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簡介

東寧液壓水、打井鉆機(jī)價(jià)格。該鉆機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，同時(shí)推進(jìn)滑架有伸縮補(bǔ)償功能，鉆孔時(shí)滑架支撐在地面上，鉆孔穩(wěn)定性好。水井鉆機(jī)設(shè)備剛買回來使用的時(shí)候，由于各個(gè)配套部件都是較新的，需要一定的時(shí)間去磨合生產(chǎn)，才能讓各個(gè)部件的配合生產(chǎn)高效化。下全新的水井鉆機(jī)在磨合生產(chǎn)期間，會(huì)出現(xiàn)一定的生產(chǎn)問題，作為生產(chǎn)作業(yè)人員需要去注意出現(xiàn)的問題，及時(shí)的去解決所在問題，讓水井鉆機(jī)保持高品質(zhì)生產(chǎn)才是zui重要的。

在鉆探工藝方面，水井鉆探工藝技術(shù)經(jīng)歷了無循環(huán)靜液柱護(hù)壁鋼絲繩沖擊鉆進(jìn)、清水或普通泥漿正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)、低固相對(duì)優(yōu)質(zhì)泥漿正循環(huán)鉆進(jìn)、泵吸反循環(huán)和氣舉反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)、多工藝空氣鉆進(jìn)以及多介質(zhì)反循環(huán)鉆進(jìn)等發(fā)展階段。碎巖方法經(jīng)歷了鋼絲繩沖擊鉆進(jìn)，鉆粒，硬質(zhì)合金回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)，牙輪鉆頭回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)到球齒鉆頭氣動(dòng)或液動(dòng)沖擊回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)等。目前，沖擊鉆進(jìn)、回轉(zhuǎn)取心鉆進(jìn)、回轉(zhuǎn)全面鉆進(jìn)、沖擊回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)等鉆進(jìn)方法都有應(yīng)用。在卵礫石地層水井鉆鑿工程中，鋼絲繩沖擊鉆進(jìn)仍是一種有效的方法。而在水文地質(zhì)普查孔，水文地質(zhì)勘探孔鉆探過程中多用回轉(zhuǎn)取心鉆進(jìn)和沖擊回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)方法。在探采結(jié)合孔水井鉆探過程中多用回轉(zhuǎn)全面鉆進(jìn)，沖擊回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)方法。

在鉆探設(shè)備方面，早期的水井鉆機(jī)鉆探設(shè)備多借用巖心鉆探設(shè)備，由于鉆進(jìn)能力不能滿足要求，一般采用小口徑鉆進(jìn)取樣和大口徑分級(jí)擴(kuò)孔成井等方法。水井鉆探多采用鋼絲繩沖進(jìn)鉆進(jìn)，靜水壓護(hù)壁、撈撈砂筒排渣等工藝方法;目前使用的水文水井鉆探設(shè)備多為設(shè)備。常用的鉆機(jī)除了20世紀(jì)50年代～20世紀(jì)70年代研制的DPP-100型，SPJ-300型，SPJT-300型，SPS-400型SPS-600型和紅星-400型外，多采用新型車裝SPC系列鉆機(jī)，散裝TSJ系列鉆機(jī)。20世紀(jì)80年代～20世紀(jì)90年代研制的SDY-600型，F(xiàn)D-300型全液壓動(dòng)力頭車裝鉆機(jī)對(duì)提高我國的水文水井勘探技術(shù)水平及鉆探新工藝的推廣應(yīng)用起到了*的推動(dòng)作用。

性能

東寧液壓水、打井鉆機(jī)價(jià)格水井鉆機(jī)磨合期內(nèi)容易出現(xiàn)的問題有多方面，如發(fā)作松動(dòng)、磨損速度過快、發(fā)作滲漏、操作失誤較多、光滑度不夠等問題，這些都會(huì)影響生產(chǎn)效率和生產(chǎn)品質(zhì)。特別是磨損過快等現(xiàn)象，這主要是因?yàn)槿滤@機(jī)設(shè)備中，零部件的加工、安裝和調(diào)試等因素造成的外表承壓狀況不均，超負(fù)荷工作，也是致使零部件磨損過快的因素之一。作為作業(yè)人員，因?yàn)閷?duì)水井鉆機(jī)的布局、功能等知道較少，因?yàn)椴僮魇д`導(dǎo)致毛病百出，也是水井鉆機(jī)磨合期內(nèi)需要注意的問題之一由于降水稀少及可用地表水的急劇減少，家用水井及農(nóng)用水井需求量增加，水井鉆機(jī)的工作量急劇增加。那就要求在施工的過程中一定要做好水井鉆機(jī)的日常維護(hù)工作，

