服務(wù)項(xiàng)目 
機(jī)鉆深井、機(jī)械冷卻用水、水源空調(diào)井、飲用水井、農(nóng)田井、工廠用水井、舊井改造、維修深井泵，用水量可根據(jù)貴公司需求定做。工程施工降水，大型基坑、地鐵、隧道、地下室、污水管道及排地下數(shù)十米管道等業(yè)務(wù)。

簡介

綏中履帶式鉆機(jī)展品報(bào)價(jià)，多功能全液壓頂驅(qū)鉆機(jī)是四川鉆神依據(jù)巖土工程市場需求，依托其自身強(qiáng)大的科研技術(shù)能力與吸收*進(jìn)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上自主研發(fā)的一款新型多功能鉆機(jī)，該鉆機(jī)可廣泛用于電站、公路及鐵路、隧道管棚超前支護(hù)、基坑斜拉樁錨索、抗浮錨桿、地源熱泵井、路基加固、水電工程大壩基礎(chǔ)及壩身防滲處理、排水孔、小型樁孔等巖土工程，它拓寬了各種復(fù)雜地層的適用范圍，特別適合在漂、卵、礫石地層及破碎強(qiáng)風(fēng)化巖石覆蓋地層中的深孔跟管鉆進(jìn)，尤其能夠體現(xiàn)它高效、優(yōu)質(zhì)的性能，能達(dá)到快速鉆穿復(fù)雜地層的目的，且大大改善了施工作業(yè)環(huán)境，在各巖土工程中具有廣闊的應(yīng)用背景。露天潛孔鉆車具有工作穩(wěn)定、行走速度快、爬坡能力強(qiáng)、工作效率高、鉆具使用壽命長、能量損耗低、操作簡單及具有自動保護(hù)等多種功能，它能應(yīng)用于不同的場合、不同的領(lǐng)域，并有*的應(yīng)變能力，可以滿足用戶的多種需要。主要用于水電工程，露天采礦，道路修建，*，筑路等石方工程的鉆鑿爆po孔作業(yè)。配載138SCY—14.5中風(fēng)壓空壓機(jī)，加裝干式集塵裝置，采用穩(wěn)定可靠的玉柴6缸柴油機(jī)發(fā)動機(jī)－液壓油泵組為動力裝置,由液壓馬達(dá)實(shí)現(xiàn)鉆機(jī)回轉(zhuǎn)，推進(jìn)，提升，行走，液壓油缸擺角定位等輔助動作，該鉆車使用直徑為76毫米（3英寸）的接卸式鉆桿，鉆鑿垂直、傾斜、水平的直徑為108毫米至127毫米孔。zui大鉆孔深度可達(dá)20米。ZGYX-451一體式露天潛孔鉆車只有在鉆孔作業(yè)時(shí)，潛孔沖擊器消耗壓縮空氣。與全氣動鉆機(jī)比較，空氣壓縮機(jī)排氣量減少30%-50%，鉆孔作業(yè)時(shí)能源（燃油或電量）消耗節(jié)約40%-50%

多功能全液壓頂驅(qū)鉆機(jī)性能特點(diǎn)：
1.ZSDL-160多功能全液壓頂驅(qū)鉆機(jī)采用全液壓和液控先導(dǎo)控制，且采用搖桿式集中操作臺，靈活方便、安全。
2.采用頂驅(qū)式回轉(zhuǎn)鑿巖技術(shù)，成為整個鉆機(jī)的zui大核心，吸收*進(jìn)技術(shù)，鉆機(jī)具有拔管沖擊能力，擁有高沖擊頻率，消除卡鉆工況。適合各種復(fù)雜地層，具有工藝《雙管跟進(jìn)》。
3.該鉆機(jī)使用*的負(fù)載敏感變量系統(tǒng)，具有功率保護(hù)和壓力切斷的功能，在有效適應(yīng)各執(zhí)行部件總流量需求的情況下，實(shí)現(xiàn)不同工況下的功率匹配，zui大限度實(shí)現(xiàn)節(jié)能。
4..給進(jìn)回拉采用馬達(dá)減速機(jī)，有較大的速度范圍。
5.鉆機(jī)履帶底盤的牽引力大，路面適用范圍寬，行駛平穩(wěn)可靠，具有很強(qiáng)的爬坡能力。
6.桅桿大范圍、多角度的變化，適應(yīng)于各種不同工況，滿足360度任一角度施工作業(yè)要求；
7.采用夾持器，可快速完成鉆桿拆卸工作；
8. 適用于多種鉆進(jìn)工藝方法，能有效解決在松散覆蓋地層、卵礫石、破碎地層以及淤泥和砂層中鉆進(jìn)時(shí)成孔困難問題，且水鉆（不需要空壓機(jī)，用水返渣，套管跟進(jìn)）施工工藝，大大改善了作業(yè)人員的施工環(huán)境，并減少了對環(huán)境的污染。

