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概述

吳起液壓鉆機(jī)有效報(bào)價，反井鉆機(jī)工藝原理是通過鉆機(jī)的電機(jī)帶動液壓馬達(dá)，液壓馬達(dá)驅(qū)動水，并利用液壓動力將扭矩傳遞給鉆具系統(tǒng)，帶動鉆桿及鉆頭旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)孔鉆頭或擴(kuò)孔鉆頭上的滾刀在鉆壓的作用下，沿井底巖石工作面做純滾動或微量滑移。同時主機(jī)油缸產(chǎn)生的軸向拉、壓力，也通過動力頭、鉆桿作用在導(dǎo)孔鉆頭或擴(kuò)孔鉆頭上，使導(dǎo)孔鉆頭的滾刀在鉆壓作用下滾動，產(chǎn)生沖擊荷載，使?jié)L刀齒對巖石產(chǎn)生沖擊、擠壓和剪切作用，破碎巖石。

優(yōu)點(diǎn)

吳起液壓鉆機(jī)有效報(bào)價，鉆機(jī)是一種輕型、高效、多功能的鉆鑿孔設(shè)備，它主要適用于鉆鑿水井、農(nóng)業(yè)灌溉井、地?zé)峥照{(diào)孔及其他用途的井孔，尤其適用于山區(qū)和巖石地層的取水工程。效率比傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)高十幾倍，為用戶創(chuàng)造的經(jīng)濟(jì)效益極為可觀。特別是解決了堅(jiān)硬巖石層、礫石、卵石層的回轉(zhuǎn)鉆機(jī)的施工難題，能夠在各種地質(zhì)結(jié)構(gòu)下高效工作。

1、該鉆機(jī)可在不同地層上進(jìn)行穿鑿工作，鉆孔直徑可達(dá)350mm，終孔直徑為115mm時,zui大深度可達(dá)400米。

2、該鉆機(jī)采用新型液壓技術(shù)，配套兩只大扭矩液壓馬達(dá)回轉(zhuǎn)，扭矩可達(dá)8000N ·m，主軸輸出轉(zhuǎn)速在52-135rpm之間實(shí)現(xiàn)六級切換。

3、兩只大缸徑高壓推進(jìn)油缸，為鉆機(jī)提供高達(dá)15噸的提升力（提升速度24米/分鐘），保證鉆機(jī)在深孔工作時有可靠的推進(jìn)和提升力。

4、名廠六缸渦輪增壓中冷發(fā)動機(jī)既省油，又能夠?yàn)橐簤合到y(tǒng)提供充沛動力，保證液壓各執(zhí)行原件快速有效工作。

5、新穎的嵌入式滑道機(jī)構(gòu)，使動力頭導(dǎo)向更精確、可靠，又大幅度增大滑架行程（zui長可裝4米鉆桿），*地方便用戶接卸鉆桿和套管。

6、四條獨(dú)立操作的大缸徑液壓千斤頂油缸，主機(jī)通過液壓驅(qū)動能夠自動升降；用戶可根據(jù)自身需要選裝高支腿，舉升高度可達(dá)1.5米，簡單的完成裝、卸車，*解決了用戶設(shè)備轉(zhuǎn)場時的煩惱。

7、四條支腿缸可單獨(dú)控制，方便鉆孔時井孔與地面垂直角度的調(diào)整，同時保證鉆機(jī)在工作時整機(jī)的穩(wěn)定性。

8、兩級空濾進(jìn)氣設(shè)計(jì)，在惡劣施工條件下保證柴油機(jī)、空壓機(jī)的正常使用壽命。

9、動力頭主軸實(shí)現(xiàn)六檔回轉(zhuǎn)和無級可調(diào)式推進(jìn)速度可以滿足土層和巖石層等各種不同的復(fù)雜地層的鉆進(jìn)需求，使鉆機(jī)具有極為廣泛的適用性。

工作原理

，被破碎的巖屑在導(dǎo)孔鉆進(jìn)時被正循環(huán)的洗井液沖洗，巖屑沿著鉆桿與孔壁間的環(huán)形空間由洗井液提升到鉆孔外。在擴(kuò)孔時將導(dǎo)孔鉆頭卸下，安裝反擴(kuò)滾刀，巖屑靠自重直接落到下水平巷道內(nèi)，采用裝載機(jī)和運(yùn)輸設(shè)備及時清理運(yùn)出。該機(jī)器施工工藝簡單，鉆井速度快，適應(yīng)性強(qiáng)，能滿足不同巖層施工需求

