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簡介

開陽本地液壓潛孔鉆機(jī)廠家，履帶式高風(fēng)壓潛孔鉆機(jī)采用大馬力柴油發(fā)動機(jī)與液壓油泵組成，為鉆機(jī)的液壓馬達(dá)行走、回轉(zhuǎn)、推進(jìn)提升、油缸擺角定位等提供有效動力，鉆機(jī)鉆孔作業(yè)時(shí)只有潛孔沖擊器消耗壓縮空氣。該鉆機(jī)用于錨固支護(hù)、各類石方工程、礦山開采、基礎(chǔ)加固等進(jìn)行施工作業(yè)，技術(shù)*操作方便快捷。

性能特點(diǎn)開陽本地液壓潛孔鉆機(jī)廠家：

1、鉆機(jī)結(jié)構(gòu)合理，主要結(jié)構(gòu)件采用優(yōu)質(zhì)鋼材制造，具有足夠的剛性和強(qiáng)度。

2、行走采用進(jìn)口低速大扭矩液壓馬達(dá)，單/雙速行走，爬坡能力及強(qiáng)。

3、履帶板寬280mm，可在沙土地或泥濘地面行走施工。

4、玉柴75kw渦輪增壓發(fā)動機(jī)，高壓油泵，系統(tǒng)壓力高，為系統(tǒng)提供強(qiáng)勁動力。

5、雙回轉(zhuǎn)馬達(dá)提供高回轉(zhuǎn)扭矩輸出。

6、液壓馬達(dá)推進(jìn)、提升力大，回轉(zhuǎn)速度快，提高了鉆機(jī)的作業(yè)效率。

7、特殊材料耐磨滑塊，可延長滑架導(dǎo)軌的使用壽命。

8、液壓膠管為專業(yè)廠家生產(chǎn)的二層鋼絲編織高壓膠管耐油耐壓，外加防護(hù)套，減少磨損。

9、國內(nèi)*廠家的控制閥，操控柔和，手感舒適，可降低操作手的疲勞度。

10、人性化設(shè)計(jì)、操作方便、結(jié)構(gòu)緊湊合理、液壓系統(tǒng)強(qiáng)勁有力、主要液壓部件選用進(jìn)口配置效率高能耗低。

區(qū)別

沖擊鉆機(jī)基本都是用于水利、建筑等一些基礎(chǔ)工程的鉆孔設(shè)備，但是我們很多人覺得它們之間用途差別不大，不知道其有什么具體的區(qū)別，下面我們就來看看它們之間的一個(gè)具體的區(qū)別。

首先我們說說錨固鉆機(jī)：它是為水利、交通工程、建材工地而設(shè)計(jì)的一種新型高效的鑿巖設(shè)備，廣泛地應(yīng)用于邊坡治理、水利、筑路、露天礦山、物探等工程的各類巖層中鉆鑿錨桿孔或孔。錨桿鉆機(jī)用于基礎(chǔ)工程建設(shè)，可完成錨桿施工、干粉、灰漿施工和各種工程勘測孔，微樁孔的鉆進(jìn)，并可實(shí)現(xiàn)螺潛錘和鉆進(jìn)。全液壓旋噴鉆機(jī)為全液壓驅(qū)動、動力頭式鉆機(jī)，是適用于垂直或傾斜鉆孔以及實(shí)現(xiàn)定噴、擺噴、旋噴樁施工的設(shè)備。適用于土壤、砂土、砂卵石等第四紀(jì)覆蓋層的高噴灌漿作業(yè)。能根據(jù)用戶的特殊要求，研究、設(shè)計(jì)，生產(chǎn)特殊用途和要求的設(shè)備和機(jī)具。在海洋工程地質(zhì)調(diào)查鉆探設(shè)備、巖土錨固支護(hù)設(shè)備、破碎復(fù)雜地層鉆探工藝和機(jī)具的研究開發(fā)方面，具有*的優(yōu)勢。在相關(guān)特殊領(lǐng)域的應(yīng)用非常廣泛。

