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概述

永泰履帶式鉆機(jī)優(yōu)先報(bào)價(jià)，定向鉆機(jī)是在非開挖施工領(lǐng)域中一種普遍使用的工程機(jī)械，由于不開挖地面，所以能穿越公路、鐵路、河流，甚至能在建筑物底下穿過，是一種能安全有效地進(jìn)行環(huán)境保護(hù)的施工機(jī)械。

性能

永泰履帶式鉆機(jī)優(yōu)先報(bào)價(jià)，水井鉆機(jī)是一種輕型、高效、多功能的鉆鑿孔設(shè)備，它主要適用于鉆鑿水井、地?zé)峥照{(diào)孔及其他用途的井孔。該鉆機(jī)可在不同地層上進(jìn)行穿鑿工作，孔深120m。該鉆機(jī)采用新型液壓技術(shù)，配套大扭矩液壓馬達(dá)回轉(zhuǎn)以及大缸徑液壓油缸推進(jìn)，名廠發(fā)動機(jī)為液壓系統(tǒng)提供動力，兩級空濾以及空壓機(jī)進(jìn)氣設(shè)計(jì)，延長柴油機(jī)的使用壽命。*的泵組設(shè)計(jì)方便維修，降低維修成本。集中控制的液壓操縱臺，方便操作。該鉆機(jī)采用工程機(jī)械履帶底盤，越野性能強(qiáng)。獨(dú)立的模塊設(shè)計(jì)，可使鉆機(jī)裝在卡車上，增加其機(jī)動性。組合式的定位器，可根據(jù)不同型號的鉆桿和沖擊器進(jìn)行調(diào)整更換定位盤，保證定位定心準(zhǔn)確、可靠。

鉆機(jī)主要特點(diǎn)

(1)鉆機(jī)的電控系統(tǒng)是建立在總線通訊技術(shù)基礎(chǔ)上的數(shù)字控制系統(tǒng)，對變頻系統(tǒng)及各個(gè)功能部件進(jìn)行自動控制，用程序來確保整個(gè)系統(tǒng)的高效、安全運(yùn)行。該鉆機(jī)設(shè)計(jì)有較為完善的鉆井參數(shù)和電氣參數(shù)調(diào)控、顯示、采集、儲存和傳輸設(shè)置系統(tǒng)，為鉆井工程實(shí)現(xiàn)信息化、智能化創(chuàng)造了必要條件。

(2) 鉆機(jī)電傳動系統(tǒng)：為滿足強(qiáng)化鉆井工藝的要求，鉆機(jī)配 3 臺 1020kW 數(shù)控電噴主柴油發(fā)電機(jī)組加 1 臺 292kW 輔助發(fā)電機(jī)組，為鉆機(jī)提供動力。 2 臺 1600hp 泥漿泵分別由單臺基頻功率 1200kW 交流變頻電動機(jī)驅(qū)動；絞車由 2 臺 600kW 交流變頻電動機(jī)驅(qū)動，絞車配有 45kW 輔助驅(qū)動電機(jī)，具備自動送鉆和應(yīng)急操作功能；轉(zhuǎn)盤由 1 臺 600kW 交流變頻電動機(jī)獨(dú)立驅(qū)動。主電機(jī)系統(tǒng)選定 690V 歐洲制式，可較大幅度地降低制造成本，簡化傳動。絞車、轉(zhuǎn)盤及泥漿泵驅(qū)動采用直接轉(zhuǎn)矩控制的交流變頻技術(shù)，鉆機(jī)主要功能實(shí)現(xiàn)數(shù)字程序控制。絞車實(shí)現(xiàn)能耗制動和數(shù)控恒鉆壓自動送鉆。