鉆機(jī)工作條件

 (1)、鉆機(jī)在巷道內(nèi)工作面高度不得低于5米，寬度不得低于4米，設(shè)備進(jìn)場公路能滿足設(shè)備吊裝作業(yè)。

(2)、施工現(xiàn)場用電設(shè)備為380伏，總功率不得低于250KW，現(xiàn)場施工用水量不得低于10立方/小時，連續(xù)供應(yīng)，施工水池蓄水能力不得低于12立方，水池高度必須低于反井鉆機(jī)施工基礎(chǔ)，便于導(dǎo)孔時洗液回流池中，循環(huán)利用，水池底部砂漿抹面，防止水流失。

(3)、施工基礎(chǔ)長、寬不得低于3米，基礎(chǔ)厚度不得低于1米，施工前必須開挖到硬基巖面才可以進(jìn)行基礎(chǔ)澆筑，否則極容易造成塌孔。

系統(tǒng)優(yōu)勢

搭載全新強(qiáng)力液壓動力回轉(zhuǎn)頭及推進(jìn)系統(tǒng)推進(jìn)機(jī)構(gòu)采用加工中心加工的鋁合金箱體，使蝸輪蝸桿咬合精度更高，提升力達(dá)到20000N，減速箱質(zhì)量輕，散熱快，使用持久不易變形，并具有自鎖功能，確保施工的安全性。以全新的直齒形減速箱及直給式進(jìn)氣機(jī)構(gòu)，從根本上改善了YX密封漏氣的現(xiàn)象。新型回轉(zhuǎn)頭配用伊頓大排量液壓馬達(dá)扭矩力加大，回轉(zhuǎn)減速箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)合理，齒輪采用低碳鉻鎳合金鋼，滲碳處理制作，加工精度高，噪音低回轉(zhuǎn)頭加裝加強(qiáng)型減震器，降低鉆孔的沖擊反作用力，提高了減速箱的使用壽命。補(bǔ)償襯板結(jié)構(gòu)的加長滑架裝置錳鋼滑道，與進(jìn)口聚氨酯滑塊相配合，可承受大扭矩，有效抵抗變形，使滑架使用壽命比原有提高4倍以上。同時新型聚氨酯滑塊與滑道的自由間隙小，使鉆孔開鑿更精準(zhǔn)，更迅捷。

※強(qiáng)勁的底盤及可靠的剎車系統(tǒng)履帶板的寬度為310mm，在不同的工況條件下可實(shí)現(xiàn)更高的接地比壓，并帶有排泥槽，使設(shè)備在松軟泥濘的作業(yè)環(huán)境中不易發(fā)生卡滯現(xiàn)象。配套*油壓的解鎖式柱塞行走馬達(dá)，帶有制動閥和機(jī)械式剎車，制動靈敏性高，強(qiáng)勁的牽引力驅(qū)動保證了鉆機(jī)9噸的承載能力，帶空壓機(jī)爬坡可達(dá)30°特別定制的解鎖功能方便設(shè)備在無動力情況下轉(zhuǎn)場拖移，節(jié)省設(shè)備吊裝時間及費(fèi)用。車架體采用重力軸裝置設(shè)計(jì)，減少行走時的摩擦阻力。

※動力系統(tǒng)及散熱系統(tǒng)根據(jù)不同的地質(zhì)，環(huán)境造孔需求，設(shè)計(jì)并裝載了的核心動力系統(tǒng)，使設(shè)備可在高海拔、山谷地區(qū)等惡劣地質(zhì)、環(huán)境條件下連續(xù)施工.配套蝸輪增壓水冷發(fā)動機(jī)（圖片A區(qū)域），zui大可提供100馬力搶進(jìn)動力，在鉆孔作業(yè)時能滿足動力需求下，發(fā)動機(jī)可持續(xù)運(yùn)行在燃油經(jīng)濟(jì)性的1500轉(zhuǎn)/分。發(fā)動機(jī)排放符合現(xiàn)行排放標(biāo)準(zhǔn)。采用油水符合散熱器，在酷熱地帶也可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)操作。