沖擊式鉆機(jī)能適應(yīng)各種不同地質(zhì)情況，沖擊式鉆機(jī)是灌注樁基礎(chǔ)施工的一種重要鉆孔機(jī)械。沖機(jī)鉆孔是利用鉆機(jī)的曲柄連桿機(jī)構(gòu)，將動力的回轉(zhuǎn)運(yùn)動改變?yōu)橥鶑?fù)運(yùn)動，通過鋼絲繩帶動沖錘上下運(yùn)動。通過沖錘自由下落的沖擊作用，將卵石或巖石破碎，鉆渣隨泥漿（或用掏渣筒）排出。特別是卵石層中鉆孔，沖擊式鉆機(jī)較之其它型式鉆機(jī)適應(yīng)性強(qiáng)。同時(shí)，用沖擊式鉆機(jī)造孔，成孔后，孔壁四周形成一層密實(shí)的土層，對穩(wěn)定孔壁，錨固鉆機(jī)提高樁基承載能力，均有一定作用。

工作原理

廣泛應(yīng)用于露天礦井開采，它具有獨(dú)立的回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和沖擊機(jī)構(gòu)，利用潛入孔底的沖擊器與鉆頭對巖石進(jìn)行沖擊破碎，故稱為潛孔鉆機(jī)。潛孔鉆機(jī)的潛孔作業(yè)主要有推進(jìn)調(diào)壓機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)供氣機(jī)構(gòu)、沖擊機(jī)構(gòu)、提升機(jī)夠、操縱機(jī)構(gòu)和排粉機(jī)構(gòu)等來完成。潛孔鉆機(jī)工作時(shí)，推進(jìn)調(diào)壓機(jī)構(gòu)使鉆具連續(xù)推進(jìn)，并使轉(zhuǎn)頭始終與孔底巖石接觸。回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)使鉆具連續(xù)回轉(zhuǎn)。同時(shí)，裝在鉆桿前端的沖擊器在壓氣的作用下，其活塞不斷沖擊鉆頭，鉆頭獲得沖擊后獲得能量，潛入孔底，產(chǎn)生使巖石受擠壓的沖擊力。鉆具回轉(zhuǎn)避免了鉆頭重復(fù)打擊在相同的鑿痕上，并產(chǎn)生了對孔底巖石起刮削作用的剪切力，在沖擊器活塞沖擊力和回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的剪切力作用下，巖石不斷被壓碎和剪碎。壓氣由氣接頭進(jìn)入，經(jīng)由中空鉆桿直達(dá)孔底，把剪碎后的巖渣，從轉(zhuǎn)桿與孔壁之間的得環(huán)形空間吹到孔外，從而形成炮孔。

特點(diǎn)：

1、潛孔鉆機(jī)采用電機(jī)經(jīng)高性能減速器作回轉(zhuǎn)動力;用氣缸作推進(jìn)動力。省去了液壓系統(tǒng)，因而機(jī)械效率高，成本低、性能穩(wěn)定。

2、具有防卡保護(hù)，當(dāng)鉆具被卡時(shí)電機(jī)不易燒毀、減速器不易損壞。

3、輕便易于移機(jī)，潛孔鉆機(jī)整機(jī)重量小于500Kg，且可分解成三塊，移機(jī)、上架方便。

4、采用滾動拖板，軌道不易磨損。

5、潛孔鉆機(jī)采用半自云動拆卸鉆桿，工作效率高。

液壓系統(tǒng)油液選擇一股說來，液壓油應(yīng)符合下述要求：不得含有蒸汽、空氣及其它容易氣化和產(chǎn)生氣化的雜質(zhì)；具有良好的潤滑性能，有很高的液膜強(qiáng)度；有高度的化學(xué)穩(wěn)定性；適宜的粘度和良好的粘溫性能。鉆機(jī)液壓油*使用蘭稠或上稠液壓油(2 0 40n1m 2/iS)，在來源有困難的情況下，夏季使用30=工機(jī)械油，冬季使用20# 機(jī)械油亦可。

