在貴陽地區(qū)鉆機(jī)銷售情況如何

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逐漸占領(lǐng)了全國各地的鉆機(jī)市場

無論您是水井鉆機(jī)、深井鉆井機(jī)、車載是水井鉆機(jī)、打水井鉆機(jī)、潛孔鉆機(jī)、錨固鉆機(jī)、露天潛孔鉆機(jī)、履帶式潛孔鉆機(jī)、全液壓拆卸平臺、高風(fēng)壓潛孔鉆機(jī)沖擊器、鉆頭、鉆桿等等鉆機(jī)上的零部件我們?nèi)慷加?，都是原廠生產(chǎn)的

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簡介

開陽液壓水井鉆機(jī)200米，履帶式多功能水井鉆機(jī)，是一種輕便、高效、多功能的鑿巖鉆孔設(shè)備，其根據(jù)不同地質(zhì)請況可用空氣、泡沫或泥漿進(jìn)行回轉(zhuǎn)或沖擊鉆進(jìn)。普遍應(yīng)用于工農(nóng)業(yè)水利工程，可鉆巖水井，檢測井及其他斟探井孔，特別應(yīng)用于地?zé)岵膳椎你@鑿。也可滿足工程基礎(chǔ)加固、沙礫松散地層跟管鉆進(jìn)、基巖穿鑿等多種工程需求。操縱臺與站臺組合，易于操作，具有足夠?qū)挾鹊恼九_可使操作者和助手離開泥漿適當(dāng)高度操作，行走時(shí)站臺可折疊，控制系統(tǒng)集中在操作臺上，操作方便。鋼制履帶底盤及液壓千斤頂和水平儀的使用，可保證其在任何崎嶇復(fù)雜的環(huán)境下進(jìn)行正常準(zhǔn)確的穿孔作業(yè)。 車載發(fā)動機(jī)提供液壓驅(qū)動力，根據(jù)穿孔大小及選定沖擊器配置相應(yīng)空壓機(jī)，可*的降低能耗及工程投資成本。

1、開陽液壓水井鉆機(jī)200米鉆進(jìn)效率高，生產(chǎn)實(shí)踐證明，其鉆研進(jìn)效率比波動沖擊回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)效率高了3～10倍，效率提高的原因是：單次沖擊功大，排渣風(fēng)速高，孔底干凈，無二次破碎；由于無液柱壓力，在無地下水的情況下，改善了孔底破條件。 

2、潛孔錘的柱齒或球齒硬質(zhì)合金鉆頭，在堅(jiān)硬破碎巖石中伴用，既有利于破巖，又有比金剛石鉆頭壽命高的適應(yīng)性，大大降低了鉆頭成本。 

3、因鉆具轉(zhuǎn)速低，鉆具對孔壁的碰撞機(jī)會較少，而且這咱鉆進(jìn)方法是以高頻對孔底沖擊，養(yǎng)活了對巖石或傾斜地層產(chǎn)生孔斜的影響，從而可提高鉆孔的垂直度，同時(shí)，也可減少孔壁巖石坍塌

4、比起回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)，潛孔錘鉆進(jìn)所需的鉆壓和扭矩要小得多。這樣可減輕鉆機(jī)的設(shè)備的質(zhì)量和能力，為大口徑硬巖鉆進(jìn)，邊坡坑滑加固潛孔孔鉆進(jìn)創(chuàng)造了有利有使用條件。  5、風(fēng)動潛孔錘鉆進(jìn)采用的無循環(huán)干式作業(yè)，空氣既作為動力又作為排渣介質(zhì)，*。

6、風(fēng)動潛孔錘工作時(shí)單次沖擊功在瞬間即可生產(chǎn)*作用力，因而它可應(yīng)用于軟層沖擊擠密不排土鉆進(jìn)，也可用于非開挖鋪管的夯管技術(shù)。  隨著潛孔錘結(jié)構(gòu)形式的發(fā)展，工作性能的優(yōu)化，鉆研進(jìn)工藝的完善以及應(yīng)用時(shí)所顯示出的優(yōu)點(diǎn)，使人們越來越認(rèn)識到潛孔錘鉆進(jìn)在變東地層、礦產(chǎn)勘探及工程地質(zhì)勘探、錨因工程、灌漿孔、大壩倒垂孔中應(yīng)用具有良好前景。