要安全操作液壓鉆機(jī)須遵守以下規(guī)程：

1. 鉆孔工作地點(diǎn)應(yīng)保持清潔。

2. 鉆機(jī)的安裝及拆卸時(shí)，要保證正確和完整無缺。

3. 鉆機(jī)的桅桿升降時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全的位置上進(jìn)行。

4. 開動(dòng)電動(dòng)機(jī)時(shí)，應(yīng)打開鉆機(jī)所有的磨擦離合器。

5. 當(dāng)液壓鉆機(jī)安鉆機(jī)工作時(shí)，嚴(yán)禁去掉防護(hù)罩。

6. 工作開始前，應(yīng)該檢查制動(dòng)裝置的可靠性，以及磨擦離合器和起動(dòng)裝置的工作性能。

7. 電動(dòng)機(jī)未停止前，禁止檢查鉆機(jī)。

8. 鉆機(jī)工作時(shí)，嚴(yán)禁緊固鉆機(jī)任何零件。

9. 當(dāng)鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁加油。桅桿上部滑輪加油應(yīng)在鉆機(jī)停止時(shí)進(jìn)行。

10. 電動(dòng)機(jī)未停止前，不允許在桅桿上工作。

11. 無論什么情況下，當(dāng)桅桿上段有人工作時(shí)，桅桿下不許停留其它人員。

12. 遇有惡劣氣候時(shí)（暴雨、大雪、結(jié)冰或五級(jí)以上大風(fēng)），不許在桅桿上工作。同時(shí)，也不允許利用人工照明在桅桿上工作。

13.鉆具升降時(shí)，嚴(yán)格禁止用手摸鋼絲繩。

14.在清洗抽筒時(shí)，應(yīng)利用堅(jiān)固可靠的鋼絲繩結(jié)成環(huán)，套在抽筒下端，將其倒翻。

15.在照明停止的情況下（夜間時(shí)），鉆孔工作應(yīng)該停止。這時(shí)鉆具仍在井內(nèi)時(shí)，就應(yīng)該小心地把鉆具從井內(nèi)取出來。

在日常使用中應(yīng)注重對(duì)液壓鉆機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)，避免因機(jī)械故障而造成安全事故。 液壓鉆機(jī)用于礦洞或露天等地點(diǎn)進(jìn)行打孔作業(yè)，其鉆桿的旋轉(zhuǎn)、推進(jìn)、起拔以及鉆桿傾角的調(diào)整、固定等均由液壓傳動(dòng)來實(shí)現(xiàn)。下面我們一起來了解一下液壓鉆機(jī)的設(shè)計(jì)要求：

1)根據(jù)鉆機(jī)工況要求，擬定液壓系統(tǒng)方案；

2)根據(jù)給定的技術(shù)參數(shù)，對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行計(jì)算，并對(duì)液壓元件進(jìn)行選型；

3)編寫設(shè)計(jì)計(jì)算說明書(格式見附錄)，并繪制液壓系統(tǒng)原理圖。 我們是專業(yè)的液壓鉆機(jī)廠家，

下面小編為大家介紹一下液壓鉆機(jī)施工前的調(diào)試工作，希望對(duì)大家有所幫助：

1、液壓鉆機(jī)各部件、單機(jī)、系統(tǒng)（包括柴油機(jī)發(fā)電機(jī)組、空壓機(jī)、鉆機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)、各工作機(jī)等）應(yīng)按各自使用說明書要求加注潤滑油、潤滑油脂、燃油、液壓油及循環(huán)冷卻水，使之達(dá)到啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)前的條件。

2、所有控制、操作手柄均應(yīng)處于初始位置(按各說明書要求）。

3、檢查各旋轉(zhuǎn)件轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,與其他旋轉(zhuǎn)件及護(hù)罩、殼體等固定件有無干涉現(xiàn)象。

4、檢查各管線接頭、管夾，各金屬結(jié)構(gòu)件連接蜾栓、銷子，傳動(dòng)機(jī)組、工作機(jī)與底座的連接蜾栓、壓板等是否連接可靠、固定牢固。

5、壓縮空氣、潤滑油、冷卻水各系統(tǒng)壓力在使用前必須檢查,必要時(shí)應(yīng)予以調(diào)整使之在正常范闈內(nèi)。液壓鉆機(jī)在固體探礦中使用已經(jīng)有40年的歷史，基本適用于任何地層。