2液壓系統(tǒng)油液污染的危害與防止措施液壓系統(tǒng)污染是液壓故障的一個(gè)主要原因。污染物混入系統(tǒng)后會加速液壓零件的磨損、研損、燒傷甚至破壞或者引起閥的動作失靈或者引起噪聲。污染物會堵塞液壓元件的節(jié)流孔或節(jié)流縫隙，改變液壓系統(tǒng)的工作性能，引起動作失調(diào)甚至*失靈，產(chǎn)生誤動作造成事故。灰塵顆粒在潛孔鉆機(jī)液壓缸內(nèi)會加速密封件的損壞，缸筒內(nèi)表面的拉傷，使泄漏增大，推力不足或者動作不穩(wěn)定、爬行、速度下降，產(chǎn)生異常的聲響與振動。還可能引起濾網(wǎng)堵塞，液壓泵吸油困難，回油不暢而產(chǎn)生氣蝕、振動和噪聲，堵塞嚴(yán)重時(shí)會因阻力過大而將濾網(wǎng)擊穿，*喪失過濾作用，造成液壓系統(tǒng)的惡性循環(huán)。因此必須加強(qiáng)管理，防止油液污染，確保液壓系統(tǒng)能夠安全可靠地運(yùn)行。(1)油液污染對液壓系統(tǒng)產(chǎn)生的危害：堵塞液壓元件，如泵、閥類元件相對運(yùn)動部件之間的配合間隙，堵塞液壓元件中的節(jié)流小孔，阻尼孔和閥口，使元件不能正常工作；污物進(jìn)入液壓元件相對運(yùn)動部件之間的配合間隙，會劃傷配合面，破壞配合面的精度和表面粗糙度，加速磨損，使元件泄漏增加，有時(shí)會使閥芯卡住，造成元件動作失靈；油液中污物過多，使油泵吸油I：（1）處濾油網(wǎng)堵塞，造成吸油阻力過大，使油泵不能正常工作，產(chǎn)生噪音和振動；油液中的污物會使油液變質(zhì)。水分混入油液中，會使油液產(chǎn)生乳化，降低油的潤滑性能，增加油的酸值，導(dǎo)致元件使用壽命縮短，泄漏增加。(2)防止油液污染的措施。在液壓系統(tǒng)常見的故障中，有不少是由于油液不干凈造成的。所以，保持油液的干凈是維護(hù)液壓設(shè)備的一個(gè)重要方面。防止油液污染的措施有以下幾點(diǎn)：油箱周圍應(yīng)保持清潔，油箱加蓋密封；油箱中油液要定期更換，一般累計(jì)工作1000h后應(yīng)當(dāng)換油。注油時(shí)，應(yīng)通過120目以上的過濾器；經(jīng)常檢查 清洗過濾器；定期用煤油清洗液壓元件并疏通管路；定期檢查管路和元件之間的管接頭及密封裝置。

3、空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)的危害與防止措施液壓系統(tǒng)中所用油液可壓縮性很小，但低壓空氣的可壓縮性很大，約為油液的l萬倍，即使系統(tǒng)中含有少量的空氣，它的影響也很大，會使系統(tǒng)產(chǎn)生故障。(1)空氣進(jìn)入履帶式錨固鉆機(jī)液壓系統(tǒng)的危害。使液壓產(chǎn)生噪聲，溶解在油液中的空氣，在壓力低時(shí)就會油中逸出，產(chǎn)生氣泡，形成空穴現(xiàn)象；到了高壓區(qū)，在壓力油的沖擊下，氣泡}皮擊碎，急劇升壓，使系統(tǒng)產(chǎn)生噪音；油中的氣化急劇受壓時(shí)，會放出大量的熱量，引起局部過熱，損壞液壓元件和液壓油 油中的空氣可壓縮性大，使工作元件產(chǎn)生爬行和振動，破壞工作平穩(wěn)性；油液中混人大量氣泡，會使油液變質(zhì)，降低油的使用壽命，加劇元件磨損。(2)防止空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)的措施。根據(jù)空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)的不同原因，在使用和維護(hù)中就注意下列幾點(diǎn)：經(jīng)常檢查油箱中油面高度，保持油箱中有足夠的油量。

