮帶傳動： 

曲軸正時齒輪為主動齒輪，向上通過惰輪傳動高壓泵齒輪和凸輪軸正時齒輪，向下通過機(jī)油泵中間齒輪傳動機(jī)油泵齒輪，在曲軸正時齒輪、惰齒輪、凸輪軸正時齒輪和油泵齒輪上均有正時記號，安裝時，正時記號要同時對準(zhǔn)。凸輪軸中間齒輪的軸向間隙為0.05~0.38mm。 

外部傳動機(jī)構(gòu)為皮帶傳動，皮帶不能過松或過緊。一般在40~50牛力的作用下，皮帶擾度在5~8mm

范圍內(nèi)預(yù)熱系統(tǒng)： 

玉柴歐三火焰預(yù)熱控制系統(tǒng)，由電子控制器、預(yù)熱器、溫度傳感器、電磁閥、油管組件等組成。 

電子控制器----火焰預(yù)熱系統(tǒng)的核心部件，用來控制整個系統(tǒng)的、關(guān)閉、故障判斷、故障報(bào)警等功能。 

火焰預(yù)熱塞----系統(tǒng)的關(guān)鍵執(zhí)行部件，它安裝在發(fā)動機(jī)的進(jìn)氣管上。其發(fā)熱體芯在前加熱完成時表面溫度達(dá)到950~1050攝氏度。 

溫度傳感器----傳感測量環(huán)境溫度，判斷系統(tǒng)是否投入工作。油路----用于對預(yù)熱塞的供油控制。由電磁閥、油管、附件組成。 

工作原理：當(dāng)環(huán)境溫度高于0攝氏度時，點(diǎn)火開關(guān)擰到ON檔預(yù)熱指示燈亮2S后熄滅，系統(tǒng)不進(jìn)入預(yù)熱程序。當(dāng)氣溫低于0攝氏度時，點(diǎn)火開關(guān)擰到ON檔預(yù)熱指示燈亮26S后熄滅。此時啟動發(fā)動機(jī)，電磁閥打開油路，向處于熾熱的火焰預(yù)熱塞供油，在進(jìn)氣管內(nèi)噴射火焰。 

工作條件：標(biāo)準(zhǔn)電壓DC24V；工作電壓DC16~30V；工作環(huán)境-40~70攝氏度。 

控制策略：

1）當(dāng)溫度傳感器阻值小于2700+-300歐姆（水溫高于0攝氏度），控制器不投入預(yù)熱狀態(tài)，燈亮2S后關(guān)機(jī)；當(dāng)溫度傳感器阻值大于2700+-300歐姆（水溫低于0攝氏度），控制器投入預(yù)熱狀態(tài)。           

2）預(yù)熱時間到，指示燈熄滅表示前預(yù)熱結(jié)束，可以啟動發(fā)動機(jī)，如在30S內(nèi)沒有啟動發(fā)動機(jī)，系統(tǒng)自動停止工作。如啟動發(fā)動機(jī)，則供油電磁閥接通。           

3）斷動開關(guān)，若在啟動6S內(nèi)，控制器未得到D+信號，說明啟動不成功，6S后自動關(guān)機(jī)；若在啟動6S內(nèi)得到D+信號，啟動成功，進(jìn)入后加熱狀態(tài)，此時間工作時間長短與水溫傳感器阻值成函數(shù)關(guān)系，zui長120S、zui短60S發(fā)動機(jī)電控燃油系統(tǒng)： 

該玉柴發(fā)動機(jī)采用BOSCH電控高壓共軌技術(shù)，包括低壓、高壓燃油系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成。油壓可達(dá)160Mpa。高壓油泵：  采用3缸徑向柱塞。內(nèi)部集成ZP18齒輪輸油泵對高壓腔供油。采用燃油潤滑。油泵的安裝：  高壓油泵安裝需要保證O形圈不切變，可以涂潤滑油及潤滑脂。

地層原油體積系數(shù)

層原油體積系數(shù)βo，又稱原油地下體積系數(shù)，或簡稱原油體積系數(shù)。它是原油在地下的體積（即地層油體積）與其在地面脫氣后的體積之比。原油的地下體積系數(shù)βo總是大于1

履帶式鉆機(jī)鉆進(jìn)成孔過程中，根據(jù)地層、孔深變化，合理選擇鉆進(jìn)參數(shù)和鉆頭，及時調(diào)制泥漿，保證成孔質(zhì)量。在進(jìn)入沙層和卵石層時，應(yīng)適當(dāng)減慢進(jìn)尺速度，提高泥漿的稠度，減小每個鉆進(jìn)回次的進(jìn)尺量，保證孔壁穩(wěn)定。鉆進(jìn)施工時，利用正鏟及時將鉆渣清運(yùn)，保證場地干凈整潔，利于下一步施工。鉆進(jìn)達(dá)到要求孔深停鉆后，注意保持孔內(nèi)泥漿的漿面高程，確?？妆诘姆€(wěn)定。

1、泥漿制備

現(xiàn)場設(shè)泥漿池（含回漿用沉淀池及泥漿儲備池）一般為鉆孔容積的1. 5～2. 0倍，要有較好的防滲能力。在沉淀池的旁邊設(shè)置渣土區(qū)，沉渣采用反鏟清理后放在渣土區(qū)，保證泥漿的巡回空間和存儲空間。制務(wù)泥漿的的設(shè)備有兩種，一是用泥漿攪拌機(jī)，一是有用水力攪拌器。使用粘土粉造漿時用水力攪拌器；使用膨潤土造漿時用泥漿攪拌機(jī)。 護(hù)壁泥漿再生處理：施工中采用重力沉降除渣法，即利用泥漿與土渣的相對密度差使土渣產(chǎn)生沉淀以排除土渣的方法。現(xiàn)場設(shè)置回收泥漿池用作回收護(hù)壁泥漿使用，泥漿經(jīng)沉淀凈化后，輸送到儲漿池中，在儲漿池中進(jìn)一步處理（加入適量純堿和CMC改善泥漿性能）經(jīng)測試合格后重復(fù)使用。

