采購(gòu)鉆機(jī)選哪家

買(mǎi)水井鉆機(jī)、潛孔鉆機(jī)、錨固鉆機(jī)就找

是一家自主生產(chǎn)研發(fā)的廠家，擁有自己的加工工廠，擁有自己的技術(shù)，擁有一支強(qiáng)大的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，用我們的專(zhuān)業(yè)成就了的好口碑，售后隨叫隨到，每一步都為您省錢(qián)、每一秒都在為您服務(wù)。。。

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優(yōu)質(zhì)的水井鉆機(jī)、錨固鉆機(jī)、潛孔鉆機(jī)廠家怎么選？？？

概述 

如東多種打井鉆機(jī)價(jià)格，鉆機(jī)是在不開(kāi)挖地表面的條件下，鋪設(shè)多種地下公用設(shè)施(管道、電纜等)的一種施工機(jī) 械，它廣泛應(yīng)用于供水、電力、電訊、天然氣、煤氣、石油等管線鋪設(shè)施工中，它適用于沙土、粘土、 卵石等地況，我國(guó)大部分非硬巖地區(qū)都可施工。工作環(huán)境溫度為-15℃~+45℃。水平定向鉆進(jìn)技術(shù)是 將石油工業(yè)的定向鉆進(jìn)技術(shù)和傳統(tǒng)的管線施工方法結(jié)合在一起的一項(xiàng)施工新技術(shù)，它具有施工速度快、施工精度高、成本低等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于供水、煤氣、電力、電訊、天然氣、石油等管線鋪設(shè)施工 工程中。水平定向鉆進(jìn)設(shè)備，在十幾年間也獲得了飛速發(fā)展，成為發(fā)達(dá)國(guó)家中新興的產(chǎn)業(yè)。目前其發(fā)展趨勢(shì)正朝著大型化和微型化、適應(yīng)硬巖作業(yè)、自備式錨固系統(tǒng)、鉆桿自動(dòng)堆放與提取、鉆桿連接自 動(dòng)潤(rùn)滑、防觸電系統(tǒng)等自動(dòng)化作業(yè)功能、超深度導(dǎo)向監(jiān)控、應(yīng)用范圍廣等特征發(fā)展。該種設(shè)備一般適用于管徑φ300~φ1200mm的鋼管、PE管，zui大鋪管長(zhǎng)度可達(dá)1500m，適應(yīng)于軟土到硬巖多種土壤條 件，應(yīng)用前景廣闊。下面因此對(duì)水平定向鉆的研究意義十分重要！  鉆機(jī)的相關(guān)產(chǎn)品與關(guān)鍵技術(shù)及分類(lèi)   1.1國(guó)內(nèi)外相關(guān)產(chǎn)品的發(fā)展特點(diǎn) 鉆機(jī)在國(guó)內(nèi)*采用了電液比例控制技術(shù)、機(jī)電液一體化PLC控制技術(shù)、動(dòng)力頭閉式回路節(jié)能、防觸電報(bào)警等多項(xiàng)*技術(shù)。在鉆桿自動(dòng)裝卸鉆桿、 自動(dòng)錨固、自動(dòng)潤(rùn)滑、自動(dòng)鉆進(jìn)和回拖、觸電保護(hù)等方面具有創(chuàng)新點(diǎn)，主要技術(shù)性能指標(biāo)達(dá)到了國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品的*水平，在提高工作效率，安全防護(hù)，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度等方面居國(guó)內(nèi)同類(lèi)型產(chǎn)品的水平。

產(chǎn)品主要特點(diǎn)及用途： 

如東多種打井鉆機(jī)價(jià)格車(chē)載式反循環(huán)動(dòng)力頭鉆機(jī)是我廠自主創(chuàng)新產(chǎn)品，是一種車(chē)載式全液壓動(dòng)力頭回轉(zhuǎn)鉆機(jī)；鉆機(jī)選用長(zhǎng)安重汽4×4鉆井  車(chē)底盤(pán)，發(fā)電機(jī)、液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、6BS砂石泵、CB—E532真空泵、鉆塔等均安裝在汽車(chē)底盤(pán)上；

