是結(jié)合銷售與生產(chǎn)為一體廠家，我們的產(chǎn)品主要應(yīng)用于鋼鐵、電力、冶金、造船、紡織、電子、化工、石油、礦山、輕工業(yè)、機械制造、造紙印刷、交通設(shè)施、食品醫(yī)藥、鑄造噴涂、海運碼頭、汽車工業(yè)、航空航天、基礎(chǔ)設(shè)施等領(lǐng)域

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簡介

東山反循環(huán)鉆機全新報價，旋挖水井鉆機也是水井鉆機的一種，廣泛的應(yīng)用于各類生產(chǎn)工藝上，由于旋挖水井鉆機生產(chǎn)過程中的性能優(yōu)點，有些施工過程中制定必須使用旋挖水井鉆機施工生產(chǎn)。

東山反循環(huán)鉆機全新報價對于旋挖水井鉆機，不同的類型的水井鉆機具有不同的優(yōu)點，旋挖水井鉆機的主要優(yōu)點是，生產(chǎn)過程中集機、電、液一體化生產(chǎn)，同時結(jié)構(gòu)緊湊、機械化、自動化程度都較高，操作比較靈活，可自行移位生產(chǎn)，對于正孔位快捷方便，采用伸縮式鉆桿生產(chǎn)，可以節(jié)省很多人力、物力和加接鉆桿的輔助時間等。

錨桿鉆機在一些地方又稱為錨固鉆機，是煤礦巷道錨桿支護工作中的鉆孔工具。其在改善支護效果、降低支護成本、加快成巷速度、減少輔助運輸量、減輕勞動強度、提高巷道斷面利用率等方面有著十分突出的*性。 錨桿鉆機是錨桿支護的關(guān)鍵設(shè)備，它影響著錨桿支護的質(zhì)量——錨桿孔的方位、深度、孔徑的準確性以及錨桿安裝質(zhì)量，又涉及操作者的人身安全、勞動強度與作業(yè)條件等該型液壓潛孔鉆機，是我們積多年研制生產(chǎn)其他類型潛孔鉆機的經(jīng)驗，廣泛吸收國內(nèi)其他廠家生產(chǎn)同類鉆機的特點，并經(jīng)*深入市場調(diào)研，為適應(yīng)水電、水利、建筑、道路以及礦山各種巖土工程而開發(fā)的一種新型鉆機?？蓮V泛用于各種地質(zhì)災(zāi)害防治中滑坡及危險巖體錨固工程。

立軸式巖心鉆機，廣泛被應(yīng)用于探礦、鐵路、公路、港口、橋梁、水利水電、隧道、水井、工民建筑、工程地質(zhì)勘探、大口徑鉆孔樁以及小口徑金剛石巖芯鉆探等工程的施工。1992年被中國南極科學考察隊選用，成功實現(xiàn)世界*在南極洲進行的深層取樣。并且曾榮獲省、部優(yōu)產(chǎn)品稱號。其zui大特點有：1，結(jié)構(gòu)合理、性能優(yōu)良、可靠性好。2，便于維護、保養(yǎng)和搬遷。3，各部件間互換性良好。4零配件通用性好。

產(chǎn)品特點：

●此機型為全液壓式鉆機，操作簡單、易于操作、遷移方便。標配機械鋼類履帶底盤，也可根據(jù)客戶需要配置橡膠履帶底盤，此液壓馬達驅(qū)動底盤行走速度快、爬坡能力強、能夠在多種路面及惡劣地形作業(yè)。

● 鉆機標準配置是柴油機作為驅(qū)動，也可根據(jù)用戶要求選裝三相交流發(fā)電機組。既可以以柴油機為動力，也可以外接電源，實現(xiàn)“柴電兩用”雙動力鉆井作業(yè)。

● 鉆機動力頭為我廠產(chǎn)品，自主設(shè)計制造，享有知識產(chǎn)權(quán)。主要部件卷揚機、變速箱、塔架、底盤均為我廠自主研發(fā)及生產(chǎn)。此機型為我廠多年潛心開發(fā)的成熟產(chǎn)品，性能穩(wěn)定可靠，深受國內(nèi)外客戶好評。