1、空氣潛孔錘鉆進(jìn)器具和工藝  除了創(chuàng)造條件，大面積拓廣應(yīng)用常規(guī)潛孔錘鉆進(jìn)處，開發(fā)了反循環(huán)“GQ200”型貫通式潛孔錘和配套的“FQ200/250”球齒鉆頭，“QG273/210型”跟管鉆進(jìn)鉆具，“QXD－165”和“QXS－165”型潛孔錘取的鉆具，Q150/230、Q230/260、Q260/300mm潛孔擴(kuò)孔鉆頭，以及井口密封捕塵裝置，并研究總結(jié)了一套空氣潛孔錘鉆進(jìn)工藝，此項(xiàng)成果對提高我國水文井鉆探技術(shù)與生產(chǎn)水平*，后來又延伸研制成功孔徑95、93mm和800～1500mm貫通式潛孔錘。

2、設(shè)備研制成功空氣反循環(huán)鉆進(jìn)用“WP”系列雙壁鉆具（Ф114、Ф89、Ф73）三牙輪鉆頭，雙通道水，主動鉆探及巖樣接收裝置等，并研究總結(jié)了一套空氣反循環(huán)鉆進(jìn)工藝。

3、氣舉反循環(huán)邊疆取樣器具和工藝  設(shè)計(jì)研制成功SHB系列氣舉反循環(huán)鉆進(jìn)雙壁鉆桿（Ф114、Ф12、Ф140、Ф168mm），各型鉆頭、氣液分離和巖樣接收裝置等，并研究

4、空氣鉆進(jìn)用泡沫劑和鉆進(jìn)工藝  共研制成功四種泡沫劑（ADF－1、CDT－182、CDT－183）和一種清泡劑（DX），其性能達(dá)到或超過國外同類產(chǎn)品水平。 

5、多功能空氣鉆進(jìn)用鉆機(jī)和各類監(jiān)測系統(tǒng)，為發(fā)展多工藝空氣鉆進(jìn)技術(shù)裝備創(chuàng)造了條件。

空氣潛孔錘是以壓縮空氣為功力的一種風(fēng)動沖擊工具。它所產(chǎn)生的沖擊功和沖擊頻率可以直接傳給鉆頭，然后再通過鉆機(jī)和鉆桿的回轉(zhuǎn)驅(qū)動，形成對巖石的脈動破碎能力，同時(shí)利用沖擊器排出的壓縮空氣，對鉆頭進(jìn)行冷卻和將破碎后的巖石顆粒排出體外，從而實(shí)現(xiàn)了孔底沖擊回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)的目的。因此，沖擊器的結(jié)構(gòu)、性能是實(shí)現(xiàn)風(fēng)動鉆進(jìn)的重點(diǎn)。

水井鉆機(jī)優(yōu)勢：

1.車裝水井鉆機(jī)是正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機(jī)。該鉆機(jī)選用中國重汽生產(chǎn)6×4鉆機(jī)底盤，內(nèi)丘縣水井鉆機(jī)，11.00R20鋼絲越野花紋輪胎，sps600水井鉆機(jī)，越野性好。 2.鉆機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，下車行走采用獨(dú)立濰柴WP7.210E40柴油發(fā)動機(jī)，排放標(biāo)準(zhǔn)歐Ⅳ。功率155 KW 動力強(qiáng)勁。上車鉆井采用獨(dú)立的濰柴WP6G125E22柴油發(fā)動機(jī)。功率92KW ，既能滿足打井要求又能降低油耗，經(jīng)濟(jì)實(shí)惠，鉆機(jī)鉆進(jìn)形式采用*的液壓油缸給進(jìn)設(shè)計(jì)，無級調(diào)速升降，在鉆進(jìn)中能實(shí)現(xiàn)自動鉆進(jìn)技術(shù)，在鉆桿的自身的重量下自動加壓鉆進(jìn)，可根據(jù)不同的地質(zhì)情況調(diào)控鉆進(jìn)速度。 3.鉆機(jī)在鉆進(jìn)中能實(shí)現(xiàn)加壓鉆進(jìn)技術(shù)，在鉆進(jìn)不同的硬層時(shí)調(diào)定不同的壓力，并通過壓力表直觀的看到鉆進(jìn)的壓力。同時(shí)還能調(diào)節(jié)鉆進(jìn)速度。 4.鉆機(jī)在鉆進(jìn)中能實(shí)現(xiàn)快速鉆進(jìn)技術(shù)。在鉆進(jìn)土層時(shí)可手動控制快速鉆進(jìn)，不同的土層實(shí)現(xiàn)不同的鉆進(jìn)速度。 5.鉆機(jī)配有大提升力液壓主卷揚(yáng)機(jī)，無級調(diào)速升降，并能實(shí)現(xiàn)快速放繩。在提升重物時(shí)要慢速，以免在提升中撞壞鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤和井口板。在下放單根鉆桿時(shí)，操作快放手柄，打水井鉆機(jī)，像機(jī)械卷揚(yáng)一樣實(shí)現(xiàn)快速下放，