◎鉆機(jī)以汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)為動(dòng)力，配套100 kW發(fā)電機(jī)，并加裝外接電源動(dòng)力系統(tǒng)，既可以以汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)為動(dòng)力，也可以外接電源鉆井作  業(yè)，實(shí)現(xiàn)“柴電兩用”和機(jī)電液氣一體化控制；

◎鉆機(jī)配有6BS砂石泵反循環(huán)泵組，采用泥漿作為沖洗液，通過(guò)切換泥漿循環(huán)方向?qū)崿F(xiàn)反循環(huán)鉆進(jìn)；鉆機(jī)加裝CB—E532真空泵引水系統(tǒng)，為6BS砂石泵引水提供方便；  ◎鉆機(jī)加裝全車(chē)液壓系統(tǒng)，液壓提升動(dòng)力頭，液壓起降塔架，四個(gè)支腿液壓控制，兩個(gè)后支腿可以水平伸縮，四個(gè)支腿既可以同時(shí)  操作又可以單獨(dú)動(dòng)作，提高了鉆機(jī)的靈活性，便于鉆機(jī)快速調(diào)平；

◎鉆機(jī)使用鉆桿為螺紋連接形式，配套上卸桿裝置，操作簡(jiǎn)便省力；鉆機(jī)加裝液壓油缸提升加減壓裝置，遇到泥巖、強(qiáng)風(fēng)化等  硬質(zhì)地層可以輔助加壓鉆進(jìn)，也可以輔助減壓鉆進(jìn)，以提高成孔效率和保護(hù)鉆具； 

◎鉆機(jī)外觀漂亮大氣，液壓動(dòng)力頭扭矩大，配套我廠鉆頭鉆具，鉆井作業(yè)進(jìn)尺快，適用于在第四紀(jì)松散層、卵礫石層鉆進(jìn)各種工  農(nóng)業(yè)水井工程、建筑基礎(chǔ)、橋梁基礎(chǔ)、油田套管、高壓線樁、風(fēng)電底樁、港口碼頭、水壩基礎(chǔ)的施工，深受?chē)?guó)內(nèi)外客戶(hù)的歡迎。

鉆機(jī)的適用范圍及特點(diǎn)  

水井鉆機(jī)是一種輕型、高效、多功能膠輪式全液壓鉆機(jī)，具有結(jié)構(gòu)*、使用方便、輔助時(shí)間短等特點(diǎn)，廣泛適用于鉆鑿水井、監(jiān)測(cè)井及其他探孔工程，尤其適用于城市建筑中地源熱泵空調(diào)孔的鉆鑿。該鉆機(jī)采用壓縮空氣潛孔鉆進(jìn)，在普氏硬度f(wàn)=6-20范圍的巖石中鉆孔有很高的鉆進(jìn)速度主要技術(shù)規(guī)格及結(jié)構(gòu)原理 

2.1 主機(jī)技術(shù)規(guī)格主機(jī)規(guī)格  適應(yīng)巖種 f=6-20  

鉆孔直徑Φ127～Φ500mm zui大鉆孔深度大于150m 工作氣壓 1.05～2.46MPa 耗氣量 16～40m3/min  鉆桿長(zhǎng)度 1500mm   鉆桿直徑Φ108mm/Φ89mm 軸壓力 4.t 提升力 10t  

慢升速度 4.9m/min   慢進(jìn)速度 0.5～7.9m/min  快升速度 26m/min  快進(jìn)速度 45m/min   回轉(zhuǎn)扭矩 5000～8000N.m  

回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速 0～70r/min 進(jìn)尺效率 10～25m/h  行走速度 2.5Km/h  爬坡能力 21  鉆機(jī)重量 3.5t   外形尺寸 4700*2200*2500mm  

適應(yīng)條件松散層及基巖鉆進(jìn)方式潛孔沖擊器鉆進(jìn)配沖擊器中、

液壓動(dòng)力頭式鉆機(jī)　