●此機型可采用泥漿鉆進和空氣鉆進工藝，適用于粘土層、砂土層、巖石層的施工作業(yè)。

●此機型鉆機扭距大、提升力大、動力強勁、操作簡單、加卸鉆桿方便快捷。投資少、效率高，是用戶*的產(chǎn)品。

全液壓履帶式煤礦坑道鉆機

全液壓履帶式煤礦坑道鉆機是在總結(jié)國內(nèi)外*鉆機基礎(chǔ)上研制開發(fā)的新型一體式履帶全液壓坑道鉆機。鉆機采用進口液壓系統(tǒng)，鋼制礦用履帶底盤，全液壓動力頭三維鉸接伸縮等新型機構(gòu)。具有轉(zhuǎn)矩高，無級調(diào)速，*多角度鉆孔開孔快速定位，給進和起拔能力大，操作簡單，靈活可靠，勞動強度低，工作效率高等特點。主要適用于煤礦及非煤礦山井下水氣

非開挖鉆機

在地表極小部分開挖的情況下（一般指入口和出口小面積開挖），敷設(shè)、更換和修復各種地下管線的施工新技術(shù)，對地表干擾小，因此具有較高的社會經(jīng)濟效果。主要包括水平定向鉆進、頂管、微型隧道、爆管、沖擊等技術(shù)方法。該技術(shù)源于20世紀70年代，并于90年代傳入我國，被廣泛應(yīng)用于給水、排水、電力、通信、燃氣等領(lǐng)域的新管道建設(shè)和舊管道修復，也可以應(yīng)用于文物、古建筑的保護等方面

性能

水井鉆機是一種輕型、高效、多功能的鉆鑿孔設(shè)備，它主要適用于鉆鑿水井、地熱空調(diào)孔及其他用途的井孔。該鉆機可在不同地層上進行穿鑿工作，孔深120m。該鉆機采用新型液壓技術(shù)，配套大扭矩液壓馬達回轉(zhuǎn)以及大缸徑液壓油缸推進，名廠發(fā)動機為液壓系統(tǒng)提供動力，兩級空濾以及空壓機進氣設(shè)計，延長柴油機的使用壽命。*的泵組設(shè)計方便維修，降低維修成本。集中控制的液壓操縱臺，方便操作。該鉆機采用工程機械履帶底盤，越野性能強。獨立的模塊設(shè)計，可使鉆機裝在卡車上，增加其機動性。組合式的定位器，可根據(jù)不同型號的鉆桿和沖擊器進行調(diào)整更換定位盤，保證定位定心準確、可靠。

特點：

●此機型是采用車載自走式，鉆機選用江鈴重汽6×4底盤，軸距6.1米，玉柴發(fā)動機。分動箱、主傳動系統(tǒng)、雙卷揚機工組、泥漿泵、鉆塔等都安裝在汽車底盤上。                                                      

●此機型是我公司設(shè)計制造的一種機械動力頭帶泵鉆進式反循環(huán)鉆機。本鉆機的特點是動力頭機型，給進行程長，加接鉆桿方便，無需加接主動鉆桿。動力頭帶泵頂吸反循環(huán)泥漿鉆進，有利于提高鉆進效率，作業(yè)口徑大、效率高、能力強、施工成本低、技術(shù)成熟、性能可靠、操作簡單、使用和維護方便、制作成本低，特別適用于土層、砂層、卵砂層、軟巖石層的水井和基樁。動力頭有兩種轉(zhuǎn)速，可用于不同地層的鉆進。鉆桿結(jié)構(gòu)形式新穎，提引、擰卸工具*，連接、拆卸鉆桿方便、快捷。產(chǎn)品有履帶底盤、汽車底兩種裝配方式，鉆機移位、就位方便液壓起落鉆塔，操作方便，省時省力。

