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      大連生產(chǎn)水井鉆機(jī)廠家

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      更新時(shí)間:2024-11-04 12:22:18瀏覽次數(shù):782次

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      大連生產(chǎn)水井鉆機(jī)廠家,鉆井機(jī),鉆井機(jī)械,打井機(jī)深水井鉆井機(jī)械的使用范圍:適用于土層、巖層、卵礫層、膠結(jié)卵礫層等復(fù)雜地層,廣泛應(yīng)用于高層建筑、大型橋梁工程、水利建設(shè)、農(nóng)田工程等領(lǐng)域的地基基礎(chǔ)工程施工,是大直徑深基礎(chǔ)工程施工的理想設(shè)備。工程鉆井機(jī)融合了現(xiàn)代液壓樁工機(jī)械新技術(shù)和新工藝,主要性能參數(shù)達(dá)到了國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品*水平,保證整機(jī)的可靠性。

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      簡(jiǎn)介

      大連生產(chǎn)水井鉆機(jī)廠家液壓鉆機(jī)要適應(yīng)不同地區(qū)的鉆井需要。因?yàn)橐簤恒@機(jī)的流動(dòng)性大的特點(diǎn),要求設(shè)備容易安裝拆卸和運(yùn)輸。液壓鉆機(jī)的使用維修工作必須簡(jiǎn)便易行,液壓鉆機(jī)的易損零部件應(yīng)便于更換。

      大連生產(chǎn)水井鉆機(jī)廠家液壓鉆機(jī)的工作能力是根據(jù)鉆井工藝對(duì)鉆機(jī)的三項(xiàng)基本要求而定的。在液壓鉆機(jī)的技術(shù)規(guī)格就有:轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)速與功率,大鉤起重量及起升功率;泥漿泵的許用泵壓與功率。在這三組參數(shù)中,轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)矩,大鉤的起重螢,泥漿泵的許用泵壓,都是受到機(jī)件強(qiáng)度限制的。水井鉆機(jī)是打井的機(jī)器,核心部件是電泵,

      那么在選擇電泵時(shí)要注意哪些方面呢?一起來(lái)看一下:

      1.根據(jù)井徑選泵型。我國(guó)機(jī)井井管直徑有6、8、10、12、16、20英寸等7種規(guī)格。為了使?jié)撍媚茼樌湃刖苤校鬂撍玫膠ui大直徑應(yīng)小于井管直徑,還要考慮井筒正直情況,如井筒有傾斜或錯(cuò)位現(xiàn)象,則應(yīng)選擇直徑小一點(diǎn)的潛水泵,但總的原則是以能將潛水泵垂直下入井中,使泵起落自如。

      2.根據(jù)水泵的揚(yáng)程。泵的揚(yáng)程由揚(yáng)水高度、出水口工作壓力和輸水管路損失三部分組成。合理選泵的揚(yáng)程主要根據(jù)實(shí)際作業(yè)環(huán)境需求,同時(shí)考慮輸水管路損失。輸水管路損失主要受液體在管路中的流速、管路直徑、管路材質(zhì)、閘閥及彎頭等因素影響,詳細(xì)介紹請(qǐng)參考有關(guān)給排水手冊(cè)。

      3.根據(jù)井的zui小涌水量選泵型。一般來(lái)說(shuō),每口井的涌水量各個(gè)時(shí)期是不同的,枯水期較小,因此所選泵的流量應(yīng)根據(jù)井枯水期的涌水量來(lái)選型,所選的泵流量必需小于或等于井枯水期的涌水量,這樣才能使泵在各個(gè)時(shí)期均正常運(yùn)行液壓鉆機(jī)主要用于煤礦井下鉆進(jìn)瓦斯抽、排放孔、注漿滅火孔、煤層注水孔、防突卸壓孔、地質(zhì)勘探孔及其他工程孔。

      其主要應(yīng)用范圍為以下:

      1.在礦床普查勘探中,特別是有色金屬稀有金屬等礦床普查勘探中,坑道鉆探用于追索礦床,加密勘探勘察地質(zhì)構(gòu)造圈定礦體及取樣和驗(yàn)證等。

      2.在礦山開(kāi)鑿中,常用坑道鉆探技術(shù)來(lái)鉆鑿地下觀測(cè)孔、通風(fēng)孔、排水孔、瓦斯排放孔、注漿孔、爆破孔、錨定孔及開(kāi)鑿坑道的先導(dǎo)孔等。

      3.在其他巖土工程施工領(lǐng)域中,坑道鉆探的裝備和工藝技術(shù)可用于壩基的邊坡加固地質(zhì)災(zāi)害的治理深基坑的支護(hù),以及工業(yè)商業(yè)交通軍事等方面的地下工程施工。

      4.用于樓房建筑基礎(chǔ)、廠房基礎(chǔ)、高鐵基礎(chǔ)、公路基礎(chǔ)等巖土地基基礎(chǔ)施工。夾鉆是潛孔鉆機(jī)常見(jiàn)的故障之一,

      技術(shù)要求

      3.1 注水泵符合本標(biāo)準(zhǔn)要求,并按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造。

      3.2 自制件經(jīng)檢驗(yàn)合格,外協(xié)件、外購(gòu)件具有合格證或經(jīng)試驗(yàn)合格方可裝配。3.3 材料有合格證或經(jīng)試驗(yàn)合格方可使用。

      3.4 產(chǎn)品外露表面涂漆,涂層光潔、附著牢固、色澤*,不有皺紋、脫落、氣泡等缺陷。

      3.5 產(chǎn)品裝配后試運(yùn)轉(zhuǎn),要求運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),無(wú)異常聲響、震動(dòng)、溫升和泄漏。3.6 產(chǎn)品在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),潤(rùn)滑油溫升不超過(guò)40℃。 3.7 產(chǎn)品在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),水密封處的泄漏量不超過(guò)1.0L/h,其余各密封處不有外泄漏。

      3.8 產(chǎn)品在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),噪聲不超過(guò)85dB(A)。 3.9 產(chǎn)品的安全閥靈敏可靠。3.10 在額定工況下,注水泵的容積系數(shù)符合表1的規(guī)定。3.12 在額定工況下,電動(dòng)機(jī)的輸入電流值低于其額定電流值的95%。3.13 產(chǎn)品在額定工況下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)500h期間,性能指標(biāo)皆符合本標(biāo)準(zhǔn)3.6、3.7、3.10、3.11條的規(guī)定。注:連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)時(shí),允許更換一次水密封件和一次閥組彈簧。

      液壓系統(tǒng)噪聲的控制技術(shù)

      噪聲是公害,它不僅使人感到煩躁,也使大腦產(chǎn)生疲勞,降低工作效率,還會(huì)因未及時(shí)聽(tīng)清報(bào)警信號(hào)而造成工傷事故。液壓系統(tǒng)產(chǎn)生的噪聲對(duì)系統(tǒng)本身的工作性能影響較大,它往往與振動(dòng)同時(shí)發(fā)生,會(huì)造成較嚴(yán)重的壓力振擺,致使系統(tǒng)無(wú)法正常工作,降低零件的使用壽命。液壓系統(tǒng)產(chǎn)生噪聲的因素較多,如沖擊噪聲、壓力脈動(dòng)噪聲、氣穴噪聲、元件噪聲等。在液壓系統(tǒng)噪聲中,70%左右是由液壓泵引起的。液壓泵輸出功率越大,轉(zhuǎn)速越高或泵內(nèi)的空氣量吸入越多,噪聲就越大;液壓換向沖擊產(chǎn)生的噪聲也往往會(huì)引起管路振動(dòng)及油箱的共鳴。

      采取如下措施可降低液壓系統(tǒng)的噪聲:

      1)設(shè)計(jì)中選用低噪聲泵及元件,降低泵的轉(zhuǎn)速。

      2)采用上置式油箱、改善泵吸油阻力,排除系統(tǒng)空氣,設(shè)置泄壓回路,延長(zhǎng)閥的換向時(shí)間,使換向閥芯帶緩沖錐度或切槽,采用濾波器,加大管徑,設(shè)置蓄能器等。

      3)采用立式電動(dòng)機(jī)將液壓泵侵入油液中,泵進(jìn)出口采用橡膠軟管,泵組下設(shè)置減振器,管路中使用管夾,采用隔聲、吸聲等措施控制噪聲的傳播。

      發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子接地、短路故障查找及處理

      發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子繞組接地故障

      (1) 接地故障的分類

      轉(zhuǎn)子繞組的接地故障,按其接地的穩(wěn)定性,可分為穩(wěn)定和不穩(wěn)定接地;按其接地的電阻值,可分為低阻接地(金屬性接地)和高阻接地(非金屬性接地)。

      (2) 接地故障的查找與處理

      當(dāng)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子勵(lì)磁回路發(fā)生一點(diǎn)穩(wěn)定接地時(shí),應(yīng)首先測(cè)量正、負(fù)滑環(huán)的電位,判斷接地點(diǎn)位置。當(dāng)測(cè)量?jī)蓚€(gè)滑環(huán)對(duì)軸(地)的電位為異性時(shí),接地點(diǎn)位于兩滑環(huán)之間的繞組內(nèi)。當(dāng)兩滑環(huán)對(duì)地的電位為同極性時(shí),接地點(diǎn)位于兩滑環(huán)以外的勵(lì)磁回路。當(dāng)接地點(diǎn)在繞組內(nèi)時(shí),可用以下方法進(jìn)行判斷處理。

      1) 針對(duì)由于轉(zhuǎn)子引線受潮引起的接地故障,采用中心孔用真空泵抽真空的方法進(jìn)行處理,處理過(guò)程十分簡(jiǎn)單、有效且效果良好。

      處理方法如下:當(dāng)停備機(jī)組發(fā)生接地故障時(shí),其原因多為轉(zhuǎn)子引線受潮。此時(shí),首先對(duì)轉(zhuǎn)子滑環(huán)及與滑環(huán)連接的導(dǎo)電螺釘進(jìn)行清掃,將在機(jī)組運(yùn)行中堆積雜碳粉及油污,并在清掃時(shí)對(duì)轉(zhuǎn)子絕緣電阻進(jìn)行多次測(cè)量,觀察轉(zhuǎn)子的絕緣電阻有無(wú)變化,排除因滑環(huán)及滑環(huán)引線螺釘臟污引起的接地情況。如無(wú)明顯變化,則將勵(lì)磁機(jī)組由發(fā)電機(jī)軸系中拆除(如自并勵(lì)機(jī)組,將發(fā)電機(jī)勵(lì)端小軸拆掉),打開(kāi)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子勵(lì)端軸頭上的中心孔密封法蘭。安裝發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子中心孔進(jìn)行氣密試驗(yàn)的法蘭盤,原通氣管道連接抽氣管到真空泵上,管道上接真空表。真空泵,將轉(zhuǎn)子中心孔中的氣體緩慢抽出,觀察真空表上的真空度。當(dāng)真空表壓力降到 400Pa左右時(shí),停止真空泵并維持壓力1--2分鐘。卸壓門,將發(fā)電機(jī)中心孔內(nèi)的氣壓恢復(fù)到常壓,測(cè)量轉(zhuǎn)子的絕緣電阻有無(wú)變化。如絕緣電阻有所上升,則說(shuō)明抽真空的方法是有效的,繼續(xù)進(jìn)行抽真空的處理工作,一般進(jìn)行5次左右,絕緣電阻即可恢復(fù)到合格范圍內(nèi)。如抽真空的方法無(wú)明顯效果,則有可能是轉(zhuǎn)子繞組內(nèi)部有接地故障,應(yīng)使用其它方法進(jìn)行處理。

