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概述

長(zhǎng)沙潛孔鉆機(jī)新價(jià)格，鉆機(jī)總體結(jié)構(gòu)由轉(zhuǎn)盤、卷揚(yáng)機(jī)、機(jī)架和液壓系統(tǒng)四大部分組成，根據(jù)目前市場(chǎng)上大口徑鉆機(jī)普遍存在實(shí)際能力低于公稱能力的狀態(tài)，我們經(jīng)過計(jì)算，將驅(qū)動(dòng)功率加大，使鉆機(jī)的公稱能力名實(shí)相符。根據(jù)用戶的意見，我們?cè)阢@機(jī)上又增加了鉆進(jìn)加壓裝置，這又進(jìn)一步提高了鉆機(jī)的使用性能。

整機(jī)介紹：

●罩殼：加裝的罩殼使機(jī)器外形更科學(xué)，同時(shí)也保護(hù)了關(guān)鍵液壓件不受污染。

●支腿：不但讓油缸免受損壞，還增強(qiáng)了支撐強(qiáng)度。

●操作臺(tái)：分體式操作臺(tái)，使操作更簡(jiǎn)單，避免誤操作。

●履帶：更長(zhǎng)更強(qiáng)的履帶，有效防止下陷，適應(yīng)更廣泛的地層。

●舉升：可調(diào)節(jié)孔口高度，不再依賴于工作面的高低。

●自動(dòng)轉(zhuǎn)盤：免去人工勞動(dòng)，更輕松，更方便。

●大通孔耐高壓水：擴(kuò)大頭施工的*裝置。

●動(dòng)力頭：長(zhǎng)沙潛孔鉆機(jī)新價(jià)格鉆機(jī)回轉(zhuǎn)器采用雙液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，輸出扭矩大，回轉(zhuǎn)中心較同類產(chǎn)品低，大大提高了鉆機(jī)鉆孔的平衡性。配置的伸縮接頭，可大大延長(zhǎng)鉆桿螺栓壽命。

●散熱系統(tǒng)：針對(duì)客戶當(dāng)?shù)氐奶厥夤r，對(duì)散熱系統(tǒng)進(jìn)行了優(yōu)化，確保液壓系統(tǒng)在室外溫度為45℃時(shí)，zui高溫度不超過70℃。

特點(diǎn)

(1)旋噴鉆機(jī) 噴射灌漿平臺(tái)的適應(yīng)性好,而且,如果機(jī)器采用全液壓技術(shù),然后給用戶,可以提高設(shè)備的靈活性,以提高其工作效率。

(2)對(duì)于一些軟土地層,利用旋噴鉆機(jī)施工,它是可以噴射灌漿和鉆井同時(shí),這可以提高鉆床函數(shù)的利用率,縮短施工時(shí)間。

(3)適用范圍廣,一般來說,以匹配不同的模塊或工具的使用,是能夠滿足所有用戶的不同的需求,從而實(shí)現(xiàn)不同的目的。

鉆機(jī)工作方法

水平旋噴鉆機(jī)是水平井鉆井技術(shù)水平旋噴注漿樁在高壓力的壓力噴射水漿，以大綱形式拱襯砌隧道開挖與防護(hù)隧道預(yù)支護(hù)施工方法和地表沉陷。實(shí)踐證明，水平旋噴注漿樁在國(guó)內(nèi)外是有效、快速的經(jīng)濟(jì)隧道支護(hù)技術(shù)具有廣闊的應(yīng)用前景。公司基于研究結(jié)果、 理論分析、 噴射注漿樁機(jī)了進(jìn)一步改進(jìn)，并使用大量的技術(shù)創(chuàng)新，根據(jù)施工需要，制造小水平旋噴注漿樁實(shí)用程序。

鉆井旋挖鉆機(jī)應(yīng)用水壓鉆孔成孔。錨固鉆機(jī)在前面的洞里，讓規(guī)劃、監(jiān)督、 地質(zhì)、 施工單位取決于地質(zhì)布局的處所孔，