回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)的一種。由液壓馬達(dá)通過(guò)減速器驅(qū)動(dòng)，并以沿塔架上下移動(dòng)的動(dòng)力頭代替轉(zhuǎn)盤(pán)式鉆機(jī)上的轉(zhuǎn)盤(pán)和水，驅(qū)動(dòng)鉆桿和鉆頭旋轉(zhuǎn)切削巖層?？捎弥睆竭_(dá)1米的大型鉆頭鉆鑿大口徑水井,其特點(diǎn)是鉆進(jìn)速度快，鉆具的裝卸和下井管較簡(jiǎn)便，接長(zhǎng)鉆桿時(shí)無(wú)需提升鉆具，簡(jiǎn)免了卷?yè)P(yáng)機(jī)、提升滑車(chē)、轉(zhuǎn)盤(pán)、水、方鉆桿等一系列部件。

潛孔振動(dòng)回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)　

是以振動(dòng)和回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)相結(jié)合的方式鉆進(jìn)巖層的一種回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)。鉆具由鉆頭、振動(dòng)器、消振器和導(dǎo)向筒等組成。振動(dòng)器產(chǎn)生的激振力使整個(gè)鉆具作錐擺運(yùn)動(dòng)。鉆頭通過(guò)摩擦圈套裝在振動(dòng)器外殼的外面，一方面隨振動(dòng)器作頻率約為1000轉(zhuǎn)/分、振幅約9毫米的水平圓周振動(dòng)；另一方面又繞振動(dòng)器軸線作3～12轉(zhuǎn)/分的低速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)以破碎巖層，而鉆桿則不轉(zhuǎn)，并借消振器避免將振動(dòng)傳給鉆桿。采用壓縮空氣反循環(huán)方式洗井，使巖屑通過(guò)位于振動(dòng)器中心的導(dǎo)管和鉆桿內(nèi)腔排出井外。這種鉆機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，鉆進(jìn)效率高。井孔直徑為600毫米左右,鉆進(jìn)深度可達(dá)150米。

靠鉆具的垂直往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使鉆頭沖擊井底以破碎巖層。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,但沒(méi)有循環(huán)洗井系統(tǒng),巖屑的清除與鉆機(jī)不能同時(shí)進(jìn)行，因而工效較低。鉆井深度一般在250米以?xún)?nèi),有的可達(dá)500～600米。主要類(lèi)型如下述。

沖抓錐 　

一種簡(jiǎn)單的沖擊式鉆機(jī)，利用鉆具本身的重量沖擊地層。鉆具的下端是幾個(gè)可以張合的尖角形抓瓣，當(dāng)鉆具在自身重量作用下向下運(yùn)動(dòng)時(shí),抓瓣張開(kāi),各抓瓣*在直徑約1米的圓周上切入巖層,然后由卷?yè)P(yáng)機(jī)通過(guò)鋼絲繩提升鉆具，抓瓣在閉合過(guò)程中將巖屑抓入尖錐體內(nèi)，提出井口后再?gòu)堥_(kāi)抓瓣卸出巖屑。沖抓錐的鉆井深度通常為40～50米，zui深可達(dá)100～150米。鋼絲繩沖擊式鉆機(jī) 　由桅桿和其頂端的提升滑輪、鋼絲繩、沖擊機(jī)構(gòu)、鉆具（包括鉆桿和鉆頭）、電動(dòng)機(jī)等組成。作業(yè)時(shí),電動(dòng)機(jī)通過(guò)傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)沖擊機(jī)構(gòu)，帶動(dòng)鋼絲繩使鉆具作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。向下運(yùn)動(dòng)時(shí)靠鉆具本身重量使鉆頭切入并破碎巖層，向上運(yùn)動(dòng)則靠鋼絲繩的牽引。鉆具下落的高度即沖程大小，根據(jù)巖層情況確定，一般為0.5～1米，硬巖層用大值；沖擊頻率常用為30～60次/分。切下的巖屑用抽砂筒清出地面，也可用將鉆頭與抽砂筒合成一體的抽筒鉆具，鉆進(jìn)與清除巖屑同時(shí)進(jìn)行，使切下的巖屑直接進(jìn)入抽筒，積滿(mǎn)后提升鉆具，將巖屑倒出。為提高鉆頭的耐磨性和鉆進(jìn)速度，常在鉆頭端部堆焊鎢鋼粉，成為合金補(bǔ)焊鉆頭。復(fù)合式鉆機(jī)