近幾年來許多固礦開采與探測大多用的是液壓鉆機(jī)，金屬和非金屬礦都打過，沒有什么不適應(yīng)的狀況，主要一點(diǎn)就是，看打什么礦，多深的孔，得選擇多大型號(hào)的鉆機(jī)很重要，孔越深，所以鉆機(jī)的型號(hào)也就越大。所以選擇全液壓鉆機(jī)時(shí)zui重要的是根據(jù)工程量選擇機(jī)器。牙輪鉆機(jī)是在旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種近代新型鉆孔沒備,其特征是鉆頭為三牙輪鉆頭,*特色的碾壓機(jī)理以及鉆鑿速度與軸壓之間存在指數(shù)關(guān)系,目前已在大型礦山廣泛應(yīng)用.

下面我們來看一下牙輪鉆機(jī)的主要優(yōu)點(diǎn)：

1.鉆孔速度快，生產(chǎn)效率高。鉆孔速度與鉆具壓力成比例增長，而增加鉆具軸壓并非困難，因此，牙輪鉆機(jī)的鉆孔速度獲得相當(dāng)大的提高，比撞擊式鉆機(jī)高5倍多，比潛孔鉆機(jī)高2倍。

2.鉆孔直徑大，鉆鑿的炮孔深，可鉆鑿的孔徑達(dá)250~455mm,孔深達(dá)15—50m。

3.適應(yīng)范圍廣泛，應(yīng)用前。

4.噪聲低，對(duì)環(huán)境污染少，自動(dòng)化程度高，作業(yè)條件好。

在液壓鉆機(jī)作業(yè)過程中如果遇到特殊情況應(yīng)如何處理？

1、液壓鉆機(jī)在鉆孔過程中，當(dāng)鉆桿之間采用螺紋連接時(shí)，動(dòng)力頭嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)，只有在加接或拆卸鉆桿時(shí)，夾持器夾住鉆桿后才可反轉(zhuǎn)。當(dāng)鉆桿之間采用六方扣傳遞轉(zhuǎn)矩，并用螺栓連接時(shí)，在卡鉆、抱鉆時(shí)動(dòng)力頭才可反轉(zhuǎn)。

2、注意各運(yùn)動(dòng)部件的溫升情況，液壓鉆機(jī)表面溫度和變速箱中的油液溫升≤40℃，外表面zui高溫度≤75℃，泵站油箱出油口液壓油的zui高溫度≤50℃，否則應(yīng)停機(jī)檢查并加以處理。

3、觀察各壓力表所提示的壓力，判斷液壓鉆機(jī)是否過載。出現(xiàn)過載現(xiàn)象應(yīng)調(diào)節(jié)節(jié)流閥，降低鉆進(jìn)速度，減少負(fù)荷；當(dāng)發(fā)現(xiàn)回油壓力超過0.6MPa時(shí)，應(yīng)停機(jī)清洗或更換過濾器芯片。

4、觀察液壓鉆機(jī)在鉆進(jìn)過程中的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，若發(fā)現(xiàn)有異常聲響、動(dòng)力頭震動(dòng)過大、左右擺動(dòng)、立柱框架有晃動(dòng)，應(yīng)停機(jī)檢查并加以處理。

5、各操作手把應(yīng)按規(guī)定的標(biāo)識(shí)和規(guī)定的程序操作。換向不能過快，以免造成液壓沖擊，損壞機(jī)件。

6、觀察油箱的油位，當(dāng)油位下降到標(biāo)定位以下時(shí)，應(yīng)停機(jī)加油。

7、將履帶車抬起時(shí)，注意左、右側(cè)升降手把的匹配。

8、操作調(diào)斜油缸手把時(shí)，一定慢慢的推動(dòng)（或拉動(dòng)）手把，使得機(jī)架慢慢上升或下降，達(dá)到需要角度，嚴(yán)禁快速推動(dòng)（或拉動(dòng)）調(diào)斜油缸手把，防止機(jī)架升降過快而引起安全事故。

9、發(fā)現(xiàn)煤巖松動(dòng)、片幫、來壓、見水或孔內(nèi)水量、水壓突然加大或減小以及頂鉆時(shí)，必須立即停止鉆進(jìn)，但不得拔出鉆桿，要立即派人監(jiān)視情況，并迅速向有關(guān)部門匯報(bào)。