鉆機(jī)主機(jī)構(gòu)成部分

主機(jī)由托鉆桿裝置、動(dòng)力頭、滑架、底座等部件組成。

1.1 托桿裝置及輔件用于卸、接鉆桿。

1.2 動(dòng)力頭 動(dòng)力頭由液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，經(jīng)齒輪傳動(dòng)變速，帶動(dòng)前端鉆桿接頭正反轉(zhuǎn)。為減少鉆進(jìn)時(shí)孔底沖擊反力的震動(dòng)，在鉆桿接頭法蘭和輸出軸法蘭間安裝有橡膠減震墊。 動(dòng)力頭主軸后面、液壓馬達(dá)下方有連接壓縮空氣膠管的接頭，壓縮空氣經(jīng)動(dòng)力頭、鉆桿送至沖擊器工作，并將鉆孔形成的巖屑排到地面。 動(dòng)力頭箱體內(nèi)貯存有齒輪潤(rùn)滑油， 使用時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查油量是否足夠。 在箱體側(cè)面設(shè)有觀察窗 口，卸下蓋板可作檢查。

1.3 滑架 滑架是托桿裝置、動(dòng)力頭等部件，完成動(dòng)力頭加壓和提升動(dòng)作的機(jī)構(gòu)，進(jìn)給油缸位于滑架內(nèi)部，活塞桿通過推動(dòng)滾輪、上下導(dǎo)輪組拉動(dòng)鏈條，由鏈條通過拖板將作用力傳遞給動(dòng)力頭。

1.4 底座、 底座為雪撬型式，上面裝有支撐油缸，通過液壓控制閥可改變鉆空傾角。底座兩側(cè)的主梁上設(shè)有定為孔， 鉆機(jī)工作時(shí)， 底座應(yīng)通過地腳螺栓與地面固定裝置固定牢靠。

下面將設(shè)計(jì)中的一些關(guān)鍵問題進(jìn)行簡(jiǎn)要說明：

轉(zhuǎn)盤 這一部分是鉆機(jī)的回轉(zhuǎn)核心，通過它來驅(qū)動(dòng)鉆桿使鉆頭回轉(zhuǎn)，其性能優(yōu)劣直接影響到鉆機(jī)的鉆進(jìn)能力。選用Φ1250回轉(zhuǎn)支承實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)并傳遞扭矩，該裝置由模數(shù)為12mm的內(nèi)齒圈、Φ45mm鋼球和外圈構(gòu)成，具有結(jié)構(gòu)緊湊，承載能力大的特點(diǎn)，配置雙變量液壓馬達(dá)和一級(jí)減速的傳動(dòng)方式，通過與液壓泵匹配，使轉(zhuǎn)速可在設(shè)計(jì)的范圍內(nèi)任意調(diào)整，zui大扭矩可達(dá)50KN• m。轉(zhuǎn)盤底座采用ZG35鑄造，轉(zhuǎn)盤蓋采用結(jié)構(gòu)鋼板組焊，這就使轉(zhuǎn)盤具有足夠的傳遞扭矩能力。

卷揚(yáng) 這一部分是在鉆進(jìn)過程中完成鉆具上下、重物提升、減壓鉆進(jìn)等功能的機(jī)構(gòu)。選用配一臺(tái)液壓馬達(dá)的二級(jí)減速傳動(dòng)方式，一主軸雙卷筒結(jié)構(gòu)，各配離合、制動(dòng)系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)緊湊、實(shí)用。由液壓馬達(dá)和液壓泵匹配，卷繩速度可實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速，而且傳動(dòng)平穩(wěn)，單繩提升能力為30KN，平均提升速度為0.2-1.0m/s 。