● 鉆機標準配置是柴油機發(fā)電機組驅(qū)動，也可以外接電源，實現(xiàn)雙動力鉆井作業(yè)。

●鉆機動力頭為我廠產(chǎn)品，自主設(shè)計制造，享有知識產(chǎn)權(quán)。主要部件卷揚機、變速箱、塔架、底盤均為我廠自主研發(fā)及生產(chǎn)。此機型為我廠多年潛心開發(fā)的成熟產(chǎn)品，性能穩(wěn)定可靠，深受國內(nèi)外客戶好評。

●此機型鉆機扭距大、提升力大、動力強勁、操作簡單、加卸鉆桿方便快捷、效率高，是用戶*的

鉆井平臺

主要用于鉆探井的海上結(jié)構(gòu)物。上裝鉆井、動力、通訊、導航等設(shè)備，以及安全救生和人員生活設(shè)施。海上油氣勘探開發(fā)*的手段。主要有自升式和半潛式鉆井平臺。①自升式鉆井平臺。由平臺、樁腿和升降機構(gòu)組成，平臺能沿樁腿升降，一般無自航能力。1953年美國建成*座自升式平臺，這種平臺對水深適應(yīng)性強，工作穩(wěn)定性良好，發(fā)展較快，約占移動式鉆井裝置總數(shù)的1／2。工作時樁腿下放插入海底，平臺被抬起到離開海面的安全工作高度，并對樁腿進行預壓，以保證平臺遇到風暴時樁腿不致下陷。完井后平臺降到海面，拔出樁腿并全部提起，整個平臺浮于海面，由拖輪拖到新的井位。 ②半潛式鉆井平臺。上部為工作甲板，下部為兩個下船體，用支撐立柱連接。工作時下船體潛入水中，甲板處于水上安全高度，水線面積小，波浪影響小，穩(wěn)定性好、自持力強、工作水深大，新發(fā)展的動力定位技術(shù)用于半潛式平臺后，工作水深可達900～1200米。半潛式與自升式鉆井平臺相比，優(yōu)點是工作水深大，移動靈活；缺點是投資大，維持費用高，需有一套復雜的水下器具，有效使用率低于自升式鉆井平臺。

鉆機的主要技術(shù)參數(shù)

1、鉆孔直徑（mm）：Φ89—Φ250

2、鉆孔深度（m）：35—120

3、鉆桿規(guī)格（mm）：Φ89*1500；Φ73*1500

4、鉆孔角度（°）：0—360（任意角度都可施工）

5、動力頭輸出轉(zhuǎn)速（rpm）：36；43

6、動力頭輸出zui大拒矩（N•M）：7000

7、動力頭zui大行程（mm）：1800

8、副軌道行程（mm）：500

9、動力頭zui大提升力（KN）：60（0—60連續(xù)可調(diào)）

10、動力頭zui大提升力（KN）：45（0—45連續(xù)可調(diào)）

11、 液壓系統(tǒng)額定壓力（Mpa）：20

12、 電機型號：Y1804    機座：B35   功率：22KW

13、 鉆機質(zhì)量：總質(zhì)量為1500kg

用途

露天高風壓潛孔鉆機是我公司自主研制的一種高效節(jié)能低耗的鑿巖穿孔設(shè)備，穿孔效率是低風壓潛孔鉆機的三倍以上，產(chǎn)品經(jīng)過原中國機械工業(yè)部組織的工業(yè)性試驗和產(chǎn)品鑒定。該機采用電力驅(qū)動，履帶行走，電動回轉(zhuǎn)，高風壓鑿巖，可配用濕式或干式除法系統(tǒng)，司機室裝有空調(diào)，密封隔音，操控舒適，全部動作同電器控制，操 架起降方便，準確可靠。本產(chǎn)品適用于大中型露天礦山開采和土石方開挖中鉆鑿孔。是建材、冶金、有色、化工、非金屬、煤炭、鐵路、交通和國防建設(shè)等礦山開采及土石方開挖工程施工中鉆鑿炮也的高效高備。