(3) 轉(zhuǎn)盤由 1 臺 600kW 變頻電機(jī)通過萬向軸直接驅(qū)動，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速可在 0 ～ 300r/min 之間無級調(diào)節(jié)。電機(jī)動力特性柔和，有較大的調(diào)速范圍和較強(qiáng)的超扭矩能力，轉(zhuǎn)盤正常工作zui大扭矩達(dá) 32.36kN.m 。轉(zhuǎn)盤控制系統(tǒng)具備完善的監(jiān)控和過扭保護(hù)功能，保護(hù)扭矩值可在 0 ～ 100 ％范圍內(nèi)任意設(shè)置。因此，在鉆井過程中，可隨時(shí)準(zhǔn)確判斷井下鉆頭的運(yùn)行狀況，避免掉牙輪等事故的發(fā)生，zui大限度地保證鉆井工程的順利進(jìn)行。轉(zhuǎn)盤設(shè)慣性剎車，并與電氣傳動連鎖控制，確保斷電時(shí)自動剎車，避免操作過程中意外事故的發(fā)生。

(4)絞車為單軸齒輪傳動，無級調(diào)速，具有重量輕、體積小、維護(hù)工作量小等特點(diǎn)。絞車速度及功能控制采用能耗制動及交流變頻控制，正常情況下液壓盤剎僅起駐車、定位和緊急停車作用，但同時(shí)具有手動控制下放鉆具功能。絞車所有運(yùn)行參數(shù)，包括起下鉆速度、大鉤位置、各種安全設(shè)置、數(shù)控變頻自動送鉆、能耗制動等功能，均通過計(jì)算機(jī)和電控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了全數(shù)字控制。

(5) 鉆機(jī)井架為 K 型結(jié)構(gòu)，底座為彈弓式 ( 雙升式 ) 結(jié)構(gòu)，利用絞車動力起升；鉆臺主要設(shè)備及司鉆控制室等均可低位安裝。 并配有可靠、防爆的液壓井口吊裝裝置。鉆臺面預(yù)留安裝全套液壓機(jī)具的位置。

(6) 電氣傳動系統(tǒng)特點(diǎn)

① 直接轉(zhuǎn)矩控制

采用直接轉(zhuǎn)矩控制，具備優(yōu)異的轉(zhuǎn)矩響應(yīng)特性，優(yōu)良的低速性能。直接轉(zhuǎn)矩控制用空間矢量分析方法，直接在定子坐標(biāo)系下計(jì)算和控制交流電動機(jī)的轉(zhuǎn)矩，對逆變器的開關(guān)狀態(tài)進(jìn)行控制，以獲得轉(zhuǎn)矩的高動態(tài)性能。

②變頻系統(tǒng)采用共用直流母線

采用兩套*獨(dú)立的整流單元向直流母線供電，可互為備用。采用這種模式構(gòu)成變頻調(diào)速系統(tǒng)，比單傳動模塊的外型尺寸大幅度降低。

③能耗制動）利用鉆具下放使絞車電機(jī)工作在發(fā)電狀態(tài)，形成制動力矩。用能耗制動替代傳統(tǒng)的電磁渦流剎車，改變了傳統(tǒng)的輔助剎車概念，使剎車系統(tǒng)和變頻技術(shù)有機(jī)的融合在一起。

④數(shù)控變頻自動送鉆

利用變頻技術(shù)和全數(shù)字控制技術(shù)實(shí)現(xiàn)鉆機(jī)自動送鉆。送鉆時(shí)由數(shù)字化變頻拖動系統(tǒng)設(shè)定恒力矩反拖滾筒，自動調(diào)速和保護(hù)，達(dá)到恒壓穩(wěn)速送鉆目的，送鉆鉆壓誤差小于± 500kg 。自動送鉆系統(tǒng)與撈砂絞車共用一套變頻系統(tǒng)。

⑤全數(shù)字化操作控制系統(tǒng)

一體化司鉆控制室融電 ( 數(shù) ) 、氣、液控制和視訊功能為一體，能實(shí)現(xiàn)鉆井參數(shù)和電氣參數(shù)的調(diào)控、顯示、儲存、打印、監(jiān)控和遠(yuǎn)程管理，為司鉆提供安全、集中、方便、舒適的工作環(huán)境。

⑥零轉(zhuǎn)速輸出zui大轉(zhuǎn)矩

利用變頻技術(shù)的特性，使絞車系統(tǒng)在零轉(zhuǎn)速時(shí)實(shí)現(xiàn)zui大轉(zhuǎn)矩輸出，保證鉆機(jī)提升系統(tǒng)的懸持功能，*改變了傳統(tǒng)的司鉆操作方式。

