您為何選擇

一家具有國(guó)家的企業(yè)

一家客戶遍及全國(guó)各地，從事各種鉆機(jī)研發(fā)銷售的企業(yè)

一家具有多年從業(yè)經(jīng)驗(yàn)的，技術(shù)、質(zhì)量經(jīng)得起考驗(yàn)的企業(yè)

一家愿意24小時(shí)為您服務(wù)，真正把實(shí)惠送給您的企業(yè)

還在猶豫什么，水井鉆機(jī)、錨固鉆機(jī)、潛孔鉆機(jī)、任您選擇。根據(jù)您的實(shí)際情況您可以選擇全新的或者是二手的。。。

概述 

畢節(jié)隧道潛孔鉆機(jī)，目前在我國(guó)露天礦山中, 潛孔鉆機(jī)占鉆孔設(shè)備總數(shù)的50 % - 60 % 。中、小型露天鐵礦、石灰礦、有色金屬礦山的鉆孔設(shè)備絕大多數(shù)為潛孔鉆機(jī)。潛孔鉆機(jī)露天工程孔鉆鑿在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量粉塵, 粉塵如果排入大氣會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重污染, 嚴(yán)重危害職工身體健康, 給勞動(dòng)者本人和家庭帶來不幸和痛苦; 同時(shí), 也嚴(yán)重地影響著企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。粒徑小于10μm 的粉塵排入大氣后, 很難落至地面, 其中的一部分可以幾小時(shí)、幾天、甚至幾年浮游在大氣中。這些微細(xì)粉塵具有很強(qiáng)的吸附能力, 很多有害氣體、液體或某些金屬元素都能吸附其上。受污染的空氣被人吸入后, 會(huì)引起或加重呼吸系統(tǒng)的各種疾病。粉塵如果落到設(shè)備的運(yùn)動(dòng)部件上, 會(huì)加速運(yùn)動(dòng)部件的磨損,減少設(shè)備的使用壽命, 也會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品成本的增加。為減*塵排放濃度和改善職工操作環(huán)境, 研究設(shè)計(jì)一套簡(jiǎn)單、緊湊、高效、經(jīng)濟(jì)的除塵系統(tǒng)很有必要鉆機(jī)，主要用于鉆鑿水井、監(jiān)測(cè)井、地?zé)峥照{(diào)孔、錨固、*等鉆孔作業(yè)；該鉆機(jī)采用潛孔沖擊套管跟進(jìn)護(hù)壁鉆孔工藝，有效解決松散層不易成孔巖石層進(jìn)尺慢的技術(shù)難題。該鉆機(jī)配備有大功率液壓馬達(dá)回轉(zhuǎn)、油缸推進(jìn)及提升、高風(fēng)壓潛孔沖擊器，鉆孔進(jìn)尺效率高消耗低。是國(guó)內(nèi)潛孔式水井鉆機(jī)的*產(chǎn)品。

畢節(jié)隧道潛孔鉆機(jī)礦山露天開采中，成本占露天生產(chǎn)直接成本的比例較重，是除運(yùn)輸之外的第二大高成本工序,其比例占生產(chǎn)成本的13%左右。因此,礦山開始積極探索控制費(fèi)用,降低成本的有效途徑。為了進(jìn)一步提升效果,很多學(xué)者專家對(duì)此做了大量的研究,通過不斷的摸索和理論實(shí)踐,取得了明顯的效果。本文以露天開采為基礎(chǔ),從裝藥結(jié)構(gòu)、的選擇、堵塞方式以及網(wǎng)絡(luò)等幾個(gè)方面著手探討改善效果的途徑和原理露天煤礦成本由人員工資、消耗、 zhayao消耗、zhayao車費(fèi)用4部分組成。其中人員工資和車費(fèi)用只要合理定員、定額，加強(qiáng)管理就可控制，其費(fèi)用是固定的。因此，對(duì)成本影響zui大、zui直接的就是爆炸物品的單耗和價(jià)格,尤其是單耗。影響單耗的主要因素有：巖的物理力學(xué)性質(zhì);爆區(qū)的地質(zhì)構(gòu)造和巖體結(jié)構(gòu)改善裝藥結(jié)構(gòu)  在露天礦開采中,選擇合理的裝藥方式,可使用較少的達(dá)到較好的效果的目的,從而提高經(jīng)濟(jì)效益以及減小震動(dòng)。裝藥方式一般分為連續(xù)裝藥和間隔裝藥。采用炮孔連續(xù)柱狀裝藥結(jié)構(gòu)時(shí)，過于集中炮孔底部,上部大塊率較大,二次費(fèi)用較高。將連續(xù)裝藥改為分段裝藥結(jié)構(gòu)后,底部裝入的量約為總藥量的2/3，填入厚50㎝炮泥作為夾層,再裝入1/3的藥量,兩段藥分別用起爆彈起爆軟巖時(shí)應(yīng)選低威力。軟巖一般屬低波阻抗巖石,不需很高的應(yīng)力即可破碎。在軟巖中采用高威力,往往效果極差。原因是爆炸時(shí)，的特性阻抗未達(dá)到巖石的波阻抗之前,隨著特性阻抗的增加,巖石破碎程度也增強(qiáng)。若的特性阻抗超過巖石的波阻抗時(shí),爆炸后會(huì)產(chǎn)生很多初始裂縫,并迅速與表面大氣溝通,致使巖體中應(yīng)力提前卸載,降低破碎能力。此外會(huì)導(dǎo)致空腔半徑增大,使zhayao的絕大部分能量消耗在爆炸近區(qū),爆后形成很大的空洞,而預(yù)定破碎區(qū)內(nèi)巖體得不到破碎,