設(shè)計原理

目前市場上使用的鉆機從鉆進方式可分為回轉(zhuǎn)和沖擊兩種，從傳動方式有機械的液壓兩類，通過綜合分析后我們認為，對大口徑鉆進來說，回轉(zhuǎn)鉆進要優(yōu)于沖擊鉆進；在傳動方式上，我們認為液壓傳動要比機械傳動更平穩(wěn)，并可實現(xiàn)無級調(diào)速，更適合于鉆進工藝要求。因此我們設(shè)計制造的工程鉆機為全液壓轉(zhuǎn)盤式鉆機。Φ1250回轉(zhuǎn)支承實現(xiàn)回轉(zhuǎn)并傳遞扭矩，該裝置由模數(shù)為12mm的內(nèi)齒圈、Φ45mm鋼球和外圈構(gòu)成，具有結(jié)構(gòu)緊湊，承載能力大的特點，配置雙變量液壓馬達和一級減速的傳動方式，通過與液壓泵匹配，使轉(zhuǎn)速可在設(shè)計的范圍內(nèi)任意調(diào)整，zui大扭矩可達50KN· m。轉(zhuǎn)盤底座采用ZG35鑄造，轉(zhuǎn)盤蓋采用結(jié)構(gòu)鋼板組焊，這就使轉(zhuǎn)盤具有足夠的傳遞扭矩能力。

轉(zhuǎn)盤采用兩個二級變量馬達，可實現(xiàn)轉(zhuǎn)速范圍換檔。

在卷揚控制回路設(shè)置平衡閥，以確保起吊重物的可靠懸停，并在油路通斷和換向動作時起緩沖作用。

在滑臺移動控制回路設(shè)置雙向液壓鎖，確?；_/井口/板底座三者間不因外界影響發(fā)生位置變化。

油箱吸油、回油口分別設(shè)置濾油器，防止油污染損傷液壓件。

選用的A8V液壓泵為恒功率變量泵，并設(shè)手動變量裝置，使轉(zhuǎn)盤在鉆進過程中具有根據(jù)負載大小自動變速的功能，避免憋車，保護電動機不過載，同時，通過手動變量裝置可任意設(shè)定泵zui大排量，從而設(shè)定轉(zhuǎn)盤zui大轉(zhuǎn)速，其在恒功率下的壓力/流量曲線圖及轉(zhuǎn)盤的輸出扭矩-轉(zhuǎn)數(shù)-系統(tǒng)壓力關(guān)系圖如下所示。

液壓系統(tǒng)工作原理

鉆機采用回轉(zhuǎn)和給進分別供油的雙泵開式循環(huán)液壓系統(tǒng)。液壓系統(tǒng)圖如圖4所示，工作原理如下： 電動機(1)啟動后，主油泵(2)經(jīng)濾油器(3)截止閥(4)吸入低壓油，輸出的高壓油進入操縱臺多路換向閥(8)。副油泵(31)經(jīng)吸油濾油器(29)截止閥( 30) 吸入低壓油，輸出的高壓油*入副油泵油路板，再進入多路換向閥(8) 的中聯(lián)。多路換向閥(8)由三聯(lián)閥組成，左邊一聯(lián)F1控制油馬達(11) 的正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)和停止；中間一聯(lián)F2控制支撐油缸的起落；右邊一聯(lián)F 3控制給進油缸(15)的前進、后退和停止。三聯(lián)閥都處于中位時主、副油泵均卸荷，油馬達(11)和油缸(15)處于浮動狀態(tài)。操作閥F1，主油泵輸出的高壓油全部進入回轉(zhuǎn)油路。副油泵的壓力油可根據(jù)鉆進工況選擇有兩種方式：一種是油液全部進入給進回路由調(diào)壓溢流閥控制給進壓力；另一種是油液分兩路一路進入卡盤（或卡盤和夾持器）對卡盤實行高壓輸入，強力卡緊鉆桿。另一路經(jīng)減壓閥進入給進回路，由減壓閥控制給進壓力。當閥F1處于中位時，操作閥F2或F3，主、副油泵油液合流，實現(xiàn)快速提升。為防止系統(tǒng)過載，主油泵的工作壓力由多路換向閥內(nèi)設(shè)的安全溢流閥限定，調(diào)定壓力為22MPa，其值由壓力表(7)來監(jiān)視。副油泵的工作壓力由副油泵油路板上的安全溢流閥(32)控制，調(diào)定壓力為22MPa，其值由壓力表(9)監(jiān)視，使用時不得超調(diào)。 主油泵回油經(jīng)回油濾油器(5)和冷卻器(6)回到油箱，壓力表(25)指示回油的壓力大小，反映出回油濾油器的臟污程度。副油泵回油可進入主油泵回油路，也可以經(jīng)油路板上的泄油路直接回到油箱。