(7) 鉆機(jī)設(shè)計(jì)滿足 350 ～ 500t 頂驅(qū)的安裝要求，電傳動及電控系統(tǒng)與頂驅(qū)兼容。

電氣傳動系統(tǒng)備有 600V 頂驅(qū)的電源接口，頂驅(qū)的司鉆控制臺安裝在司控房內(nèi)，便于操作。

(8) 鉆機(jī)配套步進(jìn)式液壓平移裝置，可根據(jù)不同平移要求進(jìn)行縱向或橫向平移以及轉(zhuǎn)向平移，以滿足叢式井作業(yè)的要求。

定向鉆機(jī)的工作原理

，先用鉆頭在馬路、人行道或河流底下實(shí)施鉆孔。操作人員利用控向儀傳回的鉆頭在地下情況數(shù)據(jù)(如：鉆頭位置、深度)，在地面上操作鉆機(jī)來控制鉆頭在地下的方向，使鉆頭繞開地下原有的公用服務(wù)設(shè)施管線順利鉆出地面。鉆子L完成后，利用回?cái)U(kuò)器對原孔道進(jìn)行再擴(kuò)大，同時(shí)鉆桿就可拖拽著與回?cái)U(kuò)器相連的電纜或其它管道沿原孔道拉回，便可完成地下管線的敷設(shè)工作。施工全程無需破壞路面，或進(jìn)行水下作業(yè)，起到了減少工程成本、提高效率、改善環(huán)境的效果。

主機(jī)由夾持器、進(jìn)給裝置、液壓卡盤、動力頭組成。夾持器位于鉆機(jī)前部，當(dāng)鉆機(jī)鉆進(jìn)作業(yè)時(shí)夾持器松開，而當(dāng)需要放入鉆桿或者拔起鉆桿時(shí)，根據(jù)聯(lián)動情況會自動夾緊或放松。鉆孔作業(yè)時(shí)的進(jìn)給力和起拔力由進(jìn)給裝置來實(shí)現(xiàn)。動力頭是實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)的部件，主要由液壓卡盤，齒輪箱和液壓變量馬達(dá)組成。動力頭借助進(jìn)給油缸沿著機(jī)身導(dǎo)軌的往復(fù)運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)鉆具的進(jìn)給和起拔。液壓卡盤采用液壓夾緊，彈簧松開的常開式結(jié)構(gòu)，具有自動對中、安全可靠、卡緊力大等特點(diǎn)，機(jī)架用于安裝進(jìn)給裝置和固定鉆機(jī)。

設(shè)備設(shè)計(jì)原理

鉆機(jī)操作臺

操作臺是鉆機(jī)的控制裝置。由各種控制閥、壓力表和管件組成。鉆機(jī)的回轉(zhuǎn)、進(jìn)給、起拔與卡盤、夾持器的聯(lián)動功能是靠操縱臺上的閥類組合實(shí)現(xiàn)的。

多功能水井鉆機(jī)是一種高效、多功能履帶式全液壓鉆機(jī)，具有結(jié)構(gòu)*、使用方便、安全可靠的特點(diǎn)?？筛鶕?jù)不同的地質(zhì)條件采用壓縮空氣或泥漿進(jìn)行沖擊或旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)。

該鉆機(jī)廣泛地用于水井、檢測井、降水井、地源空調(diào)孔及其他探孔工程的鉆鑿，也可滿足巖土基礎(chǔ)加固工程、對沙礫、松散地層進(jìn)行跟管鉆進(jìn)、基石穿鑿等多種工程技術(shù)。高風(fēng)壓潛孔鉆機(jī)是一款多功能露天潛孔鉆機(jī)，它具有能耗低、效率高、行走平穩(wěn)、移動靈活的特點(diǎn)，鉆機(jī)動作由*的液壓系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)。僅有沖擊器消耗風(fēng)量，從而在空壓機(jī)的配置上，節(jié)省了整套設(shè)備的采購成本?；剞D(zhuǎn)機(jī)構(gòu)采用了新型雙馬達(dá)驅(qū)動，使其在大孔徑鉆鑿作業(yè)時(shí)，能夠保持強(qiáng)勁的動力。進(jìn)氣系統(tǒng)的改進(jìn)，使其更加科學(xué)合理，也便于維修、浮動底盤使鉆機(jī)具有機(jī)動靈活、爬坡能力強(qiáng)，更加適合崎嶇場地作業(yè)。