10、鉆孔穿透采空區(qū)發(fā)現(xiàn)有害氣體噴出時(shí)，要停鉆加強(qiáng)通風(fēng)，并用黃泥或木楔封孔，

11、打瓦斯抽放孔出現(xiàn)瓦斯?jié)舛燃眲≡龃?、頂鉆桿現(xiàn)象時(shí)，要及時(shí)采取有效措施。臨時(shí)停鉆時(shí)，要將鉆頭退離孔底一定距離，防止煤巖粉卡住鉆桿。

水井鉆機(jī)作為一種工程鉆探機(jī)械，我們在使用前應(yīng)做好充分的檢查準(zhǔn)備，以免機(jī)器在工作過程中出現(xiàn)故障。

水井鉆機(jī)配件平板閥的密封潤滑

手動(dòng)水井鉆機(jī)配件平板閥推力軸承采用鋰基潤滑脂，每次維修后應(yīng)檢查潤滑脂的消耗情況，若發(fā)現(xiàn)變質(zhì)、污染或缺少，應(yīng)立即給予更換或補(bǔ)充，閥腔應(yīng)在每次維修時(shí)及時(shí)進(jìn)行沖洗，重新加注密封脂，以潤滑閥板和閥座。維修過程中，若閥桿密封填料密封處發(fā)生輕微泄漏時(shí)，可通過閥蓋上的密封脂注入閥注入密封脂，阻止泄漏，但施工完畢后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行密封更換。在對(duì)閥門進(jìn)行補(bǔ)注密封脂之前，一定要先考慮閥體的內(nèi)部壓力，所使用的高壓注塑槍的壓力一定要大于閥內(nèi)部壓力，才能將密封脂成功注入。在注塑槍內(nèi)裝入7903 密封脂，通過軟管連接到閥門閥蓋上的注入閥。操作注塑槍，注入密封脂。

1、鉆機(jī)工作必須受過專門培訓(xùn)，經(jīng)嚴(yán)格考試、并且有一定工作經(jīng)驗(yàn)方可持證上崗。

2、鉆機(jī)工須掌握鉆機(jī)的操作要領(lǐng)及全面的維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)，并且有相當(dāng)?shù)呐懦收系慕?jīng)驗(yàn)方法。

3、裝運(yùn)鉆機(jī)，要進(jìn)行安全檢查，鉆機(jī)各部件要齊全、電纜無漏電、鉆桿、鉆具等五損壞現(xiàn)象。

4、鉆機(jī)裝車要牢固，拐彎或斜道要慢行加鋼絲固點(diǎn)固定。

5、進(jìn)入施工場地，鉆機(jī)鉆塔要固定好，鉆場面積要大于鉆機(jī)座，周圍要有足夠的安全空間。

6、鉆孔時(shí)要嚴(yán)格按照孔位及方位、角度、孔深等施工，鉆機(jī)工不可以擅自改動(dòng)。

7、安裝鉆桿時(shí)要檢查鉆機(jī)，確保鉆桿不堵塞、不彎曲、絲口未磨損，不合格的鉆桿嚴(yán)禁使用。

8、裝卸鉆頭時(shí)，嚴(yán)防管鉗夾傷硬質(zhì)合金片、嚴(yán)防夾扁鉆頭和巖芯管。

9、安裝鉆桿時(shí)，必須在安完*根后，在安裝第二根。

10、采用清水鉆井時(shí)，開鉆前不許供水，水返回后才能給壓鉆進(jìn)，并要保證有足夠的流量，不準(zhǔn)鉆干孔，孔內(nèi)巖粉多時(shí)，應(yīng)加大水量延長開泵時(shí)間、切實(shí)沖好孔后方可停鉆。

11、鉆井過程中要準(zhǔn)確測量距離，一般每鉆進(jìn)10米或換鉆具時(shí)必須量一次鉆桿，以核實(shí)孔深。

12、變速箱、軸套、橫立軸齒輪等有無超溫現(xiàn)象，有無異常聲音，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停機(jī)，查找原因，及時(shí)處理。