齒輪馬達和徑向柱塞馬選

1)擺線齒輪馬達結(jié)構(gòu)簡單．體積小，力矩對重量的比值太，價格便宜，工作可靠。擺線齒輪馬達分為軸配流式和端面配流式兩種。軸配流式馬達由于配流部分高低壓腔同的端面配流擺線齒輪馬達具有靜壓磨損補償?shù)钠矫婷芊?，密封性能好，容積效率可高達95％ l 從國外引進的2k、6k系列擺線馬達可在幾轉(zhuǎn)乃至1000轉(zhuǎn)范轉(zhuǎn)內(nèi)穩(wěn)定工作，zui高連續(xù)工作壓力可達200 bar，配流盤液壓平穩(wěn)，磨損后能自動補償，效率高 故此種馬達多應(yīng)適用于工程機械、礦山機械和鉆探機械。

2)徑向柱塞馬達常用的有內(nèi)曲線式和曲軸連桿式兩種同樣這兩種馬達有軸配流式和端面配流式之分。內(nèi)曲線馬達結(jié)構(gòu)緊湊、低速穩(wěn)定性好，可做成二級或三級變排量應(yīng)用較廣但國內(nèi)產(chǎn)品多為軸配流式馬達。曲軸連桿式馬達工作可靠．由于結(jié)構(gòu)改進性能已大為提高，所以主要趺點是徑向尺寸太目前引進的曲軸連桿式馬達起動力矩大，低速穩(wěn)定性好，平面配流容積效率高。這種馬達可用于鉆機。如認為徑向尺寸-大，可采用兩個小排量馬達，也可采用附有減速器的液壓馬達。

3 冷卻器液壓傳動系統(tǒng)的效率較低，般約為70％ ，即有30％的功率損失。而這種損失zui終是以熱的形式出現(xiàn)，使油溫升高，為此需要冷卻器。鉆機上般采用風冷式冷卻器。風冷式冷卻器有翹板式和翅管式兩種。翅板式風冷卻器散熱效果好，但由于板翅體問的通油問隙小，易堵塞。我們試驗時發(fā)現(xiàn)，由于北方冬季寒冷、油牯度增加、阻力增大，冷卻器有破裂現(xiàn)象。如想采用這種散熱器與磚卻器并聯(lián)安全閩加以保護。翅管式冷卻器散熱效果也不錯，且安全可靠，故常用于鉆機上。

鉆機安裝

1、安裝鉆機的場地應(yīng)平整、堅實。若在松軟地層處安裝鉆機，應(yīng)對地基進行處理，然后鋪墊枕木，保證鉆機在工作時的穩(wěn)固性，以免鉆機在鉆進工作中發(fā)生局部下沉，影響鉆孔精度。

2、鉆機安裝時，必須保持機架水平。

3、鉆進就位確認安置正確后，在桅桿頂上先系上四根纜風繩，然后將桅桿豎起，桅桿豎起后，將下節(jié)桅桿固定好，再將上節(jié)桅桿拉出，并將上下節(jié)桅桿固定、安裝好拉桿后，再將纜風繩系好?？捎梅ㄌm螺絲調(diào)整纜風繩拉力，使桅桿立正以免傾斜（開動主桅桿卷筒豎起桅桿時，動作要緩慢）。

4、桅桿豎立起后，將桅桿底部的千斤頂旋出，以便載荷通過千斤頂傳遞到支座上。

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