降低了效果和能量利用率

(1)有水炮孔。可將抗水zhayao或經(jīng)防水處理的非抗水zhayao按設(shè)計(jì)藥量裝入炮孔中，一般采取體積不耦合裝藥結(jié)構(gòu),,這樣孔中的水就被擠壓到孔上部。如水位超過需堵塞位置,可用一簡(jiǎn)便的汲水器械將多余的水汲出；如水位不到需堵塞位置,可由外部直接注水或用塑料袋裝水充填入炮孔到需堵塞位置。須特別指出的是，水與土相接之處需一隔離物，其作用是能承受一定量土的重力作用,避免被壓垮后土進(jìn)入水中形成飽和土。這一隔離物的選材隨手可得,固定辦法也很簡(jiǎn)單。在隔離物上用土進(jìn)行炮孔回填堵塞。 

(2)無水炮孔。可直接將抗水zhayao或用塑料袋裝的非抗水zhayao按照設(shè)計(jì)藥量裝入炮孔，然后向孔中注水到需堵塞位置，放入隔離物后就可用土回填堵塞炮孔。 

采用深孔水-土復(fù)合封堵zui主要是改善了破碎效果。因?yàn)橐环矫嬗捎谒橘|(zhì)的封堵細(xì)化設(shè)計(jì)，選擇起爆方法  在設(shè)計(jì)時(shí)，要逐孔量出孔網(wǎng)參數(shù)、孔深、底盤抵抗線，根據(jù)月末驗(yàn)收平面圖和年度設(shè)計(jì)平面圖，確定出較準(zhǔn)確的段高，逐孔計(jì)算zhayao消耗量。同時(shí)可采用方形孔組排間微差起爆方法，增大自由面數(shù)目，提高zhayao能量利用率，降低zhayao消耗。  除上述的技術(shù)措施外，加強(qiáng)施工管理、加強(qiáng)物品監(jiān)督管理、采用招標(biāo)的方式采購(gòu)爆炸物品等管理措施也會(huì)影響到露天礦的成本。

潛孔鉆機(jī)除塵系統(tǒng)工作原理

工作時(shí)捕塵罩緊罩孔口,孔底巖粉通過排塵風(fēng)壓吹至孔口, 再在除塵風(fēng)機(jī)抽吸共同作用下, 粉塵由捕塵罩進(jìn)入風(fēng)管, 經(jīng)旋風(fēng)除塵器進(jìn)行一級(jí)粗除塵, 再由脈沖除塵器進(jìn)行二次精細(xì)除塵, 達(dá)到除塵、提高作業(yè)效率的效果。捕塵罩采用自阻力封孔器, 既保證鉆進(jìn)速度, 又實(shí)現(xiàn)了快速封孔、導(dǎo)塵的目的。選用半圓周蝸旋切向進(jìn)入式旋風(fēng)除塵器, 提高了凈化效率, 減少了阻力損失。采用脈沖除塵器, 脈沖噴吹控制儀控制電磁脈沖閥, 噴吹壓縮空氣對(duì)濾芯循序清灰, 使除塵器的阻力保持在設(shè)定范圍內(nèi), 從而保證除塵器的處理能力和收集效率。在除塵器的阻力過大時(shí)可將脈沖除塵器的濾芯拆下用高壓水沖洗。