工作原理

技術(shù)參數(shù)：

綏中履帶式鉆機(jī)展品報(bào)價(jià)，鉆孔直徑（mm）：φ150～φ250；鉆孔深度（m）：120～80；鉆桿直徑（mm）：φ89、φ102、φ114；鉆桿傾角（°）：90～0；回轉(zhuǎn)器輸出轉(zhuǎn)速（r/min）：6、12、24、30、45、60、70、90；回轉(zhuǎn)器輸出扭矩（N.m）：6500；回轉(zhuǎn)器行程（mm）：3400；推進(jìn)架給進(jìn)行程（mm）：900；回轉(zhuǎn)器提升力（kN）：65；回轉(zhuǎn)器提升速度（m/min）：1、5.9、15；回轉(zhuǎn)器加壓力（kN）：33；回轉(zhuǎn)器加壓速度（m/min）：0～2可調(diào)、11.5、29.5；輸入功率（電動機(jī)）（kW）：45+15+1.5；運(yùn)輸狀態(tài)（長×寬×高，mm）：5400×2200×1900；橫向施工狀態(tài)（長×寬×高，mm）：6000×2200×1900；垂直施工狀態(tài)（長×寬×高，mm）：3500×2200×5400；重量（kg）：6500。

系統(tǒng)組成

1、裝載機(jī)可分為：動力系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)。

2、裝載機(jī)作為一個有機(jī)整體，其性能的優(yōu)劣不僅與工作裝置機(jī)械零部件性能有關(guān)，還與液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)性能有關(guān)。

3、動力系統(tǒng)：裝載機(jī)原動力一般由柴油機(jī)提供，柴油機(jī)具有工作可靠、功率特性曲線硬、燃油經(jīng)濟(jì)等特點(diǎn)，符合裝載機(jī)工作條件惡劣，負(fù)載多變的要求。

4、機(jī)械系統(tǒng)：主要包括行走裝置、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)和工作裝置：

5、液壓系統(tǒng)：該系統(tǒng)的功能是把發(fā)動機(jī)的機(jī)械能以燃油為介質(zhì)，利用油泵轉(zhuǎn)變?yōu)橐簤耗埽賯魉徒o油缸、油馬達(dá)等轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能。