潛孔機(jī) 

1.支護(hù)工作時(shí)，工作面風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔坏么笥?% 。

2.開機(jī)前檢查液壓泵站油壓表指示是否正常 。 

3.檢查液壓管路連接是否正確，U型卡有無松動，操作閥是否停止位置。 

4.支護(hù)工工作前要嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，確保工作面安全后方可進(jìn)行工作。在工作中要時(shí)刻注意片幫及離層情況，一旦發(fā)生不安全情況，應(yīng)立即處理，在進(jìn)行工作。

5.鋼角線外露長度應(yīng)在2—5CM之間。 

6.支護(hù)結(jié)束后鉆機(jī)放在平整、無積水、支護(hù)完好、無淋水地方。

7.鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)不能用手或戴手套觸摸轉(zhuǎn)動的鉆桿。 

8.開孔時(shí)支腿不能伸出過長及使用大的角度。否則會使鉆桿彎曲變形，折斷或者破壞鉆機(jī)。 

9.電動機(jī)附近20米范圍內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5% 要停止電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源，進(jìn)行處理，只有瓦斯?jié)舛然謴?fù)到0.5% 時(shí)才能恢復(fù)送電。 

10．井下不得帶電搬遷、檢修電氣設(shè)備包括電纜、電線。

11．隔暴型電氣設(shè)備代表用什么字母表示EｘｄＩ 。 

12．職工有權(quán)制止違章作業(yè)，拒絕違章 指揮。當(dāng)工作地點(diǎn)出現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí)，有權(quán)立即停止作業(yè)，撤到安全地帶。

13．壓力表指示壓力不應(yīng)大于0.5ＭＰａ。 

14．在鉆進(jìn)過程中洗水壓力應(yīng)該在0.3—0.5ＭＰａ之間。

15．電纜接頭嚴(yán)禁有雞爪子、羊尾巴、明接頭。

16．非專職人員不得擅自操作電氣設(shè)備。 

17．煤礦三大規(guī)程：《煤礦安全規(guī)程》《操作規(guī)程》《作業(yè)規(guī)程》

18．“一通三防”：一通是指通風(fēng)。防瓦斯、防煤塵、防火。

19．五大自然災(zāi)害：煤塵、瓦斯、水、火、頂板災(zāi)害。

20．供電三大保護(hù)：漏電保護(hù)、過流保護(hù)、保護(hù)接地。 

21．“三專”：是指在掘進(jìn)工作面使用的局部通風(fēng)機(jī)實(shí)行線路、變壓器、開關(guān)的供電方式

22．兩閉鎖：風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖。 

23．一三檢：是指在放炮前、裝藥前、放炮后要對瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢查。 

24．額定轉(zhuǎn)矩：在額定負(fù)載下電動機(jī)輸出的轉(zhuǎn)矩。

25．空載壓力：不帶負(fù)載時(shí)的壓力。

26．地質(zhì)破碎帶

27．液壓潛孔鉆機(jī)的工作原理？泵站輸出的壓力油，經(jīng)操縱閥分配到油馬達(dá)、支撐油缸和推進(jìn)油缸。鉆機(jī)豎起來后，先推動支持油缸的操縱閥，使支持油缸伸出，主機(jī)支持牢靠后，再推動控制馬達(dá)和推進(jìn)油缸的操縱閥及水閥，使馬達(dá)旋轉(zhuǎn)，推進(jìn)油缸前進(jìn)，進(jìn)行濕式打眼。鉆孔完畢后，反向推動各操縱閥，先使油馬達(dá)停轉(zhuǎn)，推進(jìn)器帶動鉆桿快速退出潛孔眼，然后扶住主機(jī)退回支持油缸，泵站卸荷，主機(jī)移位，準(zhǔn)備打下一鉆孔。