液壓系統(tǒng) 鉆機(jī)液壓系統(tǒng)由一臺(tái)45KW和一臺(tái)5.5KW電動(dòng)機(jī)分別驅(qū)動(dòng)一臺(tái)大排量A8V斜軸式變量柱塞泵和一臺(tái)SCY14-1B小排量手動(dòng)變量泵構(gòu)成液壓動(dòng)力源，通過手動(dòng)換向閥組分別控制兩臺(tái)變量馬達(dá)和一臺(tái)定量馬達(dá)及油缸，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)盤、卷揚(yáng)回轉(zhuǎn)和鉆塔升降、滑臺(tái)移動(dòng)及鉆進(jìn)加壓。2)鉆井絞車的結(jié)構(gòu)組成鉆井絞車實(shí)際上是一部重型起重機(jī)械，常見的絞車由以下幾個(gè)系統(tǒng)組成：

⑴支撐系統(tǒng)：由焊接的框架式支架或密閉箱殼式底座架。

⑵傳動(dòng)系統(tǒng)：由三根軸組成，即傳動(dòng)軸、貓頭軸、滾筒軸。

⑶控制系統(tǒng)：包括牙嵌、齒式、氣動(dòng)離合器，司鉆控制臺(tái)、控制閥件等。

⑷制動(dòng)系統(tǒng)：即剎車系統(tǒng)、包括剎把、剎車帶、主剎車、輔助剎車等。

⑸卷揚(yáng)系統(tǒng)：包括主滾筒、副滾筒、各種貓頭等起升卷繩裝置。

⑹潤(rùn)滑及冷卻系統(tǒng)：潤(rùn)滑方式有黃油、滴油、飛濺或強(qiáng)制潤(rùn)滑等幾種。

4、絞車的檢查檢查絞車前，必須摘掉絞車動(dòng)力并有專人看守氣開關(guān)，然后拿上活動(dòng)扳手和撬杠。

⑴檢查絞車的固定情況。大慶型絞車的4個(gè)正反螺絲應(yīng)均衡拉緊，兩根壓杠與底座之間必須墊木板，用8個(gè)環(huán)形螺絲均勻上緊，絞車與一號(hào)聯(lián)動(dòng)機(jī)之間用頂杠頂緊，絞車三大軸固定牢固無松曠。JC-45、TF-38絞車的固定螺絲應(yīng)齊全緊固，絞車與聯(lián)動(dòng)機(jī)之間用頂杠頂緊。

⑵檢查軸承、鏈輪、撥叉及油標(biāo)尺油量和油質(zhì)。絞車所有潤(rùn)滑部位的黃油嘴齊全暢通，并按規(guī)定及時(shí)注黃油，機(jī)油量以油標(biāo)尺為準(zhǔn)且無明顯變質(zhì)，撥叉螺絲齊全，摘掛靈活。

⑶檢查輔助剎車摘掛是否靈活，水管線、閥門暢通無滴漏。

⑷檢查鏈條，應(yīng)無嚴(yán)重磨損和斷銷、掉片及軸套破裂，潤(rùn)滑油路應(yīng)暢通并定期加油。

⑸檢查剎車曲拐、平衡梁、冷卻水路。

⑹絞車護(hù)罩齊全完好，并保持清潔。驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)是鉆井機(jī)的內(nèi)部的系統(tǒng)之一，因?yàn)樵阢@井機(jī)進(jìn)行工作的時(shí)候如果沒有驅(qū)動(dòng)和傳動(dòng)，鉆井機(jī)就不能夠運(yùn)行下去，

鉆井機(jī)的工作就不能往下進(jìn)行，我們來了解一下有關(guān)傳動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)如何符合鉆井機(jī)的要求。

 (1)現(xiàn)代傳動(dòng)設(shè)備必須具備足夠的功率，以滿足鉆井機(jī)快速鉆井和強(qiáng)化鉆井工藝的需要，近年來，國(guó)內(nèi)外鉆井機(jī)的總功率不斷在增加。