※機(jī)械臂延用成熟的機(jī)械臂機(jī)構(gòu)，能滿足各鉆孔作業(yè)時的角度和方向的準(zhǔn)確定位。配有加強(qiáng)型的液壓油缸，堅(jiān)固耐用。

※溢流閥整機(jī)采用模塊化的直動式溢流閥,能有效降低液壓系統(tǒng)發(fā)熱及發(fā)動機(jī)的能耗。

※集中式操縱臺集中式操控臺操作時實(shí)現(xiàn)多個執(zhí)行機(jī)構(gòu)的集中控制采用大通徑，高耐壓，加工精度高的緊湊型多路閥并配用復(fù)合密封件，使內(nèi)泄量保持zui小。接頭采用H型密封杜絕接口處的滲油現(xiàn)象，并安裝集中式測壓裝置，方便維護(hù)檢修。

※油霧器15L容量的油霧器可提供整機(jī)中鉆具總成24小時的潤滑，設(shè)計(jì)*的調(diào)油針配合操作手柄可輕松準(zhǔn)確的調(diào)節(jié)所需油量。

※吸、回油過濾器液壓油箱采用吸、回油過濾器雙重保護(hù)，提高了液壓油的清潔度，延長了液壓原件使用壽命。

※干式除塵系統(tǒng)建議選配干式除塵系統(tǒng)，能有效收集鉆孔作業(yè)產(chǎn)生的巖屑，降低空氣中的粉塵，使工作環(huán)境的空氣質(zhì)量得到很大改善，保障操作者的身體健康，同時給鉆機(jī)及空壓機(jī)上配置的發(fā)動機(jī)提供潔凈的空氣，延長發(fā)動機(jī)的使用壽命。

用途

露天高風(fēng)壓潛孔鉆機(jī)是我公司自主研制的一種高效節(jié)能低耗的鑿巖穿孔設(shè)備，穿孔效率是低風(fēng)壓潛孔鉆機(jī)的三倍以上，產(chǎn)品經(jīng)過原中國機(jī)械工業(yè)部組織的工業(yè)性試驗(yàn)和產(chǎn)品鑒定。該機(jī)采用電力驅(qū)動，履帶行走，電動回轉(zhuǎn)，高風(fēng)壓鑿巖，可配用濕式或干式除法系統(tǒng)，司機(jī)室裝有空調(diào)，密封隔音，操控舒適，全部動作同電器控制，操架起降方便，準(zhǔn)確可靠。本產(chǎn)品適用于大中型露天礦山開采和土石方開挖中鉆鑿孔。是建材、冶金、有色、化工、非金屬、煤炭、鐵路、交通和國防建設(shè)等礦山開采及土石方開挖工程施工中鉆鑿炮也的高效高備。

1.液壓泵

目前鉆機(jī)上選用的液壓泵有兩婁，即軸向柱塞泵和齒輪泵。軸向樁塞泵具有壓力高，容易實(shí)現(xiàn)變量等優(yōu)點(diǎn)；但對液壓油液污染敏感，濾油精度要求高 價格貴，野外施工現(xiàn)場維護(hù)較難。齒輪泵則不存在上述缺點(diǎn)。

1)齒輪泵具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊．體積小，自吸能力好，對污染物不敏感，工作可靠，壽命長，便于維修，成本低等優(yōu)叉田齒輪是對稱的旋轉(zhuǎn)體，故允許高速旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速范圍為1300～400o轉(zhuǎn)，泵的流量范圍為2 5～750轉(zhuǎn)，壓力范圍為10315 bar。目前國內(nèi)高壓齒輪泵品種多，規(guī)格齊全。其額定壓力為160、200、250 bar，容積效率高于90％，一般可以滿足鉆機(jī)液壓系統(tǒng)的要求。

2)齒輪泵的缺點(diǎn)是不能實(shí)現(xiàn)變量，但可通過兒個泵的丹流與合流實(shí)現(xiàn)有級變速=兩個齒輪泵實(shí)現(xiàn)3種速度，hj滿足般鉆機(jī)的要求 如設(shè)計(jì)要求更多檔位的轉(zhuǎn)速，則可選用雙速馬達(dá)或兩個液壓馬達(dá)通過串并聯(lián)實(shí)現(xiàn)6級調(diào)速。