      2)針對(duì)不穩(wěn)定接地的故障,可用電容沖擊法進(jìn)行處理。

      此種處理方法在轉(zhuǎn)子繞組內(nèi)有異物接地時(shí),用沖擊電壓產(chǎn)生的電動(dòng)力可以將異物擊開(kāi)消除接地點(diǎn),并且有較高的成功幾率。即使轉(zhuǎn)子繞組不是由于異物引起的接地情況,也可以將轉(zhuǎn)子繞組在護(hù)環(huán)部位的故障點(diǎn),用眼看、耳聽(tīng)的方法觀察到,而不用再進(jìn)行復(fù)雜的試驗(yàn)來(lái)進(jìn)行判斷,縮短了判斷故障點(diǎn)的時(shí)間。當(dāng)故障點(diǎn)在轉(zhuǎn)子的直線部位時(shí),可以在電容放電時(shí)用手觸摸感覺(jué)電動(dòng)力振動(dòng)的方法進(jìn)行判斷,或?qū)⒐收宵c(diǎn)擊穿變成金屬性接地,便于進(jìn)行進(jìn)一步的試驗(yàn)判斷。

      3)對(duì)金屬性接地故障,可以用以下方法進(jìn)行查找:

      在使用直流電壓降法進(jìn)行測(cè)量時(shí),要注意以下幾點(diǎn):

      要用同內(nèi)阻、同量程的電壓表測(cè)量U、U1和U2。電壓表的內(nèi)阻不應(yīng)小于105Ω(使用量程的總內(nèi)阻)。

      ②要在滑環(huán)上直接測(cè)量電壓并保證接觸良好,減小測(cè)量誤差。

      b) 直流電阻比較法

      直流電阻比較法與直流壓降法的原理基本一樣。用電橋分別測(cè)得總電阻與正、負(fù)滑環(huán)對(duì)

      地電阻,其對(duì)地電阻與總電阻的比值,即為接地點(diǎn)的繞組長(zhǎng)度與繞組的總長(zhǎng)度之比。

      c) 轉(zhuǎn)子大軸通電流法

      用測(cè)量接地點(diǎn)距滑環(huán)的距離來(lái)計(jì)算繞組的長(zhǎng)度,確定接地點(diǎn)的位置誤差較大。而用轉(zhuǎn)子大軸通電流法查找接地點(diǎn)的軸向位置比較準(zhǔn)確,其試驗(yàn)接線如圖2-2所示。在轉(zhuǎn)子本體兩端轉(zhuǎn)軸上用抱箍壓緊,通入較大的直流電流(在我廠#1、2發(fā)電機(jī)查找故障點(diǎn)試驗(yàn)時(shí),通入250A、400A電流分別進(jìn)行試驗(yàn))。此時(shí),沿轉(zhuǎn)子軸長(zhǎng)度的電位分布,將是在接地點(diǎn)為零、距接地點(diǎn)距離越遠(yuǎn)電壓越高。由于轉(zhuǎn)子滑環(huán)與轉(zhuǎn)子繞組與接地點(diǎn)電位相同,在測(cè)量時(shí)將檢流計(jì)的一端接滑環(huán),另一端接探針,將探針沿轉(zhuǎn)子本體軸向移動(dòng),監(jiān)視檢流計(jì)的指示,當(dāng)移動(dòng)到檢流計(jì)的指示值為零(或接近于零)時(shí),該處即為繞組接地點(diǎn)所在的軸向位置

      1 水井鉆機(jī)的技術(shù)發(fā)展

      建國(guó)以來(lái),我國(guó)的水井鉆探技術(shù)經(jīng)歷了五十多年的發(fā)展,在鉆探工藝和鉆探設(shè)備等方面有了長(zhǎng)足的進(jìn)步。