6、控制系統(tǒng)：控制系統(tǒng)是對發(fā)動機(jī)、液壓泵、多路換向閥和執(zhí)行元件進(jìn)行控制的系統(tǒng)。

7、液壓控制驅(qū)動機(jī)構(gòu)是在液壓控制系統(tǒng)中，將微小功率的電能或機(jī)械能轉(zhuǎn)換為強(qiáng)大功

率的液壓能和機(jī)械能的裝置。

8、它由液壓功率放大元件、液壓執(zhí)行元件和負(fù)載組成，是液壓系統(tǒng)中進(jìn)行靜態(tài)和動態(tài)分析的核心。

系統(tǒng)優(yōu)勢

，搭載全新強(qiáng)力液壓動力回轉(zhuǎn)頭及推進(jìn)系統(tǒng)推進(jìn)機(jī)構(gòu)采用加工中心加工的鋁合金箱體，使蝸輪蝸桿咬合精度更高，提升力達(dá)到20000N，減速箱質(zhì)量輕，散熱快，使用持久不易變形，并具有自鎖功能，確保施工的安全性。以全新的直齒形減速箱及直給式進(jìn)氣機(jī)構(gòu)，從根本上改善了YX密封漏氣的現(xiàn)象。新型回轉(zhuǎn)頭配用伊頓大排量液壓馬達(dá)扭矩力加大，回轉(zhuǎn)減速箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)合理，齒輪采用低碳鉻鎳合金鋼，滲碳處理制作，加工精度高，噪音低回轉(zhuǎn)頭加裝加強(qiáng)型減震器，降低鉆孔的沖擊反作用力，提高了減速箱的使用壽命。補(bǔ)償襯板結(jié)構(gòu)的加長滑架裝置錳鋼滑道，與進(jìn)口聚氨酯滑塊相配合，可承受大扭矩，有效抵抗變形，使滑架使用壽命比原有提高4倍以上。同時(shí)新型聚氨酯滑塊與滑道的自由間隙小，使鉆孔開鑿更精準(zhǔn)，更迅捷。

※強(qiáng)勁的底盤及可靠的剎車系統(tǒng)履帶板的寬度為310mm，在不同的工況條件下可實(shí)現(xiàn)更高的接地比壓，并帶有排泥槽，使設(shè)備在松軟泥濘的作業(yè)環(huán)境中不易發(fā)生卡滯現(xiàn)象。配套*油壓的解鎖式柱塞行走馬達(dá)，帶有制動閥和機(jī)械式剎車，制動靈敏性高，強(qiáng)勁的牽引力驅(qū)動保證了鉆機(jī)9噸的承載能力，帶空壓機(jī)爬坡可達(dá)30°特別定制的解鎖功能方便設(shè)備在無動力情況下轉(zhuǎn)場拖移，節(jié)省設(shè)備吊裝時(shí)間及費(fèi)用。車架體采用重力軸裝置設(shè)計(jì)，減少行走時(shí)的摩擦阻力。

※動力系統(tǒng)及散熱系統(tǒng)根據(jù)不同的地質(zhì)，環(huán)境造孔需求，設(shè)計(jì)并裝載了的核心動力系統(tǒng)，使設(shè)備可在高海拔、山谷地區(qū)等惡劣地質(zhì)、環(huán)境條件下連續(xù)施工.配套蝸輪增壓水冷發(fā)動機(jī)（圖片A區(qū)域），zui大可提供100馬力搶進(jìn)動力，在鉆孔作業(yè)時(shí)能滿足動力需求下，發(fā)動機(jī)可持續(xù)運(yùn)行在燃油經(jīng)濟(jì)性的1500轉(zhuǎn)/分。發(fā)動機(jī)排放符合現(xiàn)行排放標(biāo)準(zhǔn)。采用油水符合散熱器，在酷熱地帶也可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)操作。

※機(jī)械臂延用成熟的機(jī)械臂機(jī)構(gòu)，能滿足各鉆孔作業(yè)時(shí)的角度和方向的準(zhǔn)確定位。配有加強(qiáng)型的液壓油缸，堅(jiān)固耐用。

※溢流閥整機(jī)采用模塊化的直動式溢流閥,能有效降低液壓系統(tǒng)發(fā)熱及發(fā)動機(jī)的能耗。

※集中式操縱臺集中式操控臺操作時(shí)實(shí)現(xiàn)多個執(zhí)行機(jī)構(gòu)的集中控制采用大通徑，高耐壓，加工精度高的緊湊型多路閥并配用復(fù)合密封件，使內(nèi)泄量保持zui小。接頭采用H型密封杜絕接口處的滲油現(xiàn)象，并安裝集中式測壓裝置，方便維護(hù)檢修。

※油霧器15L容量的油霧器可提供整機(jī)中鉆具總成24小時(shí)的潤滑，設(shè)計(jì)*的調(diào)油針配合操作手柄可輕松準(zhǔn)確的調(diào)節(jié)所需油量。