28．潛孔鉆機(jī)主機(jī)主要組成及作用是什么？總組成：主機(jī)、操作閥架液壓泵站。其中主機(jī)組成為：旋轉(zhuǎn)站、推進(jìn)架、支持油缸、推進(jìn)器等。

其作用是：

⑴旋轉(zhuǎn)站：由油馬達(dá)和馬達(dá)組成，安裝在推進(jìn)架上，在推進(jìn)器的帶動下，沿軌道推進(jìn)或退回，完成鉆孔動作。

⑵推進(jìn)架：由槽鋼和鋼板焊接而成，內(nèi)部安裝推進(jìn)器，外側(cè)安裝支持油缸，頂部由主副頂針保證鉆孔時(shí)主機(jī)的穩(wěn)定性。

⑶支持油缸：能使主機(jī)在鉆孔時(shí)撐緊頂板，使工作處于穩(wěn)定狀態(tài)。

⑷推進(jìn)器由推進(jìn)油缸和鋼絲繩滑輪組構(gòu)成雙繩倍增機(jī)構(gòu)。

作用是給鉆桿以推力

9．鉆孔前對鉆機(jī)進(jìn)行哪些檢查？

①檢查各緊固件有無松動；

②檢查主機(jī)傳動繩具張緊程度是否適中；

③檢查導(dǎo)軌有無卡組；

④檢查油箱油位不得低于油面線；

⑤檢查或校正泵站的輸出油壓不低于10Ｍｐａ 

30．錨索支護(hù)工作地點(diǎn)安全注意事項(xiàng)有哪些？

①必須有作業(yè)規(guī)程，嚴(yán)格按操作規(guī)程組織施工；

②支護(hù)工作前，要嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，確保工作面安全方可進(jìn)行作業(yè)；

③工作中要時(shí)刻注意頂板及側(cè)幫情況，一旦發(fā)生有不安全情況，應(yīng)立即處理，再進(jìn)行工作；

④按規(guī)定設(shè)臨時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)；

⑤時(shí)刻注意工作面瓦斯?jié)舛?，我是濃度不得大?%；

⑥工作地點(diǎn)無雜物。

注意事項(xiàng)： 

(1)水、氣管接頭連接牢固，嚴(yán)防斷開傷人。

(2)使用過程中必須定時(shí)定量添加潤滑油。 

(3)鉆孔過程中，必須根據(jù)巖石狀況及時(shí)調(diào)整鉆機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度和支腿推力，使之相比配，以獲得鉆進(jìn)效果。

(4)操作鉆機(jī)時(shí)，操作者要站穩(wěn)，以保證鉆機(jī)平衡。 

(5)鉆機(jī)突然停鉆時(shí)，操作臂將向右擺動，操作者應(yīng)注意自己的位置，操作臂右側(cè)不準(zhǔn)有人，以確保安全。

(6)操作者不要穿松弛的衣服，鉆眼時(shí)嚴(yán)禁用手或其他物品觸及鉆桿。

(7)鉆眼過程中，要注意觀察巷道的頂、幫狀況，確保作業(yè)安全。

(8)支腿收縮時(shí)，操作者不可將手放在支腿上，以免劃傷。

(9)鉆機(jī)平放時(shí)人員不得正對氣腿方向。 

(10)鉆眼結(jié)束后，應(yīng)關(guān)掉水源、氣源，并檢查鉆機(jī)有無損傷和松動的螺絲，并加注潤滑油。

使用方法

1、空載試運(yùn)轉(zhuǎn) 

(1)啟動泵站電機(jī)：檢查主機(jī)壓力表壓力及油位是否正常。電機(jī)是否反轉(zhuǎn)。密封地點(diǎn)有無滲油、漏油等現(xiàn)象。 

（2）支腿空運(yùn)行：將支腿控制手柄緩慢轉(zhuǎn)到升的位置，支腿各級油缸應(yīng)順利伸出。轉(zhuǎn)到降的位置，各級油缸應(yīng)順利縮回。 