      在鉆探工藝方面,水井鉆探工藝技術(shù)經(jīng)歷了無(wú)循環(huán)靜液柱護(hù)壁鋼絲繩沖擊鉆進(jìn)、清水或普通泥漿正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)、低固相對(duì)優(yōu)質(zhì)泥漿正循環(huán)鉆進(jìn)、泵吸反循環(huán)和氣舉反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)、多工藝空氣鉆進(jìn)以及多介質(zhì)反循環(huán)鉆進(jìn)等發(fā)展階段。碎巖方法經(jīng)歷了鋼絲繩沖擊鉆進(jìn),鉆粒,硬質(zhì)合金回轉(zhuǎn)鉆進(jìn),牙輪鉆頭回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)到球齒鉆頭氣動(dòng)或液動(dòng)沖擊回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)等。目前,沖擊鉆進(jìn)、回轉(zhuǎn)取心鉆進(jìn)、回轉(zhuǎn)全面鉆進(jìn)、沖擊回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)等鉆進(jìn)方法都有應(yīng)用。在卵礫石地層水井鉆鑿工程中,鋼絲繩沖擊鉆進(jìn)仍是一種有效的方法。而在水文地質(zhì)普查孔,水文地質(zhì)勘探孔鉆探過(guò)程中多用回轉(zhuǎn)取心鉆進(jìn)和沖擊回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)方法。在探采結(jié)合孔水井鉆探過(guò)程中多用回轉(zhuǎn)全面鉆進(jìn),沖擊回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)方法。

      在鉆探設(shè)備方面,早期的水井鉆機(jī)鉆探設(shè)備多借用巖心鉆探設(shè)備,由于鉆進(jìn)能力不能滿足要求,一般采用小口徑鉆進(jìn)取樣和大口徑分級(jí)擴(kuò)孔成井等方法。水井鉆探多采用鋼絲繩沖進(jìn)鉆進(jìn),靜水壓護(hù)壁、撈撈砂筒排渣等工藝方法;目前使用的水文水井鉆探設(shè)備多為設(shè)備。常用的鉆機(jī)除了20世紀(jì)50年代~20世紀(jì)70年代研制的DPP-100型,SPJ-300型,SPJT-300型,SPS-400型SPS-600型和紅星-400型外,多采用新型車裝SPC系列鉆機(jī),散裝TSJ系列鉆機(jī)。20世紀(jì)80年代~20世紀(jì)90年代研制的SDY-600型,F(xiàn)D-300型全液壓動(dòng)力頭車裝鉆機(jī)對(duì)提高我國(guó)的水文水井勘探技術(shù)水平及鉆探新工藝的推廣應(yīng)用起到了*的推動(dòng)作用。

      2 水井鉆機(jī)的工作原理及運(yùn)用性能比較

      在國(guó)內(nèi),現(xiàn)有水井鉆機(jī)主要分回轉(zhuǎn)式水井轉(zhuǎn)機(jī)、沖擊式水井鉆機(jī)和復(fù)合式水井轉(zhuǎn)機(jī)三大類。各類型的水井鉆機(jī)工作原理及運(yùn)用性能情況

      2.1 回轉(zhuǎn)式水井鉆機(jī)

      1)鍋錐。利用其鍋錐形鉆機(jī)鉆具旋轉(zhuǎn)切削土層。根據(jù)鉆具的大小分別稱大鍋錐和小鍋錐,可由人力或動(dòng)力驅(qū)動(dòng)。切下的土屑落到鍋內(nèi),提升到地面卸出。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,功效低,適宜于一般土層或砂卵石土層。鉆井深度小鍋錐為80 m~100 m,大鍋錐為30 m~40 m。