鉆具結(jié)構(gòu)的選擇 

1、鉆頭  鉆頭是直接破碎巖石的工具。鉆孔過程中，鉆頭上端受活塞的沖擊，下端和巖石撞擊，同時(shí)承受軸壓、扭矩和巖渣的腐蝕作用。因此，對(duì)鉆頭的要求是：表面硬度高、耐磨性好、形狀簡(jiǎn)單、有足夠的沖擊韌性、能承受很大的載荷。 

鉆頭選取的原則：

合理的鉆頭能夠獲得較大的鉆進(jìn)速度和合理的成本。 

1）堅(jiān)硬巖石鑿巖比功較大。每個(gè)柱齒和鉆頭都承受較大額度載荷。要求鉆頭體和柱齒具有較高的強(qiáng)度。 

2）在可鉆性比較好的軟巖中鉆進(jìn)時(shí)，鑿巖速度較快，相對(duì)排渣較大，這就要求鉆頭就有較高的排渣能力，選用三翼型或四翼型。 

3）在節(jié)理比較發(fā)育的破碎中鉆進(jìn)時(shí)，為減少偏斜。選擇導(dǎo)向型較好的中間凹陷型或凸出型鉆頭。 

4）在含粘土的巖石鑿巖時(shí)，中間排渣孔常常被堵死，選用側(cè)排渣鉆頭。

5）在韌性比較好的巖石中鉆孔時(shí)，選用楔形齒鉆頭。

2、鉆桿的直徑及流通截面和選取

1）增大孔徑-----穿爆效率高； 

2）鉆桿直徑越大，氣流速度越高，排渣效果越好。當(dāng)然也不能大到巖渣難以通過，一般環(huán)形截面的環(huán)寬取10~25mm。 

3）要求鉆桿有足夠的強(qiáng)度、剛性和沖擊韌性。鉆桿一般采用后壁無縫鋼管，兩端有接頭。

捕塵罩

捕塵罩使用自阻力封孔器, 其結(jié)構(gòu)如圖2 所示, 封孔器由橡膠軟罩、吸塵罩、隔塵氈墊、封孔器機(jī)體、隨鉆桿轉(zhuǎn)動(dòng)體、緊固把手、預(yù)緊裝置以及導(dǎo)塵口等組成。工作時(shí), 先將封孔器機(jī)體套在潛孔鉆機(jī)的鉆桿上, 擰動(dòng)緊固把手, 使緊固把手壓緊頂緊裝置, 從而增大封孔器與鉆桿的摩擦力, 其緊固程度以封孔器在鉆桿上不能自行滑動(dòng), 但可以用手推動(dòng)為止。也就是說, 鉆桿在不斷推進(jìn)的同時(shí),借助其與封孔器之間的自然阻力, 確保封孔器橡膠軟套始終緊貼巖壁, 粉塵既不會(huì)泄漏飛揚(yáng), 又不影響鉆桿鉆進(jìn)。自阻力封孔器既省去預(yù)先封孔程序, 又保證鉆進(jìn)速度, 實(shí)現(xiàn)了簡(jiǎn)易快速封孔、導(dǎo)塵的目的。

旋風(fēng)除塵器 

旋風(fēng)除塵器是利用旋轉(zhuǎn)的含塵氣體所產(chǎn)生的離心力, 將粉塵從氣流中分離出來的一種干式氣- 固分離裝置。它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易、造價(jià)和運(yùn)行費(fèi)用較低, 對(duì)于捕集5 -10 μm 以上的較粗顆粒粉塵, 凈化效率很高。但對(duì)于5- 10μm 以下的較細(xì)顆粒粉塵凈化效率較低, 因此用于潛孔鉆機(jī)除塵系統(tǒng)的一級(jí)除塵系統(tǒng)。    

旋風(fēng)除塵器根據(jù)進(jìn)氣口的型式可分為:

螺旋面進(jìn)口、切向進(jìn)口型、蝸殼進(jìn)口型和軸向進(jìn)口型。而根據(jù)有關(guān)部門的對(duì)比試驗(yàn)資料, 以圓筒體外包的蝸殼型結(jié)構(gòu)zui為合理。蝸殼與筒體相切面角度有180°與270°兩種,其中氣流旋轉(zhuǎn)180°后與筒體外緣相切的蝸殼型。這種型式的優(yōu)點(diǎn)是: 進(jìn)入的氣流徑向減薄, 可以減少其對(duì)內(nèi)部氣流的干擾、撞擊作用, 從而多少可以避免進(jìn)入氣流與排出管撞擊產(chǎn)生粗顆粒粉塵的逃逸, 同時(shí)減少阻力20%～30%[2]。 

由于現(xiàn)有文獻(xiàn)上的壓力損失計(jì)算式只適用于切向進(jìn)口, 不具有通用性, 因此提出了一種壓力損失計(jì)算的修正公式, 即考慮入口阻力系數(shù), 使其能適用于各種入口型式下的壓力損失計(jì)算, 且壓力損失的計(jì)算式作為設(shè)計(jì)旋風(fēng)分離器筒體直徑的計(jì)算

鉆頭

鉆頭主要分為：鉆頭；牙輪鉆頭；金剛石鉆頭；硬質(zhì)合金鉆頭；特種鉆頭等。衡量鉆頭的主要指標(biāo)是：鉆頭進(jìn)尺和機(jī)械鉆速。

鉆機(jī)八大件

鉆機(jī)八大件是指：井架、天車、游動(dòng)滑車、大鉤、水、絞車、轉(zhuǎn)盤、泥漿泵。

鉆柱組成及其作用

鉆柱通常的組成部分有：鉆頭、鉆鋌、鉆桿、穩(wěn)定器、接頭及方鉆桿。鉆柱的基本作用是：（1）起下鉆頭；（2）施加鉆壓；（3）傳遞動(dòng)力；（4）輸送鉆井液；（5）進(jìn)行特殊作業(yè)：擠水泥、處理井下事故等。

鉆井液的性能及作用

鉆井液的性能主要有：（1）密度；（2）粘度；（3）屈服值；（4）靜切力；（5）失水量；（6）泥餅厚度；（7）含砂量；（8）酸堿度；（9）固相、油水含量。鉆井液是鉆井的血液，其主作用是：1）攜帶、懸浮巖屑；2）冷卻、潤(rùn)滑鉆頭和鉆具；3）清洗、沖刷井底，利于鉆井；4）利用鉆井液液柱壓力，防止井噴；5）保護(hù)井壁，防止井壁垮塌；6）為井下動(dòng)力鉆具傳遞動(dòng)力。

常用的鉆井液凈化設(shè)備

常用的鉆井液凈化設(shè)備：（1）振動(dòng)篩，作用是清除大于篩孔尺寸的砂粒；（2）旋流分離器，作用是清除小于振動(dòng)篩篩孔尺寸的顆粒；（3）螺桿式離心分離機(jī)，作用是回收重晶石，分離粘土顆粒；（4）篩筒式離心分離機(jī)，作用是回收重晶石。

鉆井中鉆井液的循環(huán)程序

鉆井 液罐 經(jīng)泵→地面 管匯→立管→水龍帶、水→鉆柱內(nèi)→鉆頭→鉆柱外環(huán)形空間→井口、泥漿（鉆井液）槽→鉆井液凈化設(shè)備→鉆井液罐。

鉆開油氣層過程中，鉆井液對(duì)油氣層的損害

主要有以下幾種損害：（1）固相顆粒及泥餅堵塞油氣通道；（2）濾失液使地層中粘土膨脹而堵塞地層孔隙；（3）鉆井液濾液中離子與地層離子作用產(chǎn)生沉淀堵塞通道；（4）產(chǎn)生水鎖效應(yīng)，增加油氣流動(dòng)阻力。

預(yù)測(cè)和監(jiān)測(cè)地層壓力的方法

（1）鉆井前，采用地震法；（2）鉆井中，采用機(jī)械鉆速法，d、dc指數(shù)法，頁巖密度法；（3）完井后，采用密度測(cè)井，聲波時(shí)差測(cè)井，試油測(cè)試等方法。

鉆井液靜液壓力和鉆井中變化

靜液壓力，是由鉆井液本身重量引起的壓力。鉆井中變化，巖屑的進(jìn)入會(huì)增加液柱壓力，油、氣水侵會(huì)降低靜液壓力，井內(nèi)鉆井液液面下降會(huì)降低靜液壓力。防止鉆井液靜液壓力變化的方法有：有效地凈化鉆井液；起鉆及時(shí)灌滿鉆井液。