※吸、回油過濾器液壓油箱采用吸、回油過濾器雙重保護(hù)，提高了液壓油的清潔度，延長了液壓原件使用壽命。

※干式除塵系統(tǒng)建議選配干式除塵系統(tǒng)，能有效收集鉆孔作業(yè)產(chǎn)生的巖屑，降低空氣中的粉塵，使工作環(huán)境的空氣質(zhì)量得到很大改善，保障操作者的身體健康，同時(shí)給鉆機(jī)及空壓機(jī)上配置的發(fā)動機(jī)提供潔凈的空氣，延長發(fā)動機(jī)的使用壽命。

功能介紹：

2680W大功率（帶離合）水鉆機(jī)

220V 50HZ 功率2680W 轉(zhuǎn)速每分鐘1980轉(zhuǎn)

鉆孔直徑15－150mm（可偶爾鉆孔160－180mm，避免超負(fù)荷使用）

本款機(jī)器適用于混泥土鉆孔作業(yè)，鉆頭可磨去墻內(nèi)鋼筋等硬物

工業(yè)級機(jī)器可長時(shí)間連續(xù)鉆孔作業(yè)，工作時(shí)機(jī)身平穩(wěn)

鉆孔范圍:?15-150mm

額定電壓:220V-

額定功率:50-60Hz

輸入功率:2680W

空載轉(zhuǎn)速:0-1280r/min

鉆進(jìn)方法可把鉆機(jī)分成四類：

(1) 沖擊式鉆機(jī)：鋼絲繩沖擊式、鉆桿沖擊式鉆機(jī)。

(2) 回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)：立軸式--手把給進(jìn)式、螺旋差動給進(jìn)式、液壓給進(jìn)式鉆機(jī)；

轉(zhuǎn)盤式--鋼繩加減壓式、液壓缸加減壓式鉆機(jī)；

移動回轉(zhuǎn)器式--全液壓動力頭式、機(jī)械動力頭式鉆機(jī)。

(3) 振動鉆機(jī)。

(4) 復(fù)合式鉆機(jī)：振動、沖擊、回轉(zhuǎn)、靜壓等功能以不同組合方式復(fù)合在一起的鉆機(jī)。

工程鉆機(jī)與水井鉆機(jī)的區(qū)別：

1、主要是架子的區(qū)別：工程鉆機(jī)為門字架（通過兩側(cè)的纜繩固定，并調(diào)整到垂直位置），在兩側(cè)門桿上有導(dǎo)向槽，以便校正、標(biāo)注鉆桿是否垂直；而水井鉆通常為三腳架（穩(wěn)定性好，便于架立）。

2、型號符號不同，水井鉆開頭為S，如SPJ-300，工程鉆機(jī)開頭為G，如GPS-10、15、20

2、二者的主機(jī)、鉆頭、鉆機(jī)型號等方面都相同。

二、回旋式鉆機(jī)的分類及工作原理：

鉆機(jī)一般分回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)機(jī)、沖擊式鉆機(jī)和復(fù)合式鉆機(jī)3大類。

 機(jī)器的保養(yǎng)和潤滑：
每個工作班結(jié)束時(shí)，都必順把機(jī)器表面污物清除干凈。嚴(yán)禁在工作表面大拆大卸（拆成組件便于搬運(yùn)的情況例外），以免丟失零件和損壞零件的關(guān)鍵部位。鉆桿接頭用黃油潤滑。減速器用黃油做潤滑。

現(xiàn)將錨桿鉆機(jī)的基本情況作如下梳理：

推進(jìn)機(jī)構(gòu)采用加工中心加工的鋁合金箱體，使蝸輪蝸桿咬合精度更高，提升力達(dá)到20000N，減速箱質(zhì)量輕，散熱快，使用持久不易變形，并具有自鎖功能，確保施工的安全性。