有兩種類(lèi)型：

一類(lèi)是在轉(zhuǎn)盤(pán)回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)的基礎(chǔ)上增設(shè)沖擊機(jī)構(gòu),以回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)為主,當(dāng)遇到卵石層時(shí)用沖擊鉆進(jìn)的兩用水井鉆機(jī)，對(duì)各種地層的適應(yīng)性較強(qiáng)；另一類(lèi)是將沖擊與回轉(zhuǎn)作用結(jié)合在一起鉆進(jìn)的水井鉆機(jī),如風(fēng)動(dòng)潛孔錘鉆機(jī)。它所使用的潛孔錘鉆具(圖5)由缸套和在缸套中上下運(yùn)動(dòng)的活塞等組成。缸套下端與鉆頭連接，上端通過(guò)螺紋接頭與鉆桿相連，由空氣壓縮機(jī)提供的0.7～1.4兆帕的高壓空氣通過(guò)活塞上方的逆止閥、空氣分配器和活塞下方的進(jìn)氣口，推動(dòng)活塞沖擊頻率作為 700～1200次/分的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使活塞頻繁地沖擊鉆頭，以增強(qiáng)鉆頭鉆進(jìn)巖層的能力。與此同時(shí)，鉆具以35～60轉(zhuǎn)/分的較低轉(zhuǎn)速作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。由活塞上、下空腔排出的空氣，向下進(jìn)入鉆頭，起冷卻鉆頭的作用，并將孔底巖屑帶出井口。其回轉(zhuǎn)和循環(huán)洗井部分的結(jié)構(gòu)與用壓縮空氣洗井的轉(zhuǎn)盤(pán)回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)基本相同，所用鉆頭為碳化鎢球齒鉆頭或牙輪鉆頭等。風(fēng)動(dòng)潛孔錘鉆機(jī)可用于硬巖層深井的鉆進(jìn)，鉆進(jìn)速度高，且鉆井速度不因鉆進(jìn)深度的增加而降低，鉆出的井孔較直。

為了適應(yīng)不同地層鉆進(jìn)的需要，提高鉆進(jìn)效率，水井鉆機(jī)正向多用途鉆機(jī)及全液壓傳動(dòng)與操縱的方向發(fā)展：即一臺(tái)鉆機(jī)備有多種設(shè)備和附件，可采用沖擊式、回轉(zhuǎn)式和潛孔錘等多種鉆井方式；還可采用泥漿洗井、壓縮空氣洗井和正、反循環(huán)洗井等方法。

鉆機(jī)性能與特點(diǎn)

A   采用全液壓系統(tǒng)，使鉆機(jī)工作平穩(wěn)，操作簡(jiǎn)便。液壓鉆機(jī)與機(jī)械傳動(dòng)鉆機(jī)相比，有很多*性，自動(dòng)化程度高，性能好。改變了機(jī)械傳動(dòng)工人操作手柄剎車(chē)控制鉆井壓力的狀況，并使鉆機(jī)具備了自動(dòng)控制鉆進(jìn)壓力及速度的性能。   

B   采用絞車(chē)鋼絲繩升降系統(tǒng)，并依靠鉆具自動(dòng)施壓鉆進(jìn)，節(jié)約能源。在鉆進(jìn)工程中，調(diào)節(jié)液壓閥，可實(shí)現(xiàn)恒壓，限速鉆進(jìn)，調(diào)節(jié)在設(shè)定壓力下，恒壓鉆進(jìn)，而鉆進(jìn)限定在調(diào)定速度范圍內(nèi)。 