噴射鉆井

噴射鉆井是利用鉆井液通過噴射式鉆頭噴嘴時(shí)，所產(chǎn)生的高速射流的水力作用，提高機(jī)械鉆速的一種鉆井方法。

影響機(jī)械鉆速的因素

（1）鉆壓、轉(zhuǎn)速和鉆井液排量；（2）鉆井液性質(zhì)；（3）鉆頭水力功率的大??；（4）巖石可鉆性與鉆頭類型。

鉆井取心工具組成

（1）取心鉆頭：用于鉆取巖心；（2）外巖心筒：承受鉆壓、傳遞扭矩；（3）內(nèi)巖心筒：儲(chǔ)存、保護(hù)巖心；（4）巖心爪：割斷、承托、取出巖心；（5）還有懸掛軸承、分水流頭、回壓凡爾、扶正器等。

取巖心

取巖心是在鉆井過程中使用特殊的取心工具把地下巖石成塊地取到地面上來，這種成塊的巖石叫做巖心，通過它可以測(cè)定巖石的各種性質(zhì)，直觀地研究地下構(gòu)造和巖石沉積環(huán)境，了解其中的流體性質(zhì)等。

平衡壓力鉆井

在鉆井過程中，始終保護(hù)井眼壓力等于地層壓力的一種鉆井方法叫平衡壓力鉆井。

井噴

是地層中流體噴出地面或流入井內(nèi)其他地層的現(xiàn)象。引起井噴的原因有：（1）地層壓力掌握不準(zhǔn)；（2）泥漿密度偏低；（3）井內(nèi)泥漿液柱高度降低；（4）起鉆抽吸；（5）其他措施不當(dāng)?shù)取?/span>

軟關(guān)井

就是在發(fā)現(xiàn)溢流關(guān)井時(shí)，先打開節(jié)流閥，后關(guān)防噴器，再試關(guān)緊節(jié)流閥的一種關(guān)井方法。因?yàn)檫@樣可以保證關(guān)井井口套壓值不超過允許的井口套壓值，保證井控安全，一旦井內(nèi)壓力過大，可節(jié)流放噴。

鉆井過程中溢流顯示

（1）鉆井液儲(chǔ)存罐液面升高；（2）鉆井液出口流速加快；（3）鉆速加快或放空；（4）鉆井液循環(huán)壓力下降；（5）井下油、氣、水顯示；（6）鉆井液在出口性能發(fā)生變化。

溢流關(guān)井程序

（1）停泵；（2）上提方鉆桿；（3）適當(dāng)打開節(jié)流閥；（4）關(guān)防噴器；（5）試關(guān)緊節(jié)流閥；（6）發(fā)出信號(hào)，迅速報(bào)告隊(duì)長(zhǎng)、技術(shù)員；（7）準(zhǔn)確記錄立柱和套管壓力及泥漿增量。

鉆井中井下復(fù)雜情況

鉆進(jìn)中由鉆井液的類型與性能選擇不當(dāng)、井身質(zhì)量較差等原因，造成井下遇阻、遇卡、以及鉆進(jìn)時(shí)嚴(yán)重蹩跳、井漏、井噴等，不能維持正常鉆井和其他作業(yè)的正常進(jìn)行的現(xiàn)象。

鉆井事故

是指由于檢查不周、違章操作、處理井下復(fù)雜情況的措施不當(dāng)或疏忽大意，而造成的鉆具折斷、頓鉆、卡鉆及井噴失火等惡果。

井漏

井漏主要由下列現(xiàn)象發(fā)現(xiàn)，（1）泵入井內(nèi)鉆井液量＞返出量，嚴(yán)重時(shí)有進(jìn)無出；（2）鉆井液罐液面下降，鉆井液量減少；（3）泵壓明顯下降。漏失越嚴(yán)重，泵壓下降越明顯。

卡鉆及造成原因

卡鉆就是在鉆井過程中因地質(zhì)因素、鉆井液性能不好、技術(shù)措施不當(dāng)?shù)仍?，使鉆具在井內(nèi)長(zhǎng)時(shí)間不能自由活動(dòng)，這種現(xiàn)象叫卡鉆。主要有黏附卡鉆、沉砂卡鉆、砂橋卡鉆、井塌卡鉆、縮徑卡鉆、泥包卡鉆、落物卡鉆及鉆具脫落下頓卡鉆等。