      2)循環(huán)泥漿洗井轉(zhuǎn)盤式水井鉆機(jī)。由鉆機(jī)塔架、卷?yè)P(yáng)機(jī)、轉(zhuǎn)盤、鉆具、泥漿泵、水和電動(dòng)機(jī)等組成。作業(yè)時(shí),動(dòng)力機(jī)通過(guò)傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤,由主動(dòng)鉆桿帶動(dòng)鉆機(jī)鉆頭旋轉(zhuǎn)破碎巖層。有正、反兩種循環(huán)方式。正循環(huán)鉆機(jī)工作時(shí),井底巖屑通過(guò)鉆機(jī)鉆桿外的環(huán)形通道被帶出井口,在沉淀池沉淀后,泥漿流回泥漿池供循環(huán)使用。反循環(huán)鉆機(jī)工作時(shí),泥漿在沉淀池沉淀后從井口自行流入井底,攜帶巖屑的泥漿則由砂石泵經(jīng)鉆頭水口通過(guò)鉆桿內(nèi)腔向上抽吸出井,回沉到沉淀池。鉆機(jī)在鉆桿內(nèi)形成很高的上升流速,排出巖屑和卵石的能力較強(qiáng),鉆井速度快,適用于土層、砂層和卵石直徑小于鉆桿內(nèi)徑的松散地層,鉆井深度一般在150 m以內(nèi)。

      3)壓氣洗井轉(zhuǎn)盤式水井鉆機(jī)。在轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)式水井鉆機(jī)上用空氣壓縮機(jī)代替泥漿泵,用壓縮空氣代替泥漿洗井。通常采用反循環(huán)方式,又稱氣舉反循環(huán),適用于井深較大和缺水的干旱地區(qū)及寒帶凍土層。

      4)液壓動(dòng)力頭式水井鉆機(jī)。由液壓馬達(dá)通過(guò)減速器驅(qū)動(dòng),并以沿塔架上下移動(dòng)的動(dòng)力頭代替轉(zhuǎn)盤式水井鉆機(jī)上的轉(zhuǎn)盤和水,驅(qū)動(dòng)鉆機(jī)鉆桿和鉆頭旋轉(zhuǎn)切削巖層,可鉆鑿大口徑水井。

      5)潛孔振動(dòng)回轉(zhuǎn)式水井鉆機(jī)。以振動(dòng)和回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)相結(jié)合的方式鉆進(jìn)巖層。鉆具由鉆頭、振動(dòng)器、消振器和導(dǎo)向筒等組成。振動(dòng)器產(chǎn)生的激振力使整個(gè)鉆具作錐擺運(yùn)動(dòng)以破碎巖層。采用壓縮空氣反循環(huán)方式洗井,使巖屑通過(guò)導(dǎo)管和鉆桿內(nèi)腔排出井外,鉆井深度可達(dá)150 m。

      2.2 沖擊式水井鉆機(jī)

      靠鉆具的垂直往復(fù)運(yùn)動(dòng),使鉆頭沖擊井底以破碎巖層。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,沒(méi)有循環(huán)洗井系統(tǒng),巖屑的清除與鉆機(jī)不能同時(shí)進(jìn)行,因而功效較低。鉆井深度一般在250 m以內(nèi),有時(shí)可達(dá)500 m~600 m。主要有以下兩種。

      1)沖抓錐。利用鉆具本身的重量沖擊地層。鉆具的下端是幾個(gè)可以張合的尖角形抓瓣,當(dāng)鉆具在自身重量作用下向下運(yùn)動(dòng)時(shí),抓瓣張開(kāi),切入巖層,然后由卷?yè)P(yáng)機(jī)通過(guò)鋼絲提升鉆具,抓瓣在閉合過(guò)程中將巖屑抓入錐體內(nèi),提出井口卸出巖屑。鉆井深度通常為40 m~50 m,zui深達(dá)100 m~150 m。

      2)鋼絲繩沖擊式鉆機(jī)。由桅桿和裝在頂端的提升滑輪、鋼絲繩、沖擊機(jī)構(gòu)、鉆具、電動(dòng)機(jī)等組成。作業(yè)時(shí),電動(dòng)機(jī)通過(guò)傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)沖擊機(jī)構(gòu),帶動(dòng)鋼絲繩使鉆具作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng),在向下運(yùn)動(dòng)時(shí)靠鉆頭本身的重量切入并破碎巖層,向上運(yùn)動(dòng)靠鋼絲繩牽引。鉆頭沖程為0.5 m~1 m,沖擊頻率30次/分~60次/分。巖屑由抽砂筒清出地面,鉆進(jìn)與清除巖屑同時(shí)進(jìn)行。