4：從外觀去維護(hù)，如接頭處是否松動、是否有漏油，管路是否有裂紋等；泵啟動前的檢查，如是否按規(guī)定加油，油溫是否正常，低于10℃時(shí)應(yīng)在無負(fù)載下運(yùn)轉(zhuǎn)20分鐘以上（特別是冬節(jié)）；泵啟動和啟動后的檢查，泵啟動時(shí)應(yīng)用開開停停的方法進(jìn)行啟動以使油溫上升，使行裝置運(yùn)轉(zhuǎn)靈活再進(jìn)入正常使用。泵啟動后還應(yīng)檢查是否有汽蝕、過熱、氣泡等不良現(xiàn)象發(fā)生

鉆井作業(yè)使用說明與維護(hù)：

1、準(zhǔn)備完畢，小型水井鉆機(jī)多少錢，接好鉆頭。操作底盤擋位操縱把手使上裝運(yùn)轉(zhuǎn)，然后掛合適的高速檔位，深水井鉆機(jī)型號，從而帶動大功率發(fā)電機(jī)工作。

調(diào)整發(fā)電控制裝置面板操作鑰匙與按鍵，使其打到“自動”位置時(shí)發(fā)電機(jī)的額定電壓為400V左右（此時(shí)發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速穩(wěn)定在1000轉(zhuǎn)/分左右），松溪縣水井鉆機(jī)，準(zhǔn)備打井作業(yè)。

2、作業(yè)人員就位，操作手按電路控制箱標(biāo)牌（如下圖所示）提示，打開泥漿泵電機(jī)開關(guān)與主傳動電機(jī)開關(guān)啟動泥漿泵與主傳動。

3、將分動箱手柄扳至“轉(zhuǎn)盤正轉(zhuǎn)”和“卷揚(yáng)慢”標(biāo)記處。 4、緩緩松開主卷揚(yáng)制動手柄，深水井鉆機(jī)400型，放下鉆具鉆進(jìn)。

5、鉆進(jìn)過程中，盡量保持給進(jìn)均勻，鉆完一根鉆桿，先不要提鉆，讓泥漿在孔內(nèi)循環(huán)幾分鐘，保證孔內(nèi)鉆屑上返*。然后緩緩提鉆，加裝鉆桿。

錨固鉆機(jī)液壓系統(tǒng)維護(hù)管理的幾個(gè)問題

1、液壓系統(tǒng)油液的選擇一般來說，液壓油應(yīng)符合下述要求:

不得含有蒸汽、空氣及其它容易氣化和產(chǎn)生氣化的雜質(zhì); 具有良好的潤滑性能，有很高的液膜強(qiáng)度; 有高度的化學(xué)穩(wěn)定性; 適宜的粘度和良好的粘溫性能。鉆機(jī)液壓油*使用蘭稠或上稠液壓油(20 40n1m 2/iS)，在來源有困難的情況下，夏季使用30# 機(jī)械油，冬季使用20# 機(jī)械油亦可。

2、液壓系統(tǒng)油液污染的危害與防止措施液壓系統(tǒng)污染是液壓故障的一個(gè)主要原因。

污染物混入系統(tǒng)后會加速液壓零件的磨損、研損、燒傷甚至破壞或者引起閥的動作失靈或者引起噪聲。污染物會堵塞液壓元件的節(jié)流孔或節(jié)流縫隙，改變液壓系統(tǒng)的工作性能，引起動作失調(diào)甚至*失靈，產(chǎn)生誤動作造成事故?；覊m顆粒在液壓缸內(nèi)會加速密封件的損壞，缸筒內(nèi)表面的拉傷，使泄漏增大，推力不足或者動作不穩(wěn)定、爬行、速度下降，產(chǎn)生異常的聲響與振動。還可能引起濾網(wǎng)堵塞，液壓泵吸油困難，回油不暢而產(chǎn)生氣蝕、振動和噪聲，堵塞嚴(yán)重時(shí)會因阻力過大而將濾網(wǎng)擊穿，*喪失過濾作用，造成液壓系統(tǒng)的惡性循環(huán)。因此必須加強(qiáng)管理，防止油液污染，確保液壓系統(tǒng)能夠安全可靠地運(yùn)行。