處理卡鉆事故的方法

（1）泡油解卡；（2）使用震擊器震擊解卡；（3）倒扣套銑；（4）爆炸松扣；（5）爆炸鉆具側(cè)鉆新眼等。

固井

固井就是向井內(nèi)下入一定尺寸的套管串，并在其周圍注入水泥漿，把套管固定的井壁上，避免井壁坍塌。其目的是：封隔疏松、易塌、易漏等復(fù)雜地層；封隔油、氣、水層，防止互相竄漏；安裝井口，控制油氣流，以利鉆進(jìn)或生產(chǎn)油氣。

井身結(jié)構(gòu)

包括：（1）一口井的套管層次；（2）各層套管的直徑和下入深度；（3）各層套管相應(yīng)的鉆頭直徑和鉆進(jìn)深度；（4）各層套管外的水泥上返高度等等。

套管柱下部結(jié)構(gòu)

（1）引鞋：引導(dǎo)套管入井，避免套管插入或刮擠井壁；（2）套管鞋：引導(dǎo)在其內(nèi)部起鉆的鉆具進(jìn)入套管；（3）旋流短節(jié)：使水泥漿旋流上返，利于替泥漿，提高注水泥質(zhì)量；（4）套管回壓凡爾：防止水泥漿回流，下套管時(shí)間阻止泥漿進(jìn)入套管；（5）承托環(huán)：承托膠塞、控制水泥塞高度；（6）套管扶正器：使套管在鉆井中居中，提高固井質(zhì)量。

注水泥施工工序

下套管至預(yù)定深度→裝水泥頭、循環(huán)泥漿、接地面管線→打隔離液→注水泥→頂膠塞→替泥漿→碰壓→注水泥結(jié)束、候凝。

完井井口裝置

（1）套管頭--密封兩層套管環(huán)空，懸掛第二部分套管柱和承受一部分重量；（2）油管頭--承座錐管掛，連接油層套管和采油樹、放噴閘門、管線；（3）采油樹--控制油氣流動(dòng)，安全而有計(jì)劃地進(jìn)行生產(chǎn)，進(jìn)行完井測(cè)試、注液、壓井、油井清蠟等作業(yè)。

尾管固井法

尾管固井是在上部已下有套管的井內(nèi)，只對(duì)下部新鉆出的裸眼井段下套管注水泥進(jìn)行封固的固井方法。尾管有三種固定方法：尾管座于井底法；水泥環(huán)懸掛法；尾管懸掛器懸掛法。

試油

在鉆井發(fā)現(xiàn)油、氣層后，還需要使油、氣層中的油、氣流從井底流到地面，并經(jīng)過測(cè)試而取得油、氣層產(chǎn)量、壓力等動(dòng)態(tài)資料，以及油、氣、水性質(zhì)等工作，稱做試油（氣）。

射孔

鉆井完成時(shí)，需下套管注水泥將井壁固定住，然后下入射孔器，將套管、水泥環(huán)直至油（氣）層射開，為油、氣流入井筒內(nèi)打開通道，稱做射孔。目前國(guó)內(nèi)外廣泛使用的射孔器有式射孔器和聚能噴流式射孔器兩大類。

井底污染

井底污染又稱井底損害，是指油井在鉆井或修井過程中，由于鉆井液漏失或水基鉆井液的濾液漏入地層中，使井筒附近地層滲透率降低的現(xiàn)象。

誘噴

射孔之前，為了防止井噴事故，油、氣井內(nèi)一般灌滿壓井液。射孔后，為了將地層中液體導(dǎo)出地面，就必需降低壓井液的液柱，減少對(duì)地層中流體的壓力。這一過程是試油工作中的一道工序，稱為誘噴。誘噴方法有替噴法、抽吸法、提撈法、氣舉法等。

鉆桿地層測(cè)試

鉆桿地層測(cè)試是使用鉆桿或油管把帶封隔器的地層測(cè)試器下入井中進(jìn)行試油的一種*技術(shù)。它既可以在已下入套管的井中進(jìn)行測(cè)試，也可在未下入套管的裸眼井中進(jìn)行測(cè)試；既可在鉆井完成后進(jìn)行測(cè)試，又可在鉆井中途進(jìn)行測(cè)試。