      2.3 復(fù)合式鉆機(jī)

      一種是在轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)的基礎(chǔ)上增設(shè)沖擊機(jī)構(gòu),以回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)為主,當(dāng)遇到卵石層時(shí)用沖擊鉆進(jìn)的兩用水井鉆機(jī),對(duì)各種地層的適應(yīng)性強(qiáng)。另一種是將沖擊與回轉(zhuǎn)作用結(jié)合在一起鉆進(jìn)的水井鉆機(jī),如風(fēng)動(dòng)潛孔錘鉆機(jī)。潛孔錘鉆具由缸套和活塞等組成。由空氣壓縮機(jī)提供高壓空氣推動(dòng)活塞上下往復(fù)運(yùn)動(dòng),沖擊鉆頭以增強(qiáng)鉆頭鉆進(jìn)巖層的能力。與此同時(shí),鉆具以35轉(zhuǎn)/分~60轉(zhuǎn)/分的較低轉(zhuǎn)速作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。由活塞上、下空腔排出的空氣進(jìn)入鉆頭,并將孔底巖屑帶出井口。風(fēng)動(dòng)潛孔錘鉆機(jī)可用于硬巖層深井的鉆進(jìn),鉆進(jìn)速度高,鉆出的井孔較直。

      3 水井鉆機(jī)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)用建議

      1)走機(jī)時(shí)要根據(jù)路況場(chǎng)地等保持重心平衡,施工場(chǎng)地禁止隨意鉆孔,回填坑池要做好標(biāo)志,窄道或危險(xiǎn)路段需落桅收縮履帶行走,傾斜路段需調(diào)節(jié)鉆機(jī)桅桿起落角度、左右傾斜,上車回轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)鉆機(jī)重心;當(dāng)便道或施工場(chǎng)地積水時(shí),可以用鉆桿鉆頭引導(dǎo)走機(jī)。

      2)維修時(shí)需冷卻后再動(dòng)手,以免因高溫造員燙傷,鉆機(jī)液壓系統(tǒng)需要泄壓后維修,避免內(nèi)蓄高壓而造成危險(xiǎn)。當(dāng)拆卸鉆機(jī)主卷制動(dòng)系統(tǒng)時(shí),嚴(yán)禁主卷帶載維修;拆卸右捻非防旋轉(zhuǎn)鋼絲繩與提引器連接時(shí),要注意機(jī)械的旋轉(zhuǎn)傷害。

      3)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)重點(diǎn)要注意檢查水氣管路,鉆機(jī)各配件的螺栓、螺帽是否牢固,隨時(shí)檢查風(fēng)力馬達(dá)的潤(rùn)滑油狀況,檢查鉆機(jī)鉆桿接頭和減速器用黃油潤(rùn)滑;鉆機(jī)在短時(shí)間內(nèi)停止工作時(shí),要給予少量的壓氣,以免泥沙侵入鉆機(jī)沖擊器的內(nèi)部。

      4)施工時(shí)當(dāng)工作面浸入水中,開(kāi)孔要用大直徑的釬頭,插入鉆桿,使鉆桿露出水面1 m~2 m,防止泥漿和巖渣掉入孔內(nèi);鉆機(jī)在鉆鑿作業(yè)時(shí)不允午反轉(zhuǎn)以免鉆桿掉入孔內(nèi);工作時(shí)應(yīng)注意沖擊器的聲音和減速箱運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)不正常的聲音和現(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī),并及時(shí)進(jìn)行檢查;加新鉆桿時(shí),要注意鉆孔內(nèi)保持清潔,以避免泥沙混入鉆機(jī)沖擊器內(nèi)部,損壞鉆機(jī)零件。

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