打井機(jī)組成結(jié)構(gòu)

70米打井機(jī)機(jī)結(jié)構(gòu)形式：牽引式、車載式、車載背機(jī)式。一般70米打井機(jī)的組成：柴油機(jī)、摩擦離合器、變速箱、分動箱、傳動軸、泥漿泵、清水泵、真空泵、轉(zhuǎn)盤、水、卷揚(yáng)機(jī)、液壓系統(tǒng)、操縱機(jī)構(gòu)、桅桿、鉆具、車架等。

打井機(jī)工作原理

打井機(jī)的工作方式是泵吸反循環(huán)式。其工作原理是：在大氣壓力的作用下 600型水井鉆機(jī)，循環(huán)液由沉淀池經(jīng)回水溝沿著井孔的環(huán)狀間隙流到井底 600型水井鉆機(jī)圖片，此時(shí)轉(zhuǎn)盤驅(qū)動鉆桿，帶動鉆頭旋轉(zhuǎn)進(jìn)行鉆進(jìn)，由泥漿泵抽吸建立的負(fù)壓把碎屑泥漿吸入鉆桿內(nèi)腔，隨后上升至水，經(jīng)泥漿泵排入沉淀池，沉淀后的循環(huán)液繼續(xù)流入井孔，如此周而復(fù)始 600型水井鉆機(jī)設(shè)備，形成了反循環(huán)的鉆進(jìn)工作。

鉆孔深度mφ73鉆桿1200

φ89鉆桿1000鉆孔直徑mmφ500轉(zhuǎn)盤通孔直徑mmφ610轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速r/min正反40、56、90、156主卷揚(yáng)提升能力T6主動鉆桿mm108×108×9500孔內(nèi)鉆桿mmφ89×10×8750桅桿結(jié)構(gòu)型式 A有效高度m24水負(fù)載能力T36（50） 游動滑車負(fù)載能力T36（50）鉆機(jī)動力KW90泥漿泵型號 BW900/5泥漿泵動力KW90整機(jī)重量T19外型尺寸m(工作狀態(tài))6×6×24

潛孔鉆機(jī)系統(tǒng)介紹

潛孔鉆井機(jī)鉆進(jìn)孔深相對較淺，無液壓提升裝置，鉆具起降*用卷揚(yáng)機(jī)。一般采用空壓沖擊器，以空氣為介質(zhì)沖洗巖粉。動力系統(tǒng)一般為電機(jī)。

潛孔鉆井機(jī)的鉆具包括鉆桿、沖擊器和鉆頭。鉆桿的兩端有連接螺紋，一端與回轉(zhuǎn)供風(fēng)機(jī)構(gòu)相聯(lián)接，另一端聯(lián)接沖擊器。沖擊器的前端安裝鉆頭高壓磨。潛孔鉆井機(jī)的鉆孔過程：鉆孔時(shí)，回轉(zhuǎn)供風(fēng)機(jī)構(gòu)帶動鉆具回轉(zhuǎn)并向中空鉆桿供給壓氣，沖擊鉆頭進(jìn)行鑿巖，壓氣將巖碴（粉）排出孔外，推進(jìn)機(jī)構(gòu)將回轉(zhuǎn)供風(fēng)機(jī)構(gòu)和鉆具不斷向前推進(jìn)。

一、鉆桿的作用是把沖擊器送到孔底，傳遞扭矩和軸壓力，并通過其中心孔向沖擊器輸送壓氣和水鄂破機(jī)。鉆桿的材料主要是因鉆桿受到復(fù)雜載荷作用和磨蝕作用，要求鉆桿有足夠的強(qiáng)度、剛度和沖擊性，鉆桿采用中空厚壁無縫鋼管與兩端按焊接而成。