C   轉(zhuǎn)盤(pán)由液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，由于采用恒功率變量系統(tǒng)，所以在一定的轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)，轉(zhuǎn)盤(pán)輸出速度隨井底鉆進(jìn)阻力而自動(dòng)調(diào)節(jié)，當(dāng)鉆進(jìn)阻力增大時(shí)，轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)速自動(dòng)降低，阻力減小時(shí)，轉(zhuǎn)速自動(dòng)升高，提高鉆進(jìn)效率與鉆孔質(zhì)量。

D 轉(zhuǎn)盤(pán)通徑為1.2m，在1.2m孔徑以下，可不架設(shè)鉆井平臺(tái)，不移機(jī)。 

E.  本鉆機(jī)的鉆井工藝是氣舉反循環(huán) 一次成井工藝，

成井效率高?？蛻?hù)可選用自己的氣舉反循環(huán)鉆具。 但目前國(guó)內(nèi)氣舉反循環(huán)鉆具質(zhì)量密封性能存在諸多問(wèn)題。本公設(shè)計(jì)了自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的氣舉反循環(huán)鉆具，壓力可達(dá)5Mpa，鉆桿外徑219mm,通徑134mm. 

關(guān)于鉆孔深度

鉆孔深度主要是由提升能力決定，本機(jī)卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩的單繩zui大拉力在卷筒直徑644mm處為100KN（25Mpa時(shí)）, 112KN（28Mpa時(shí)）,總提升力隨提升繩倍數(shù)增減。也就決定了鉆井的zui大深度。工程水鉆機(jī)和平鉆機(jī)等全封閉式新型鉆機(jī)，且*備有鉆筒及整機(jī)配件。工程鉆孔機(jī)適用于：基礎(chǔ)工程挖孔樁鉆孔;橋墩基樁鉆孔;獨(dú)立基樁鉆孔;頂管穿洞鉆孔;非開(kāi)挖鋪管穿洞鉆孔，錨桿鉆孔;花崗石堅(jiān)石鉆孔;路面桿樁鉆孔;混凝土鋼筋鉆孔，切割機(jī)平基;金剛石刀頭鉆孔等。本廠鉆機(jī)擁有重量輕，體積小，機(jī)械性能強(qiáng)，質(zhì)量穩(wěn)定，價(jià)格合理等優(yōu)點(diǎn)。

工程鉆機(jī)分類(lèi)：

1：沖擊式鉆機(jī) 靠鉆具的垂直往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使鉆頭沖擊井底以破碎巖層。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，沒(méi)有循環(huán)洗井系統(tǒng)，巖屑的清除與鉆機(jī)不能同時(shí)進(jìn)行，因而功效較低二

2：回轉(zhuǎn)式鉆機(jī) 依靠鉆具的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)破碎巖層而成孔

3：復(fù)合式鉆機(jī) 有2種：一種是將沖擊與回轉(zhuǎn)作用結(jié)合在一起鉆進(jìn)的水井鉆機(jī)，如風(fēng)動(dòng)潛孔錘鉆機(jī)。潛孔錘鉆具由缸套和活塞等組成。由空氣壓縮機(jī)提供高壓空氣推動(dòng)活塞上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，沖擊鉆頭以增強(qiáng)鉆頭鉆進(jìn)巖層的能力。與此同時(shí)，鉆具以35～60轉(zhuǎn)/分的較低轉(zhuǎn)速作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。由活塞上、下空腔排出的空氣進(jìn)入鉆頭，并將孔底巖屑帶出井口。風(fēng)動(dòng)潛孔錘鉆機(jī)可用于硬巖層深井的鉆進(jìn)，鉆進(jìn)速度高，鉆出的井孔較直。另一種是在轉(zhuǎn)盤(pán)回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)的基礎(chǔ)上增設(shè)沖擊機(jī)構(gòu)，以回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)為主主要技術(shù)參數(shù)：  