鉆機(jī)特點(diǎn)： 

1、 鉆機(jī)行走以履帶式自行結(jié)構(gòu)為主，根據(jù)用戶要求可設(shè)計(jì)為車載和拖車式結(jié)構(gòu)。 

2、 鉆機(jī)動(dòng)力由柴油發(fā)動(dòng)機(jī)或電動(dòng)機(jī)提供強(qiáng)勁動(dòng)力，用戶可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況選定，滿足用戶不同工況的使用要求。 

3、 該鉆機(jī)很便捷配備空壓機(jī)和潛孔沖擊器，采用壓縮空氣潛孔錘鉆進(jìn)工藝，完成基巖鉆孔作業(yè)。鉆機(jī)配備泥漿泵可完成正反循環(huán)鉆孔工藝。 

4、 鉆機(jī)滑架滑道與滾輪式滑板匹配，即減小滑動(dòng)阻力，又減少滑道磨損，延長(zhǎng)使用壽命 

5、 鉆機(jī)動(dòng)力頭采用液壓擺開機(jī)構(gòu)，更利于鉆機(jī)下井管等作業(yè)。

6、 鉆機(jī)回轉(zhuǎn)、鉆進(jìn)、提升、均為液壓雙速調(diào)節(jié)，使鉆進(jìn)參數(shù)更合理的與鉆井工況匹配。  

7、 液壓系統(tǒng)配有獨(dú)立的風(fēng)冷液壓油散熱器，并根據(jù)用戶要求可選加裝水冷散熱器，確保不同地域高溫氣候條件下鉆機(jī)液壓系統(tǒng)均可高效連續(xù)工作。  

8、 起重卷揚(yáng)機(jī)可靈活吊裝1噸以內(nèi)的鉆具或輔具。 

9、 四個(gè)液壓千斤頂可快速調(diào)平鉆架，確保鉆井精度。 

10、 該鉆機(jī)可配備自動(dòng)接卸桿裝置，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高作業(yè)效率。 

11、 四個(gè)加強(qiáng)液壓千斤頂可成為自裝車系統(tǒng)，確保轉(zhuǎn)場(chǎng)方便和節(jié)約吊裝成本。  

12、 用戶可提供10—15噸載重卡車，

水井鉆機(jī)的分類

一般分回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)、沖擊式鉆機(jī)和復(fù)合式鉆機(jī)3大類。

回轉(zhuǎn)式水井鉆機(jī)

依靠鉆具的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)破碎巖層而成孔。主要有大、小鍋錐鉆機(jī)，正、反循環(huán)轉(zhuǎn)盤式鉆機(jī)，液壓動(dòng)力頭式鉆機(jī)，潛孔振動(dòng)回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)等。簡(jiǎn)單的回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)只有鉆進(jìn)裝置， 結(jié)構(gòu)完善的回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)則有鉆進(jìn)裝置和循環(huán)洗井裝置兩部分組成。轉(zhuǎn)盤式水井鉆機(jī)的鉆具包括鉆桿和鉆頭。常用鉆桿的名義直徑有60、73、76、89、102 和114 毫米4 種。鉆頭分全面鉆進(jìn)用鉆頭和環(huán)狀鉆進(jìn)用鉆頭兩大類。

大、小鍋錐 　

利用其鍋錐形鉆具旋轉(zhuǎn)切削土層。根據(jù)鉆具的大小分別稱為大鍋錐和小鍋錐，可由人力或動(dòng)力驅(qū)動(dòng)。

正、反循環(huán)泥漿洗井轉(zhuǎn)盤式鉆機(jī)　

常用的回轉(zhuǎn)式鉆機(jī), 即正循環(huán)泥漿洗井轉(zhuǎn)盤式鉆機(jī)由塔架、卷揚(yáng)機(jī)、轉(zhuǎn)盤、鉆具、泥漿泵、水和電動(dòng)機(jī)等組成。作業(yè)時(shí)，動(dòng)力機(jī)通過傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤，由主動(dòng)鉆桿帶動(dòng)鉆頭以30 ～ 90 轉(zhuǎn)/ 分的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)破碎巖層。

壓氣洗井轉(zhuǎn)盤式鉆機(jī)　