3)兩個齒輪泵和 個給進(jìn)齒輪泵組成3聯(lián)齒輪泵 3聯(lián)齒輪泵通過輔助接盤可與動力機(jī)直接聯(lián)接，不慢省去丁中問傳動機(jī)構(gòu)，而且保證r傳動的質(zhì)量

2 液壓馬達(dá)

液壓馬選分高速小扭矩馬達(dá)和低速太扭矩馬達(dá)兩類

低速大扭矩馬達(dá)可直接與工作機(jī)構(gòu)連接，不需要減速裝置．

大大簡化了傳動機(jī)構(gòu)。鉆機(jī)常用的低速^扭矩馬達(dá)有擺線

齒輪馬達(dá)和徑向柱塞馬選

1)擺線齒輪馬達(dá)結(jié)構(gòu)簡單．體積小，力矩對重量的比值太，價格便宜，工作可靠。擺線齒輪馬達(dá)分為軸配流式和端面配流式兩種。軸配流式馬達(dá)由于配流部分高低壓腔同的端面配流擺線齒輪馬達(dá)具有靜壓磨損補(bǔ)償?shù)钠矫婷芊?，更?/span>product.21-sun.com/brand/hbxg 我們一起尋找密封性能好，容積效率可高達(dá)95％從國外引進(jìn)的2k、6k系列擺線馬達(dá)可在幾轉(zhuǎn)乃至1000轉(zhuǎn)范轉(zhuǎn)內(nèi)穩(wěn)定工作，zui高連續(xù)工作壓力可達(dá)200 bar，配流盤液壓平穩(wěn)，磨損后能自動補(bǔ)償，效率高 故此種馬達(dá)多應(yīng)適用于工程機(jī)械、礦山機(jī)械和鉆探機(jī)械。

2)徑向柱塞馬達(dá)常用的有內(nèi)曲線式和曲軸連桿式兩種 同樣這兩種馬達(dá)有軸配流式和端面配流式之分。內(nèi)曲線馬達(dá)結(jié)構(gòu)緊湊、低速穩(wěn)定性好，可做成二級或三級變排量應(yīng)用較廣但國內(nèi)產(chǎn)品多為軸配流式馬達(dá)。曲軸連桿式馬達(dá)工作可靠．由于結(jié)構(gòu)改進(jìn)性能已大為提高，所以主要趺點(diǎn)是徑向尺寸太 目前引進(jìn)的曲軸連桿式馬達(dá)起動力矩大，低速穩(wěn)定性好，平面配流容積效率高。這種馬達(dá)可用于鉆機(jī)。如認(rèn)為徑向尺寸-大，可采用兩個小排量馬達(dá)，也可采用附有減速器的液壓馬達(dá)。

3 冷卻器

液壓傳動系統(tǒng)的效率較低， 般約為70％ ，即有30％的功率損失。而這種損失zui終是以熱的形式出現(xiàn)，使油溫升高，為此需要冷卻器。鉆機(jī)上般采用風(fēng)冷式冷卻器。風(fēng)冷式冷卻器有翹板式和翅管式兩種。翅板式風(fēng)冷卻器散熱效果好，但由于板翅體問的通油問隙小，易堵塞。我們試驗(yàn)時發(fā)現(xiàn)，由于北方冬季寒冷、油牯度增加、阻力增大，冷卻器有破裂現(xiàn)象。如想采用這種散熱器與磚卻器并聯(lián)安全閩加以保護(hù)。翅管式冷卻器散熱效果也不錯，且安全靠，故常用于鉆機(jī)上。

設(shè)計(jì)原理

目前市場上使用的鉆機(jī)從鉆進(jìn)方式可分為回轉(zhuǎn)和沖擊兩種，從傳動方式有機(jī)械的液壓兩類，通過綜合分析后我們認(rèn)為，對大口徑鉆進(jìn)來說，回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)要優(yōu)于沖擊鉆進(jìn)；在傳動方式上，我們認(rèn)為液壓傳動要比機(jī)械傳動更平穩(wěn)，并可實(shí)現(xiàn)無級調(diào)速，更適合于鉆進(jìn)工藝要求。因此我們設(shè)計(jì)制造的工程鉆機(jī)為全液壓轉(zhuǎn)盤式鉆機(jī)。Φ1250回轉(zhuǎn)支承實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)并傳遞扭矩，該裝置由模數(shù)為12mm的內(nèi)齒圈、Φ45mm鋼球和外圈構(gòu)成，具有結(jié)構(gòu)緊湊，承載能力大的特點(diǎn)，配置雙變量液壓馬達(dá)和一級減速的傳動方式，通過與液壓泵匹配，使轉(zhuǎn)速可在設(shè)計(jì)的范圍內(nèi)任意調(diào)整，zui大扭矩可達(dá)50KN· m。轉(zhuǎn)盤底座采用ZG35鑄造，轉(zhuǎn)盤蓋采用結(jié)構(gòu)鋼板組焊，這就使轉(zhuǎn)盤具有足夠的傳遞扭矩能力。