以全新的直齒形減速箱及直給式進(jìn)氣機(jī)構(gòu)，從根本上改善了YX密封漏氣的現(xiàn)象。新型回轉(zhuǎn)頭配用伊頓大排量液壓馬達(dá)扭矩力加大，回轉(zhuǎn)減速箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)合理，齒輪采用低碳鉻鎳合金鋼，滲碳處理制作，加工精度高，噪音低回轉(zhuǎn)頭加裝加強(qiáng)型減震器，降低鉆孔的沖擊反作用力，提高了減速箱的使用壽命。

補(bǔ)償襯板結(jié)構(gòu)的加長滑架裝置錳鋼滑道，與進(jìn)口聚氨酯滑塊相配合，可承受大扭矩，有效抵抗變形，使滑架使用壽命比原有提高4倍以上。同時(shí)新型聚氨酯滑塊與滑道的自由間隙小，使鉆孔開鑿更精準(zhǔn)，更迅捷。

履帶板的寬度為310mm，在不同的工況條件下可實(shí)現(xiàn)更高的接地比壓，并帶有排泥槽，使設(shè)備在松軟泥濘的作業(yè)環(huán)境中不易發(fā)生卡滯現(xiàn)象。

配套*油壓的解鎖式柱塞行走馬達(dá)，帶有制動閥和機(jī)械式剎車，制動靈敏性高，強(qiáng)勁的牽引力驅(qū)動保證了鉆機(jī)9噸的承載能力，帶空壓機(jī)爬坡可達(dá)30°特別定制的解鎖功能方便設(shè)備在無動力情況下轉(zhuǎn)場拖移，節(jié)省設(shè)備吊裝時(shí)間及費(fèi)用。車架體采用重力軸裝置設(shè)計(jì)，減少行走時(shí)的摩擦阻力。

根據(jù)不同的地質(zhì)，環(huán)境造孔需求，設(shè)計(jì)并裝載了的核心動力系統(tǒng)，使設(shè)備可在高海拔、山谷地區(qū)等惡劣地質(zhì)、環(huán)境條件下連續(xù)施工.配套蝸輪增壓水冷發(fā)動機(jī)（圖片A區(qū)域），zuid可提供100馬力搶進(jìn)動力，在鉆孔作業(yè)時(shí)能滿足動力需求下，發(fā)動機(jī)可持續(xù)運(yùn)行在燃油經(jīng)濟(jì)性zuijia的1500轉(zhuǎn)/分。發(fā)動機(jī)排放符合現(xiàn)行排放標(biāo)準(zhǔn)。采用油水符合散熱器，在酷熱地帶也可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)操作。

鉆井作業(yè)使用說明與維護(hù)：

1、準(zhǔn)備完畢，小型水井鉆機(jī)多少錢，接好鉆頭。操作底盤擋位操縱把手使上裝運(yùn)轉(zhuǎn)，然后掛合適的高速檔位，深水井鉆機(jī)型號，從而帶動大功率發(fā)電機(jī)工作。

調(diào)整發(fā)電控制裝置面板操作鑰匙與按鍵，使其打到“自動”位置時(shí)發(fā)電機(jī)的額定電壓為400V左右（此時(shí)發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速穩(wěn)定在1000轉(zhuǎn)/分左右），松溪縣水井鉆機(jī)，準(zhǔn)備打井作業(yè)。

2、作業(yè)人員就位，操作手按電路控制箱標(biāo)牌（如下圖所示）提示，打開泥漿泵電機(jī)開關(guān)與主傳動電機(jī)開關(guān)啟動泥漿泵與主傳動。

3、將分動箱手柄扳至“轉(zhuǎn)盤正轉(zhuǎn)”和“卷揚(yáng)慢”標(biāo)記處。 4、緩緩松開主卷揚(yáng)制動手柄，深水井鉆機(jī)400型，放下鉆具鉆進(jìn)。

5、鉆進(jìn)過程中，盡量保持給進(jìn)均勻，鉆完一根鉆桿，先不要提鉆，讓泥漿在孔內(nèi)循環(huán)幾分鐘，保證孔內(nèi)鉆屑上返*。然后緩緩提鉆，加裝鉆桿。