 (2)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)設(shè)備必須適應(yīng)工作機(jī)載荷變化的要求，不管是絞車、泵、轉(zhuǎn)盤.在鉆井機(jī)工作過程中，作用在它們上面的教荷變化都會(huì)很大。

 (3)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)鉆井機(jī)設(shè)備必須保證工藝參數(shù)的相對(duì)穩(wěn)定反對(duì)調(diào)。當(dāng)鉆井機(jī)鉆進(jìn)時(shí)，主要工藝參數(shù)有三個(gè)，即：鉆壓、轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速、泥漿泵排量。對(duì)于一定的井深及層，要求鉆壓、轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速、泥漿泵排量相對(duì)穩(wěn)定，各機(jī)組之間不互相干擾。所謂可調(diào)指的是當(dāng)外界載荷變化時(shí)，工作機(jī)速度可以人為的調(diào)節(jié)，例如，根據(jù)不同的井深及地層情況，選用不同的轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速。另外，在處理鉆井機(jī)事故中，要求能微調(diào)轉(zhuǎn)速。

 (4)驅(qū)動(dòng)傳功設(shè)備必須使功率利用合理，應(yīng)盡量使鉆井機(jī)在額定工況下工作，這樣經(jīng)濟(jì)性好，生產(chǎn)率高，鉆井機(jī)功率利用充分。

鉆機(jī)拆卸

我們會(huì)發(fā)現(xiàn)關(guān)于鉆井機(jī)產(chǎn)品需要了解的事情有很多，我們需要慢慢去了解才可以鉆井機(jī)的體積是很大的，對(duì)于工程鉆井機(jī)和農(nóng)用鉆井機(jī)來說，是怎樣拆卸及輸?shù)哪?，下面就有一些介紹。

1.鉆井機(jī)下放

鉆機(jī)下放與鉆機(jī)起升的順序相反，即先放底座，后放井架。

 (1)底座的下放：底座下放時(shí)首先應(yīng)安裝好起升大繩，利用緩沖油缸將底座推至偏離重心的位置，然后靠重力緩慢下放。

 (2)井架的下放：井架下放時(shí)首先應(yīng)安裝好起升大繩，用緩沖油缸將井架推至偏離重心的位置，靠井架自重緩慢下放。

2.鉆井機(jī)拆卸

鉆井機(jī)拆卸的原則一般是后裝的先拆，先裝的后拆。拆卸時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

 (1)拆開的氣、液、水管線借口均應(yīng)進(jìn)行密封，保持管道內(nèi)和接口處清潔，避免雜物進(jìn)入。

 (2)拆卸時(shí)應(yīng)將緊固件分開包裝，并用標(biāo)簽標(biāo)明或裝入包裝箱內(nèi)。

 (3)用于各處連接的螺旋、螺母應(yīng)分開包裝，避免高強(qiáng)度螺旋、螺母與其他螺旋、螺母混淆。

 (4)空氣系統(tǒng)的軟件應(yīng)避免沾油，各管線外螺紋應(yīng)用干凈塑料布包扎，避免螺紋碰傷和保持管內(nèi)清潔。

 (5)拆卸和吊裝時(shí)嚴(yán)禁摔、碰，以免損壞機(jī)件。

 (6)如需較遠(yuǎn)距離運(yùn)輸或長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存，應(yīng)作防雨、防潮、防銹處理，并制作包裝箱包裝，填寫包裝單。

 (7)設(shè)備內(nèi)的所有液體(油、水)均應(yīng)排放干凈。

3.鉆機(jī)的運(yùn)輸

鉆井機(jī)運(yùn)輸時(shí)預(yù)先根據(jù)鉆機(jī)部件的外形尺寸和重量編制車輛運(yùn)輸作業(yè)計(jì)劃。另外，應(yīng)注意鉆機(jī)搬家運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)做到先運(yùn)輸先安裝的設(shè)備。