轉(zhuǎn)盤采用兩個二級變量馬達(dá)，可實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)速范圍換檔。

在卷揚(yáng)控制回路設(shè)置平衡閥，以確保起吊重物的可靠懸停，并在油路通斷和換向動作時起緩沖作用。

在滑臺移動控制回路設(shè)置雙向液壓鎖，確保滑臺/井口/板底座三者間不因外界影響發(fā)生位置變化。

油箱吸油、回油口分別設(shè)置濾油器，防止油污染損傷液壓件。

選用的A8V液壓泵為恒功率變量泵，并設(shè)手動變量裝置，使轉(zhuǎn)盤在鉆進(jìn)過程中具有根據(jù)負(fù)載大小自動變速的功能，避免憋車，保護(hù)電動機(jī)不過載，同時，通過手動變量裝置可任意設(shè)定泵zui大排量，從而設(shè)定轉(zhuǎn)盤zui大轉(zhuǎn)速，其在恒功率下的壓力/流量曲線圖及轉(zhuǎn)盤的輸出扭矩-轉(zhuǎn)數(shù)-系統(tǒng)壓力關(guān)系圖如下所示。

現(xiàn)將錨桿鉆機(jī)的基本情況作如下梳理：

推進(jìn)機(jī)構(gòu)采用加工中心加工的鋁合金箱體，使蝸輪蝸桿咬合精度更高，提升力達(dá)到20000N，減速箱質(zhì)量輕，散熱快，使用持久不易變形，并具有自鎖功能，確保施工的安全性。

以全新的直齒形減速箱及直給式進(jìn)氣機(jī)構(gòu)，從根本上改善了YX密封漏氣的現(xiàn)象。新型回轉(zhuǎn)頭配用伊頓大排量液壓馬達(dá)扭矩力加大，回轉(zhuǎn)減速箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)合理，齒輪采用低碳鉻鎳合金鋼，滲碳處理制作，加工精度高，噪音低回轉(zhuǎn)頭加裝加強(qiáng)型減震器，降低鉆孔的沖擊反作用力，提高了減速箱的使用壽命。

補(bǔ)償襯板結(jié)構(gòu)的加長滑架裝置錳鋼滑道，與進(jìn)口聚氨酯滑塊相配合，可承受大扭矩，有效抵抗變形，使滑架使用壽命比原有提高4倍以上。同時新型聚氨酯滑塊與滑道的自由間隙小，使鉆孔開鑿更精準(zhǔn)，更迅捷。

履帶板的寬度為310mm，在不同的工況條件下可實(shí)現(xiàn)更高的接地比壓，并帶有排泥槽，使設(shè)備在松軟泥濘的作業(yè)環(huán)境中不易發(fā)生卡滯現(xiàn)象。

配套*油壓的解鎖式柱塞行走馬達(dá)，帶有制動閥和機(jī)械式剎車，制動靈敏性高，強(qiáng)勁的牽引力驅(qū)動保證了鉆機(jī)9噸的承載能力，帶空壓機(jī)爬坡可達(dá)30°特別定制的解鎖功能方便設(shè)備在無動力情況下轉(zhuǎn)場拖移，節(jié)省設(shè)備吊裝時間及費(fèi)用。車架體采用重力軸裝置設(shè)計(jì)，減少行走時的摩擦阻力。