還要按照要求對(duì)重要部件進(jìn)行定期的維護(hù)和保養(yǎng)。

1、機(jī)器在工作前要往提引器加注潤滑黃油，因?yàn)楹心嗌车呐K水很容易進(jìn)入，會(huì)磨損軸承降低鉆機(jī)提引器的靈敏性。

2、工作前要對(duì)油箱的油量和油質(zhì)進(jìn)行檢查，還要檢查各減速機(jī)齒輪油量是否足夠、油質(zhì)是否正常。

3、檢查主、副鋼絲繩有無斷絲及其連接是否完好、安全。

4、檢查鋼強(qiáng)構(gòu)部分有無裂縫、銹蝕、脫焊及其他損壞。

液壓水井鉆機(jī)主要適用于水井鉆機(jī)施工，地?zé)峥资┕?，同時(shí)適用于水電站工程、鐵路、公路、城市地基等巖土工程中的大孔徑垂直孔或卸孔的成孔施工；灌漿加固孔；小型基樁孔；微型樁等。鉆機(jī)使用多種工藝，如常規(guī)潛孔錘鉆進(jìn)，長螺旋鉆機(jī)、泥漿循環(huán)鉆進(jìn)、跟管鉆進(jìn)、牙輪鉆頭鉆進(jìn)、液動(dòng)錘鉆進(jìn)等。

水井鉆機(jī)有哪些特點(diǎn)呢？

1、液壓水井鉆機(jī)的動(dòng)力頭主軸具有浮動(dòng)功能，有效地保護(hù)鉆桿絲扣；套管動(dòng)力頭兼做擰管機(jī)，能夠?qū)崿F(xiàn)鉆具卸擰機(jī)械化；

2、鉆機(jī)液壓馬達(dá)、操作閥、油泵采用產(chǎn)品，其它元件優(yōu)選國內(nèi)名優(yōu)產(chǎn)品，使整機(jī)性能穩(wěn)定、可靠、壽命長；

3、液壓水井鉆機(jī)為雙動(dòng)力頭式鉆機(jī)，無需主動(dòng)鉆桿；加長的7m行程，大大減少了導(dǎo)桿次數(shù)，提高了鉆進(jìn)效率，降低了孔內(nèi)事故率；并可實(shí)現(xiàn)全行程的加壓或減壓鉆進(jìn)。

水井鉆機(jī)操作人員掌握的只是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不止以下九點(diǎn)，下面的內(nèi)容中只挑選了重點(diǎn)供我們參考，我們在操作中要注意安全，避免發(fā)生意外，造成不良后果。

1、水井鉆機(jī)操作必須由身體健康并具有相應(yīng)的知識(shí)且具備操作上崗證的人員來完成。

2、水井鉆機(jī)不得在無人照顧的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、水井鉆機(jī)不使用液壓系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)將水井鉆機(jī)擰管機(jī)切換閥放在“油泵卸載”位置。

4、扳動(dòng)變速手柄時(shí)，必須先切斷離合器，待齒輪停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，再進(jìn)行變檔，以免打壞齒輪，并注意將手柄固定好。

5、合離合器時(shí)應(yīng)平穩(wěn)操作，禁止猛開猛合，避免離合器處于半接合狀態(tài)。

6、水井鉆機(jī)移動(dòng)至前面極限位置，擰緊前后壓板鎖緊螺母后，才允許進(jìn)行鉆進(jìn)或提升。

7、因意外事故卡盤突然失壓(如失去動(dòng)力、油泵不工作或其他機(jī)械液壓事故等)后，應(yīng)及時(shí)將鉆桿或鉆具卡住。

8、操作時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意各壓力表的工作情況，如有異常，應(yīng)及時(shí)處理。

9、經(jīng)常注意各運(yùn)動(dòng)部位有無異常響聲或高溫；發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理。

◎鉆機(jī)上裝配套100kW柴油發(fā)電機(jī)組，并加裝外接電源動(dòng)力系統(tǒng)，既可以以柴油發(fā)電機(jī)組為動(dòng)力，也可以外接電源，實(shí)現(xiàn)"柴電兩用"雙動(dòng)力鉆井作業(yè)；

◎鉆機(jī)為電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)械動(dòng)力頭系統(tǒng)、配置8寸反循環(huán)泵，加裝真空泵引水系統(tǒng)，為反循環(huán)泵引水提供方便，采用泥漿作為沖洗液，通過8寸反循環(huán)泵實(shí)現(xiàn)反循環(huán)鉆進(jìn)；

◎鉆機(jī)配置液壓油泵、加裝全車液壓系統(tǒng)，液壓起降塔架，四個(gè)支腿液壓控制，兩個(gè)后支腿可以水平伸縮，四個(gè)支腿既可以同時(shí)操作又可以單獨(dú)動(dòng)作，提高了鉆機(jī)的靈活性，便于鉆機(jī)快速調(diào)平，實(shí)現(xiàn)機(jī)電液一體化控制；