適用范圍：

1、本鉆機(jī)適用于水井鉆探，普查勘探，地球物理勘探，道路及建筑勘探以及打孔等鉆進(jìn)工程。

2、可根據(jù)底層的不同選用合金、金剛石及復(fù)合片等鉆頭進(jìn)行鉆進(jìn)。3、可鉆2-9級(jí)的沙質(zhì)粘土及巖層等。

主要特點(diǎn)：

1、具有油壓自動(dòng)進(jìn)給機(jī)構(gòu)，提高鉆進(jìn)效率，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度。

2、采用球卡夾持機(jī)構(gòu)代替卡盤(pán)，可實(shí)行不停機(jī)倒桿，操作方便，安全可靠。

3、卷?yè)P(yáng)機(jī)加裝保持架，形成雙面支撐星輪的結(jié)構(gòu)，可承受強(qiáng)烈沖擊

4、立軸箱四組軸承定位，保證回轉(zhuǎn)器有足夠剛性應(yīng)對(duì)碎石層，卵石層等復(fù)雜地質(zhì)條件5、本機(jī)采用國(guó)家技術(shù)的錐度離合器，具有傳遞扭矩大

2）、上鉆具  

根據(jù)地層情況和鉆孔直徑，合理選擇鉆具。上鉆具前，使動(dòng)力頭后移到滑架端部。  常規(guī)潛孔沖擊器操作規(guī)程為：鉆頭→潛孔沖擊器上機(jī)→加接鉆桿→動(dòng)力頭接鉆桿，

為防止鉆桿卸扣困難，鉆桿的絲扣部位應(yīng)涂上絲扣油。 

3）、鉆進(jìn)  

鉆進(jìn)前先將進(jìn)給壓力調(diào)節(jié)閥（D）壓力降到zui低值，把動(dòng)力頭回轉(zhuǎn)控制閥（C）放到位，動(dòng)力頭開(kāi)始旋轉(zhuǎn)。  

開(kāi)動(dòng)空壓機(jī)，向孔內(nèi)送氣。  

將“C”手把放到“↓”位，緩慢調(diào)節(jié)“D”手輪，使壓力值，以獲得高效鉆進(jìn)。  在鉆進(jìn)一定深度后，將鉆具提離孔底，待巖屑排出后再繼續(xù)鉆進(jìn)。 

4）、加接鉆桿  

鉆進(jìn)一根鉆桿后，動(dòng)力頭停止給進(jìn)和旋轉(zhuǎn)，停止往孔內(nèi)送風(fēng)。加接鉆桿的操作規(guī)程為：卡住鉆桿→動(dòng)力頭反轉(zhuǎn)（卸扣）→動(dòng)力頭上行→反向卡住鉆桿→加鉆桿、動(dòng)力頭接鉆桿→。見(jiàn)圖****。 

5）、卸鉆桿 

操作程序?yàn)椋盒?根鉆桿下接頭絲扣→卸動(dòng)力頭與*根鉆桿上接頭絲扣→*根鉆桿取下→動(dòng)力頭接頭與第二根鉆桿上接頭連接→提升鉆具（準(zhǔn)備卸第二根鉆桿）。對(duì)涂有絲扣油的鉆桿要停放整齊，防止雜物沾污。堆放時(shí)要注意保護(hù)好絲扣及密封端面。 

終孔后，若要繼續(xù)鉆新孔，鉆頭及潛孔沖擊器均可留在機(jī)上，鉆機(jī)可整體移位。  

施工結(jié)束時(shí)，應(yīng)將滑架降落在支架上，各控制手把置于起始位置（見(jiàn)前述鉆機(jī)的操作規(guī)程第1項(xiàng)），然后停機(jī)并切斷電氣控制柜中的總電源。 

2、鉆機(jī)操作時(shí)的注意事項(xiàng)： 

（1）、鉆進(jìn)在出廠時(shí)液壓系統(tǒng)的壓力都已經(jīng)調(diào)整好，未經(jīng)廠方同意不要擅自改變，為安全起見(jiàn)，防止發(fā)生意外，不得超系統(tǒng)壓力的使用。 