根據(jù)不同的地質(zhì)，環(huán)境造孔需求，設(shè)計(jì)并裝載了的核心動力系統(tǒng)，使設(shè)備可在高海拔、山谷地區(qū)等惡劣地質(zhì)、環(huán)境條件下連續(xù)施工.配套蝸輪增壓水冷發(fā)動機(jī)（圖片A區(qū)域），zuid可提供100馬力搶進(jìn)動力，在鉆孔作業(yè)時能滿足動力需求下，發(fā)動機(jī)可持續(xù)運(yùn)行在燃油經(jīng)濟(jì)性zuijia的1500轉(zhuǎn)/分。發(fā)動機(jī)排放符合現(xiàn)行排放標(biāo)準(zhǔn)。采用油水符合散熱器，在酷熱地帶也可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)操作。

非開挖鉆機(jī)的施工步驟是：

 首先在使用非開挖鉆機(jī)之前確保工地已經(jīng)勘測好了，而且施工的場地也準(zhǔn)備好了，

其次非開挖鉆機(jī)開始工作，安裝連接導(dǎo)向鉆頭并保證探頭電池能堅(jiān)持足夠長的時間，而且檢查探頭發(fā)射參數(shù)是否與給出的技術(shù)參數(shù)相符合。非開挖鉆機(jī)采用低轉(zhuǎn)速慢推進(jìn)的方法推進(jìn)，保證鉆入角度的準(zhǔn)確性。如果在鉆進(jìn)過程中需要調(diào)整角度，就要調(diào)整鉆頭工具的面向角與給出的角度相符合，這樣鉆出來的實(shí)際管道角度才能不會與給出的技術(shù)參數(shù)角度差距太大。當(dāng)進(jìn)行直線鉆進(jìn)時，非開挖鉆機(jī)要保持勻速回轉(zhuǎn)，而且保持平穩(wěn)，確保管道平直。

當(dāng)導(dǎo)向孔施工完成后，就要進(jìn)行回拉擴(kuò)孔，在回拉擴(kuò)孔過程中，孔徑設(shè)計(jì)的直徑要適中，分級擴(kuò)孔要根據(jù)實(shí)際數(shù)據(jù)進(jìn)行擴(kuò)孔，還要對孔壁進(jìn)行加固，在回拉時保證回拉力不要超過管道管材的極限拉力。

非開挖鉆機(jī)在進(jìn)行這些工作時，基本上所有的施工步驟也就快完成了。

正循環(huán)鉆機(jī)和反循環(huán)鉆機(jī),都是通過鉆井液(泥漿)的循環(huán)進(jìn)行保護(hù)鉆井井壁和出渣的,即通過鉆井液(泥漿)的循環(huán),把鉆孔里的鉆渣帶出來.它們在鉆進(jìn)成孔的工藝上是相同的,適用的地層也基本相同.不同的就是鉆井液(泥漿)的循環(huán)方式.正循環(huán)鉆機(jī)的鉆井液(泥漿)是由泥漿泵從泥漿池里抽到鉆桿里,通過鉆桿不斷的輸送到鉆井里,然后從鉆井井口自然的排出來,同時把鉆渣帶出到地面上來.由于它是靠鉆井液(泥漿)的自然循環(huán)方式排渣,所以循環(huán)能力和排渣能力都比較弱,只能排出一部分鉆渣,而且顆粒比較大的鉆渣也不能排出來,鉆井里殘留的鉆渣比較多,影響了鉆進(jìn)速度,鉆具的磨損也比較大.\x0d反循環(huán)鉆機(jī)的鉆井液(泥漿)的循環(huán)方式則正好相反,它的鉆井液是用泥漿泵從鉆井的井口(鉆桿外面)向鉆井里輸送,再用壓縮空氣或泥漿泵,從鉆桿的中間抽出來,所以循環(huán)能力和排渣能力都比較強(qiáng),不但排渣比較干凈,而且顆粒比較大的鉆渣也能排出來,像雞蛋大的鉆渣都能排出來.所以更適合于在卵石層等顆粒比較大的地層中鉆進(jìn)成孔.\x0d兩者比較,正循環(huán)鉆機(jī)排渣能力比較弱,但工藝比較簡單,容易操作,正循環(huán)鉆機(jī)的價格也比較便宜;反循環(huán)鉆機(jī)排渣能力比較強(qiáng),但工藝比較復(fù)雜,操作不當(dāng)容易引起塌孔埋鉆,而且反循環(huán)鉆機(jī)的價格比較高.正循環(huán)鉆機(jī)只要用一臺泥漿泵,而反循環(huán)鉆機(jī)則需要兩臺泥漿泵,或一臺泥漿泵和一臺空氣壓縮機(jī).

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