是在轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)上用空氣壓縮機(jī)代替泥漿泵，用壓縮空氣代替泥漿洗井。通常采用反循環(huán)方式, 又稱氣舉反循環(huán)。即將壓縮空氣通過供氣管路送至井內(nèi)氣水混合室，使其與鉆桿內(nèi)的水流摻混，形成比重小于 1 的摻氣水流。在鉆桿外圍環(huán)形水柱的重力作用下，鉆桿內(nèi)的摻氣水流挾帶巖屑不斷上升并排出井外， 流入沉淀池，沉淀后的水流以自流方式流回井內(nèi)。采用這種鉆機(jī)在井深較大時(shí)(50 米以上)，排屑能力大于采用泵吸或射流反循環(huán)的鉆機(jī)，因而適用于井深較大的情況和缺水的干旱地區(qū)，以及寒帶凍土地層。

有的轉(zhuǎn)盤式鉆機(jī)同時(shí)備有泥漿泵和空氣壓縮機(jī)，可根據(jù)情況選用不同的洗井方式。

液壓動(dòng)力頭式鉆機(jī)　

回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)的一種。由液壓馬達(dá)通過減速器驅(qū)動(dòng)，并以沿塔架上下移動(dòng)的動(dòng)力頭代替轉(zhuǎn)盤式鉆機(jī)上的轉(zhuǎn)盤和水，驅(qū)動(dòng)鉆桿和鉆頭旋轉(zhuǎn)切削巖層。可用直徑達(dá)1 米的大型鉆頭鉆鑿大口徑水井, 其特點(diǎn)是鉆進(jìn)速度快，鉆具的裝卸和下井管較簡(jiǎn)便，接長(zhǎng)鉆桿時(shí)無需提升鉆具，簡(jiǎn)免了卷揚(yáng)機(jī)、提升滑車、轉(zhuǎn)盤、水、方鉆桿等一系列部件。

潛孔振動(dòng)回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)　

是以振動(dòng)和回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)相結(jié)合的方式鉆進(jìn)巖層的一種回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)。鉆具由鉆頭、振動(dòng)器、消振器和導(dǎo)向筒等組成。振動(dòng)器產(chǎn)生的激振力使整個(gè)鉆具作錐擺運(yùn)動(dòng)。鉆頭通過摩擦圈套裝在振動(dòng)器外殼的外面，一方面隨振動(dòng)器作頻率約為1000 轉(zhuǎn)/ 分、振幅約9 毫米的水平圓周振動(dòng)；另一方面又繞振動(dòng)器軸線作3 ～ 12 轉(zhuǎn)/ 分的低速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)以破碎巖層，而鉆桿則不轉(zhuǎn)，并借消振器避免將振動(dòng)傳給鉆桿。采用壓縮空氣反循環(huán)方式洗井，使巖屑通過位于振動(dòng)器中心的導(dǎo)管和鉆桿內(nèi)腔排出井外。這種鉆機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，鉆進(jìn)效率高。井孔直徑為600 毫米左右, 鉆進(jìn)深度可達(dá)150 米。

沖擊式水井鉆機(jī)

靠鉆具的垂直往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使鉆頭沖擊井底以破碎巖層。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單, 但沒有循環(huán)洗井系統(tǒng), 巖屑的清除與鉆機(jī)不能同時(shí)進(jìn)行，因而工效較低。鉆井深度一般在250 米以內(nèi), 有的可達(dá)500 ～ 600 米。主要類型如下述。

沖抓錐 　

一種簡(jiǎn)單的沖擊式鉆機(jī)，利用鉆具本身的重量沖擊地層，鉆具的下端是幾個(gè)可以張合的尖角形抓瓣。

鋼絲繩沖擊式鉆機(jī) 　由桅桿和其頂端的提升滑輪、鋼絲繩、沖擊機(jī)構(gòu)、鉆具（包括鉆桿和鉆頭）、電動(dòng)機(jī)等組成。

復(fù)合式水井鉆機(jī)

有兩種類型：一類是在轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)的基礎(chǔ)上增設(shè)沖擊機(jī)構(gòu), 以回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)為主, 當(dāng)遇到卵石層時(shí)用沖擊鉆進(jìn)的兩用水井鉆機(jī)，對(duì)各種地層的適應(yīng)性較強(qiáng)；另一類是將沖擊與回轉(zhuǎn)作用結(jié)合在一起鉆進(jìn)的水井鉆機(jī), 如風(fēng)動(dòng)潛孔錘鉆機(jī)。它所使用的潛孔錘鉆具由缸套和在缸套中上下運(yùn)動(dòng)的活塞等組成。