（3）馬達(dá)空運(yùn)行：壓下回轉(zhuǎn)馬達(dá)控制，鉆機(jī)主軸應(yīng)具備由慢到快的受控運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)轉(zhuǎn)動支腿控制手柄，兩者的復(fù)合動作應(yīng)互不干涉且運(yùn)行靈活。

2、定孔 

空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，將鉆桿插入鉆桿接頭的孔內(nèi)，找準(zhǔn)孔位，使鉆桿先頂住頂板，推進(jìn)機(jī)構(gòu)控制手柄轉(zhuǎn)動一個(gè)較小的角度，支腿慢速上升，讓鉆頭與頂板接觸，將馬達(dá)壓下，鉆進(jìn)約30mm后開孔完成。

3．鉆孔  孔位定好后，打開水閥開關(guān)，回轉(zhuǎn)馬達(dá)全速回轉(zhuǎn)，根據(jù)巖石的硬度，加大推力，使推進(jìn)速度與回轉(zhuǎn)扭矩達(dá)到配合實(shí)現(xiàn)高效鉆進(jìn)，進(jìn)入正常鉆孔作業(yè)。

4．接鉆桿  *根鉆桿到位后，馬達(dá)需繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，關(guān)閉水閥，鉆桿在回轉(zhuǎn)狀態(tài)下，將推進(jìn)機(jī)構(gòu)控制手柄向相反方向轉(zhuǎn)動，使鉆機(jī)回縮，支腿回落，鉆桿從孔內(nèi)拉出。接好鉆桿繼續(xù)鉆進(jìn)。

5. 沖洗孔  鉆孔達(dá)到規(guī)定深度后，在保持鉆桿回轉(zhuǎn)及供水不間斷的情況下，使支腿緩慢回落，以沖掉孔內(nèi)殘留巖粉。 

6．鉆孔完畢，鉆機(jī)返回，收起鉆機(jī)，將水管盤放整齊，將其放在的安全地點(diǎn)。

安全注意事項(xiàng) 

1、操作前，操作者必須認(rèn)真學(xué)習(xí)錨桿鉆機(jī)使用說明書，熟練掌握鉆機(jī)的性能和操作方法。 

2、鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)，不能用手或戴手套觸摸旋轉(zhuǎn)的鉆桿，且不允許單手操作。 

3．開孔時(shí)支腿不能伸出太快，否則會使鉆桿變形折斷或鉆頭破壞。

4．鉆機(jī)突然加載時(shí)，操縱臂會向某一方向擺動，操作者應(yīng)保持正確的站位、合理握住手柄，以防扭傷。 

5、操作人員不得將手扶在氣腿上，以防氣腿伸縮時(shí)擠傷手。同時(shí)，操作人員要站在鉆機(jī)的一側(cè)，不得直接站在鉆機(jī)正下方，以防斷釬傷人。 

6、在鉆進(jìn)過程中的沖洗水壓應(yīng)在（0.6∽1.8）Mpa之間,且水質(zhì)無雜質(zhì)。 

7、在作業(yè)過程中，應(yīng)及時(shí)檢查油管及油管接頭的完好情況，以防油管損壞造員傷害。 

8、在日常工作中，應(yīng)注意液壓站電機(jī)防水、防潮。 

9、在鉆機(jī)工作及運(yùn)輸過程中，要妥善保護(hù)各油管接頭及閥件，防止刮傷損壞。

鉆機(jī)的移動 

1、液壓站應(yīng)放在特制的平板車上人工進(jìn)行挪移，嚴(yán)禁放在軌道用電鏟車拖拽。

2、移動前應(yīng)將油管拆除，并盤放整齊。管接頭應(yīng)采取保護(hù)措施，防止臟物進(jìn)入污染液壓油及液壓元件。

維護(hù)與保養(yǎng) 

1．不要隨意拆卸鉆機(jī)閥塊，油管接頭，以免造成泄漏，一般情況下嚴(yán)禁在井下工作面修理閥、液壓馬達(dá)等液壓元件。以免污染液壓油及液壓元件等。 

2．油箱中的網(wǎng)式濾油器2～3個(gè)必須清洗一次。 

3．注意液壓油的清潔，如有污染，應(yīng)立即更換或過濾液壓油。油位低于油標(biāo)時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充液壓油。 

4、鉆機(jī)在鉆孔完畢后應(yīng)用水將鉆機(jī)沖洗干凈，并放在的安全地點(diǎn)，禁止平放在地面。