（2）、鉆機(jī)在鉆進(jìn)時(shí)，嚴(yán)禁扳動(dòng)（B）手把，以防止鉆孔角度發(fā)生變化。  

（3）動(dòng)力頭在靠近極限位置時(shí)，應(yīng)避免劇烈沖擊，一般不要采用zui高速提升或下放鉆具。 

鉆機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng) 

1、鉆機(jī)的日常維護(hù)和保養(yǎng) 

（1）、鉆機(jī)在野外作業(yè)時(shí)，應(yīng)制訂出班保養(yǎng)、周保養(yǎng)、月保養(yǎng)等具體規(guī)定，并切實(shí)執(zhí)行。要做到：潤(rùn)滑油嘴部位和鏈輪軸承部位等應(yīng)適時(shí)加注油脂。如發(fā)現(xiàn)油管接頭等有漏油現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)檢查并排除。更換密封元件時(shí)，切忌臟物、塵土的沾污，擦拭時(shí)必須用干凈棉布，油箱油面保持足夠高度，各緊固件不得有松動(dòng)現(xiàn)象等。  

（2）鉆機(jī)不允許在無(wú)人看管的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)注意觀察各執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)作是否靈活、準(zhǔn)確，壓力表指針動(dòng)作是否靈敏、可靠。各部件是否有異響或劇烈震動(dòng)。油泵、油馬達(dá)、油箱等處溫度是否正確，其zui高溫度不能超過(guò)70℃。如有異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查，并排除故障。 

（3）、鉆機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，各油管不得與其他物體有強(qiáng)烈的摩擦，以免膠管發(fā)生不正常的損壞，O形密封圈及組合墊圈如有損壞或變形應(yīng)及時(shí)更換。更換新膠管時(shí)，必須先用煤油或高壓空氣將管內(nèi)腔清洗干凈。 

（4）、鉆機(jī)停止使用時(shí)，應(yīng)避免日曬雨淋，滑架導(dǎo)軌面、鏈條及各潤(rùn)滑部位需涂抹潤(rùn)滑油，以防銹蝕，在寒冷季節(jié)里，應(yīng)放掉油箱、冷卻器和濾油器等液壓元件內(nèi)的油液，以防凍結(jié)。 

2、鉆機(jī)的常用調(diào)整 

（1）、新鉆機(jī)出廠后，經(jīng)一個(gè)月左右時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)全面檢查液壓系統(tǒng)油液的清潔度，當(dāng)吸油濾油器上的指針指向紅色區(qū)域，則表明吸油阻力已大，并更換吸油濾油器內(nèi)的濾芯，如液壓油已經(jīng)發(fā)生變質(zhì)，應(yīng)查明變質(zhì)原因，并更換新油，動(dòng)力頭齒輪箱內(nèi)的齒輪油也應(yīng)及時(shí)更換。 

（2）、當(dāng)動(dòng)力頭發(fā)生嚴(yán)重上下跳動(dòng)或左右擺動(dòng)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整滑道面之間的間隙 

（3）當(dāng)動(dòng)力頭進(jìn)氣接頭密封處發(fā)現(xiàn)有漏氣現(xiàn)象時(shí)，則應(yīng)更換橡膠密封圈。 

（4）、動(dòng)力頭前部的鉆桿接頭和花鍵套間裝有一個(gè)橡膠減震圈，因擠壓而失效也適時(shí)更換。見(jiàn)附圖“動(dòng)力頭”。 

（5）、鉆機(jī)經(jīng)一段時(shí)間的使用后，鏈條會(huì)伸長(zhǎng)，需要進(jìn)行調(diào)整。調(diào)緊鏈條的方法是分別松開(kāi)鏈條調(diào)節(jié)桿上的鎖緊螺母，順時(shí)針旋緊調(diào)節(jié)用圓螺母，直至鏈條重新拉緊為止。 