◎鉆機(jī)配套Ф219×8×2000螺紋連接鉆桿，動(dòng)力頭和井口框架配套上卸桿裝置，通過主卷?xiàng)顧C(jī)起吊、0.5噸工具卷揚(yáng)機(jī)輔助，上卸鉆桿操作簡便省力；

潛孔鉆機(jī)鑿巖原理和重型鑿巖機(jī)一樣，是間歇沖擊巖(礦)石，連續(xù)回轉(zhuǎn)，不同的是潛孔鉆機(jī)的沖擊機(jī)構(gòu)一潛孔沖擊器裝于鉆桿的前端，潛人孔底，活塞直接沖擊鉆頭，且隨鉆孔的延伸，不斷推進(jìn)。潛孔鉆機(jī)即因沖擊器潛人孔底而得名。鉆機(jī)由沖擊機(jī)構(gòu)2中的活塞完成沖擊鉆頭1的沖擊動(dòng)作，并由冶金設(shè)備回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)動(dòng)作。由調(diào)壓機(jī)構(gòu)6完成推進(jìn)力大小的調(diào)節(jié)，以高效完成鉆孔工作，鉆機(jī)的升降與調(diào)幅由機(jī)構(gòu)7完成。各種動(dòng)作由操縱機(jī)構(gòu)5來控制。支承機(jī)構(gòu)可以是支架或鉆車。鉆孔過程中形成的巖厭粉），則由流經(jīng)鉆桿與孔壁之間的氣體或水排至孔外。潛孔鉆的組成  鉆具由鉆桿，球齒鉆頭及沖擊器組成。鉆孔時(shí)，用兩根鉆桿接桿鉆進(jìn)?；剞D(zhuǎn)供風(fēng)機(jī)構(gòu)由回轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)、回轉(zhuǎn)減速器、及供風(fēng)回轉(zhuǎn)器組成?；剞D(zhuǎn)減速器為三級(jí)圓柱齒輪封閉式的異性構(gòu)件，他用螺旋注油器自動(dòng)潤滑。  供風(fēng)回轉(zhuǎn)器由連接體、密封件、中空主軸及鉆桿接頭等部分組成，其上設(shè)有供接卸鉆桿使用的風(fēng)動(dòng)卡抓。 

提升調(diào)壓機(jī)構(gòu)是由提升電動(dòng)機(jī)借助提升減速器、提升鏈條、而使回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及鉆具實(shí)現(xiàn)升降動(dòng)作的。在封閉鏈條系統(tǒng)中，裝有調(diào)壓缸及動(dòng)滑輪組。正常工作時(shí)，由調(diào)壓缸的活塞桿推動(dòng)動(dòng)滑輪組使鉆具實(shí)現(xiàn)減壓鉆進(jìn)

潛孔鉆的分類 

1、根據(jù)使用地點(diǎn)的不同，潛孔鉆機(jī)可分為井下和露天兩大類。井下潛孔鉆機(jī)按有無行走機(jī)構(gòu)可分為自行式和非自行式兩種；我國露天潛孔鉆機(jī)較多，多為自行式。

2、根據(jù)孔徑的不同，潛孔鉆機(jī)又可分為輕型潛孔鉆機(jī)（孔徑為80~100mm）,中型潛孔鉆機(jī)（孔徑為130~180mm）,重型潛孔鉆機(jī)（孔徑為180~250mm潛孔鉆的用途  工程錨固鉆機(jī)可用于城市建筑、鐵路、公路、河道、水電等工程中鉆鑿巖石錨索孔、錨桿孔、爆破孔、注漿孔等鉆鑿施工。

潛孔鉆的特點(diǎn) 

1、潛孔鉆機(jī)采用電機(jī)經(jīng)高性能減速器作回轉(zhuǎn)動(dòng)力；用氣缸作推進(jìn)動(dòng)力。省去了液壓系統(tǒng)，因而機(jī)械效率高，成本低、性能穩(wěn)定。 

2、具有防卡保護(hù)，當(dāng)鉆具被卡時(shí)電機(jī)不易燒毀、減速器不易損壞。

3、輕便易于移機(jī)，潛孔鉆機(jī)整機(jī)重量小于500Kg，且可分解成三塊，移機(jī)、上架方便。 

4、采用滾動(dòng)拖板，軌道不易磨損。 

5、潛孔鉆機(jī)采用半自動(dòng)拆卸鉆桿，