二、沖擊器的作用：是通過活塞的運(yùn)動把壓氣的壓力能轉(zhuǎn)變?yōu)槠扑閹r石的機(jī)械能，并實(shí)現(xiàn)孔底排碴和處理夾鉆。沖擊器的沖擊功、沖擊頻率和耗氣量是表征沖擊器性能優(yōu)劣的主要參數(shù)雷蒙磨。沖擊器的沖擊功越大，鉆孔速度越高。但沖擊功的增加量有一定限度的高強(qiáng)磨粉機(jī)。因?yàn)?，一方面受到鉆頭硬質(zhì)合金柱強(qiáng)度的限制；另一方面，在鉆頭直徑一定的情況下，單位功耗是不同的，且差別很大。

潛孔鉆井機(jī)的鉆具的材料和作用都是不同的，所要承受的壓力也是不同的，所以人員在使用中是要合理使用和正常定期的維護(hù)。

適用用范圍：

該液壓鉆機(jī)主要用于鐵路、公路、水利、水電站滑坡治理工程及危巖錨固工程的錨固孔、排水孔、注漿孔施工、以及民用爆po工程的爆po孔和隧道管棚支護(hù)的施工。

1.中國重汽鉆井車底盤、驅(qū)動形式6x4、濰柴發(fā)動機(jī)歐II、功率132千瓦；
2.鉆機(jī)動力為下車取力132千瓦（汽車行走與鉆機(jī)作業(yè)共用一臺發(fā)動機(jī)）；
3.鉆塔有效高度11.5米，主鉆桿108×108×7500㎜、副鉆桿φ89×10×5500㎜螺紋連接；
4.安裝全車液壓系統(tǒng)，液壓升降塔架、液壓調(diào)整平衡、液壓輔助卸桿；
5.配置YT400撥杠轉(zhuǎn)盤；
6.全液壓雙卷揚(yáng)機(jī)組、90KD/主卷揚(yáng)/24噸、90KD /副卷揚(yáng)/16噸、CB-HP80/40液壓油泵、增加油溫加熱器和油溫散熱器；
7.BW850/2A泥漿泵；
8.MF-30發(fā)電機(jī)；
9.通過泥漿沖洗實(shí)現(xiàn)正循環(huán)鉆進(jìn)；可配套空壓機(jī)、沖擊器、潛孔錘實(shí)現(xiàn)氣動潛孔錘空氣鉆進(jìn)。

鉆機(jī)的優(yōu)點(diǎn)

1、本機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕以及可拆性好，便于搬遷和就位;采用全液壓控制，操作方便靈活。省時(shí)，省力且可園距離操作。

2、本機(jī)采用低速大扭矩馬達(dá)，使整機(jī)性能穩(wěn)定、可靠、適用壽命長。

3、本機(jī)適用范圍廣，鉆機(jī)能力強(qiáng)；動力頭行程長，鉆進(jìn)效率高。

4、 動力頭與導(dǎo)軌采用滾輪連接，導(dǎo)軌磨損少。

5、本機(jī)鉆孔角度范圍大，可0-360度。軌道可沿底盤前后滑移、定位方便，可靠。

6、本機(jī)可適用多種鉆進(jìn)工藝方法。

鉆機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)

1、鉆孔直徑（mm）：Φ89—Φ250

2、鉆孔深度（m）：35—120

3、鉆桿規(guī)格（mm）：Φ89*1500；Φ73*1500

4、鉆孔角度（°）：0—360（任意角度都可施工）

5、動力頭輸出轉(zhuǎn)速（rpm）：36；43

6、動力頭輸出zui大拒矩（N•M）：7000

7、動力頭zui大行程（mm）：1800

8、副軌道行程（mm）：500

9、動力頭zui大提升力（KN）：60（0—60連續(xù)可調(diào)）

10、動力頭zui大提升力（KN）：45（0—45連續(xù)可調(diào)）

11、 液壓系統(tǒng)額定壓力（Mpa）：20

12、 電機(jī)型號：Y1804    機(jī)座：B35   功率：22KW

13、 鉆機(jī)質(zhì)量：總質(zhì)量為1500kg