鉆機(jī)的常見(jiàn)故障及處理  

現(xiàn)象 一）、油泵不出油或出油壓力低  

原因   1、電機(jī)轉(zhuǎn)速相反 

2、吸油管路或吸油濾網(wǎng)堵塞 

3、泵內(nèi)部磨損或損壞 

處理方法   

1、改正電機(jī)轉(zhuǎn)向  

2、清除堵塞，清洗或更換濾網(wǎng) 

3、停機(jī)檢查，必要時(shí)更換   現(xiàn)象

二）、油泵噪聲過(guò)大，壓力波動(dòng)  

原因 

5、油粘度過(guò)高 

6、油箱通氣器堵塞 

7、吸油管路進(jìn)氣 

8、油箱內(nèi)油不夠  處理方法 

5、換低粘度油 

6、排除堵塞  

7、更換密封件或重新安裝 

8、加足液壓油  

現(xiàn)象 三）、油泵發(fā)熱嚴(yán)重原因  

9、用油粘度過(guò)低過(guò)高 

10、用油溫度過(guò)高 處理方法   

9、更換合適粘度的油液 

10、油箱加防曬措施   現(xiàn)象

四）、油溫過(guò)高  原因   

11、環(huán)境溫度過(guò)高

12、冷卻裝置失靈  處理方法  

12、檢查原因并排除  

現(xiàn)象 五）、液壓馬達(dá)發(fā)熱嚴(yán)重  原因  

13、內(nèi)部軸承燒壞   處理方法   

13、檢查原因，更換軸承   現(xiàn)象 

六）、動(dòng)力頭轉(zhuǎn)速扭矩下降原因   

14、液壓馬達(dá)內(nèi)部磨損，效率降低；內(nèi)部零件損壞   

處理方法   

14、停機(jī)檢查，必要時(shí)修理或更換    

七、鉆機(jī)使用注意事項(xiàng)  

1、每次啟動(dòng)鉆機(jī)前，必須注意檢查以下部位：      

（1）各操縱手把位置放在“停止”位置（即“︱”）上；  

（2）各液壓油管按操縱臺(tái)后面的連接圖連接正確無(wú)誤，所有快速接頭鎖定良好；  （3）各液壓膠管排放整齊，無(wú)曲折、無(wú)重物壓擠。  

2、啟動(dòng)電機(jī)時(shí)，應(yīng)先按動(dòng)按鈕使電機(jī)點(diǎn)動(dòng)，確認(rèn)電機(jī)的旋向與油泵規(guī)定的箭頭方向*后方可正式啟動(dòng)。  

*油泵只能在短時(shí)間內(nèi)反轉(zhuǎn)，否則會(huì)引起密封件的損壞。  

3、應(yīng)盡量保證鉆機(jī)用電供應(yīng)，電壓要求穩(wěn)定，電壓過(guò)高或過(guò)低都會(huì)影響電氣元件的正常工作。  

4、注意散熱器風(fēng)扇處不得有雜物掉落，以免損壞風(fēng)扇葉片。  

5、液壓系統(tǒng)內(nèi)各操縱閥的zui高壓力在機(jī)器出廠前已經(jīng)調(diào)定。使用時(shí)未經(jīng)廠方同意，不要自行調(diào)動(dòng)，否則由此引起的后果應(yīng)由用方負(fù)責(zé)。 

6、使用過(guò)程中應(yīng)注意動(dòng)力頭下部的兩則軸承處的溫度如超過(guò)70℃應(yīng)檢查調(diào)整軸承間隙和動(dòng)力頭內(nèi)機(jī)油是否足夠。  

7、密切注意動(dòng)力頭部件的進(jìn)氣（水）密封情況，必要是，應(yīng)更換內(nèi)部的密封。 

8、關(guān)機(jī)前，將操縱手把置于“停止”位置。  

9、使用過(guò)程中，必須注意鉆機(jī)連接緊固件是否有松動(dòng)或脫落現(xiàn)象，以免影響鉆機(jī)的正常工作。  

10、加接和擰卸鉆具前，應(yīng)先將回轉(zhuǎn)、進(jìn)給系統(tǒng)壓力調(diào)低，并使動(dòng)力頭處于浮動(dòng)狀態(tài)