 (1) 油液污染對液壓系統(tǒng)產(chǎn)生的危害: 堵塞液壓元件，如泵、閥類元件相對運(yùn)動部件之間的配合間隙，堵塞液壓元件中的節(jié)流小孔，阻尼孔和閥口，使元件不能正常工作; 污物進(jìn)入液壓元件相對運(yùn)動部件之間的配合間隙，會劃傷配合面，破壞配合面的精度和表面粗糙度，加速磨損，使元件泄漏增加，有時(shí)會使閥芯卡住，造成元件動作失靈; 油液中污物過多，使油泵吸油處濾油網(wǎng)堵塞，造成吸油阻力過大，使油泵不能正常工作，產(chǎn)生噪音和振動; 油液中的污物會使油液變質(zhì)。水分混入油液中，會使油液產(chǎn)生乳化，降低油的潤滑性能，增加油的酸值，導(dǎo)致元件使用壽命縮短，泄漏增加。

 (2) 防止油液污染的措施。在液壓系統(tǒng)常見的故障中，有不少是由于油液不干凈造成的。所以，保持油液的干凈是維護(hù)液壓設(shè)備的一個(gè)重要方面。

防止油液污染的措施有以下幾點(diǎn):油箱周圍應(yīng)保持清潔，油箱加蓋密封; 油箱中油液要定期更換，一般累計(jì)工作1000h 后應(yīng)當(dāng)換油。注油時(shí)，應(yīng)通過120 目以上的過濾器; 經(jīng)常檢查 清洗過濾器; 定期用煤油清洗液壓元件并疏通管路; 定期檢查管路和元件之間的管接頭及密封裝置。

3、空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)的危害與防止措施

液壓系統(tǒng)中所用油液可壓縮性很小，但低壓空氣的可壓縮性很大，約為油液的l 萬倍，即使系統(tǒng)中含有少量的空氣，它的影響也很大，會使系統(tǒng)產(chǎn)生故障。

 (1) 空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)的危害。使液壓產(chǎn)生噪聲，溶解在油液中的空氣，在壓力低時(shí)就會油中逸出，產(chǎn)生氣泡，形成空穴現(xiàn)象; 到了高壓區(qū)，在壓力油的沖擊下，氣泡被擊碎，急劇升壓，使系統(tǒng)產(chǎn)生噪音; 油中的氣化急劇受壓時(shí)，會放出大量的熱量，引起局部過熱，損壞液壓元件和液壓油，油中的空氣可壓縮性大，使工作元件產(chǎn)生爬行和振動，破壞工作平穩(wěn)性; 油液中混入大量氣泡，會使油液變質(zhì)，降低油的使用壽命，加劇元件磨損。

 (2) 防止空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)的措施。根據(jù)空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)的不同原因，在使用和維護(hù)中就注意下列幾點(diǎn): 經(jīng)常檢查油箱中油面高度，保持油箱中有足夠的油量。

4、從外觀去維護(hù)

如接頭處是否松動、是否有漏油，管路是否有裂紋等; 泵啟動前的檢查，如是否按規(guī)定加油，油溫是否正常，低于10℃時(shí)應(yīng)在無負(fù)載下運(yùn)轉(zhuǎn)20 分鐘以上( 特別是冬節(jié)); 泵啟動和啟動后的檢查，泵啟動時(shí)應(yīng)用開開停停的方法進(jìn)行啟動以使油溫上升，使行裝置運(yùn)轉(zhuǎn)靈活再進(jìn)入正常使用。泵啟動后還應(yīng)檢查是否有汽蝕、過熱、氣泡等不良現(xiàn)象發(fā)生。