2 、埋設(shè)護(hù)筒

樁基定位后，根據(jù)樁定位點(diǎn)拉十字線釘放四個控制樁，以四個控制樁為基準(zhǔn)埋設(shè)鋼護(hù)筒，為了保護(hù)孔口防止坍塌，形成孔內(nèi)水頭和定位導(dǎo)向，護(hù)筒的埋設(shè)是旋挖作業(yè)中的關(guān)鍵。護(hù)筒選用10mm厚鋼板卷制而成，護(hù)筒內(nèi)徑為設(shè)計(jì)樁徑+20cm，高度2.0m，上部開設(shè)2個溢漿孔，護(hù)筒埋設(shè)時，由人工、機(jī)械配合完成，主要利用鉆機(jī)旋挖斗將其靜力壓入土中，其頂端應(yīng)高出地面20cm，并保持水平，埋設(shè)深度1.8 m，護(hù)筒中心與樁位中心的偏差不得大于50mm。護(hù)筒埋設(shè)要保持垂直，傾斜率應(yīng)小于1.5％。

3、鉆孔定位

樁位復(fù)核正確，護(hù)筒埋設(shè)符合要求，護(hù)筒、地坪標(biāo)高已測定的基礎(chǔ)上，鉆機(jī)才能就位；樁機(jī)定位要準(zhǔn)確、水平、垂直、穩(wěn)固,鉆機(jī)導(dǎo)桿中心線、回旋盤中心線、護(hù)筒中心線應(yīng)保持在同一直線。旋挖鉆機(jī)就位后，利用自動控制系統(tǒng)調(diào)整其垂直度，鉆機(jī)安放定位時，要機(jī)座平整，機(jī)塔垂直，轉(zhuǎn)盤（鉆頭）中心與護(hù)筒十字線中心對正，注入穩(wěn)定液后，進(jìn)行鉆孔。

4、鉆進(jìn)成孔

成孔前必須檢查鉆頭保徑裝置，鉆頭直徑、鉆頭磨損情況，施工過程對鉆頭磨損超標(biāo)的及時更換；根據(jù)土層情況正確選擇鉆斗底部切削齒的形狀、規(guī)格和角度；根據(jù)護(hù)筒標(biāo)高、樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高及樁長，計(jì)算出樁底標(biāo)高，以便鉆孔時加以控制。

5、成孔中

按試樁施工確定的參數(shù)進(jìn)行施工，設(shè)專職記錄員記錄成孔過程的各種參數(shù)，如加鉆桿、鉆進(jìn)深度、地質(zhì)特征、機(jī)械設(shè)備損壞、障礙物等情況。記錄必須認(rèn)真、及時、準(zhǔn)確、清晰。鉆孔過程中根據(jù)地質(zhì)情況控制進(jìn)尺速度：由硬地層鉆到軟地層時，可適當(dāng)加快鉆進(jìn)速度；當(dāng)軟地層變?yōu)橛驳貙訒r，要減速慢進(jìn)；在易縮徑的地層中，應(yīng)適當(dāng)增加掃孔次數(shù)，防止縮徑；對硬塑層采用快轉(zhuǎn)速鉆進(jìn),以提高鉆進(jìn)效率；砂層則采用慢轉(zhuǎn)速慢鉆進(jìn)并適當(dāng)增加泥漿比重和粘度。 鉆機(jī)就位時，必須保持平整、穩(wěn)固，不發(fā)生傾斜。為準(zhǔn)確控制孔深，應(yīng)備有校核后百米鋼絲測繩，并觀測自動深度記錄儀，以便在施工中進(jìn)行觀測、記錄。

6、孔底沉淤控制。

旋挖鉆斗的切削、提升上屑的機(jī)理與常見回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)的正、反循環(huán)成孔的切削、提升形式*不同。前者是通過鉆斗把孔底原狀土切削成條狀載入鉆斗提升出土，后者是通過鉆頭把孔底原狀土打碎由泥漿循環(huán)帶出土面。前者底部面緩，鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高對土的擾動很小，沒有聚淤漏斗，所以要加強(qiáng)穩(wěn)定液的管理，控制固相含量，提高粘度，防止快速沉淀，還要控制終孔前兩鉆斗的旋挖量。成孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，應(yīng)盡快進(jìn)行鉆機(jī)移位、終孔驗(yàn)收工作；從清孔停止至混凝土開始澆灌，應(yīng)控制在1.5-3h，一般不得超過4h，否則應(yīng)重新清孔。 旋挖成孔灌注樁的施工方法具有施工質(zhì)量可靠、成孔速度快、成孔率高、適應(yīng)性強(qiáng)大大縮短了工期，廢漿少、低噪音、污染小保護(hù)了環(huán)境，克服了機(jī)械成孔時孔底沉淤土多，樁側(cè)摩阻力低，泥漿管理差的缺點(diǎn)，*地提高了施工質(zhì)量。盡管一次投入費(fèi)用較大，但成孔費(fèi)用消耗等經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)比其他方法成孔費(fèi)用低，是一種理想的施工工藝，同其它工藝相比綜合考慮是降低了成本。

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