鉆機(jī)人員注意事項(xiàng)

1．鉆孔樁機(jī)操作工、指揮、電工、焊工、機(jī)修工等配套齊全，持證上崗，進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀(jì)律，戴安全帽，穿膠水鞋。

2．施工場地坡度不大于1%，地耐力不小于83kPa（0.85kgf/c㎡）的要求平整實(shí)，并配備足夠的排水設(shè)備和設(shè)置沉漿池。

3．安裝前應(yīng)按作業(yè)方案和對照鉆機(jī)說明書的要求，詳細(xì)檢查各部件、零配件齊全合格。不合格或變形、銹蝕的零配件不準(zhǔn)使用。

4．安裝鉆機(jī)應(yīng)放置堅(jiān)實(shí)平穩(wěn)，鉆桿的中心線偏斜應(yīng)小于全高的1%，10m以上的鉆桿不得在地面上接好后一次吊起安裝。

5．電源線路、電箱接線正確，絕緣可靠，接地牢固，觸電保護(hù)器靈敏有效，電源容量和導(dǎo)線截面符合鉆機(jī)說明書和安全用電規(guī)范的要求。

6．汽車式鉆孔機(jī)應(yīng)先架好支腿，將輪胎支起，并采用自動微調(diào)或線錘調(diào)整挺桿，保持垂直。

7．鉆機(jī)應(yīng)裝有鉆深限位的報(bào)警裝置。

8．作業(yè)前將操縱桿放在空檔位置，啟動后應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，檢查儀表、溫度、音響、制動等各項(xiàng)工作正常后，方可作業(yè)。

9．鉆孔時(shí)應(yīng)對準(zhǔn)樁位，先使鉆桿向下，鉆頭接觸地面，再開動鉆桿轉(zhuǎn)動，不得晃動鉆桿。

10．鉆機(jī)發(fā)出下鉆限位報(bào)警信號時(shí)，應(yīng)停鉆，將鉆桿稍稍提升，待解除報(bào)警信號后，方可繼續(xù)下鉆。

11．如遇卡鉆時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，停止下鉆，未查明原因排除故障前，不準(zhǔn)強(qiáng)行啟動。

12．鉆孔過程中，如遇機(jī)架搖晃、移動、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)出有節(jié)奏的響聲時(shí)，應(yīng)立即停鉆，經(jīng)處理后，方可繼續(xù)施鉆。

13．短螺旋鉆孔機(jī)也必須按作業(yè)方案規(guī)定，向孔位較遠(yuǎn)處甩土，不得在孔位邊上甩土。

14．?dāng)U孔作業(yè)中，要嚴(yán)格控制泥漿護(hù)壁配比，防止塌孔。擴(kuò)孔達(dá)到設(shè)計(jì)要求的孔位時(shí)，應(yīng)停止擴(kuò)削，并攏擴(kuò)孔刀管，稍松數(shù)圈，使管內(nèi)存土全部輸送到地面，才可停鉆。嚴(yán)禁用手清除螺旋片上的泥土。

15．鉆孔中，發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，重新緊固后方可繼續(xù)作業(yè)。

16．鉆孔作業(yè)中，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)電纜，如遇停電，應(yīng)將各控制器放置零位，切斷電源，將鉆頭接觸地面。

17．成孔后，必須將孔口加蓋保護(hù)或澆筑混凝土，附近不準(zhǔn)堆放重物和材料。

18．嚴(yán)禁在高低壓架空電線下方鉆孔，移動鉆機(jī)、鉆桿時(shí)必須保持與高壓電線的安全距離不小于6m。

19．運(yùn)輸淤泥泥漿的汽車，車箱封閉嚴(yán)密，不漏漿掉土污染道路，按地點(diǎn)傾倒，并嚴(yán)格遵守交通安全規(guī)則。

20．泥漿泵的安裝和使用，應(yīng)符合三相五線制的要求，接地可靠，觸電保護(hù)器靈敏有效。

21．作業(yè)后，應(yīng)清洗鉆桿和螺旋片上的泥土、泥漿。

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